电池包检测装置的制作方法

1.本实用新型属于电池检测技术领域，具体涉及一种电池包检测装置。


背景技术：

2.随着近年来电化学储能技术成本的快速下降、商业化应用逐渐成熟，电化学储能的优势愈发明显，开始逐渐成为储能新增装机的主流，且未来仍有较大的成本下降空间，发展前景广阔；在电化学储能中电池pack(组合电池或电池包)是首要的生产环节，但在电池pack中由于电芯的排列方式不固定电压档位不同，在生产过程中需要注意电芯的正负极和电压档位是否正确且符合标准，这给检测工作带来了繁琐的工序。
3.发明人发现，电池包内部的电芯数量较多，且电极排列方式是不固定，如果内部电芯排列方式错误、电极设置错误又没有被筛查出来，这样在进行焊接以后，就会导致整个电池包的报废，造成经济损失，不合格的电池在通电后还会存在短路的危险，影响质量安全问题，造成严重的后果。


技术实现要素：

4.本实用新型为了防止电芯排列错误造成的经济损失和安全质量问题，提出了一种电池包检测装置，可以直观的反映出电池包内部回路的导通情况、额定电压和电芯正负极的排列顺序；防止电池因为内部回路连接故障引起的问题。
5.根据一些实施例，本实用新型提供了一种电池包检测装置，采用如下技术方案：
6.电池包检测装置，包括电流表和多个连接单元；
7.至少一个连接单元的一端与所述电流表的第一接线端子连接，另一端用于连接待测电池包的第一极；所述电流表的第二接线端子用于连接电池包的第二极；所述第一极和所述第二极的极性相反；
8.不与所述电流表连接的连接单元单独设置，两端分别用于连接待测电池包内相邻电芯的待测极；
9.所述连接单元包括反相并联的第一二极管和第二二极管，所述第一二极管和所述第二二极管上分别串联有第一指示灯和第二指示灯。
10.进一步的，所述电流表和连接单元之间串联有发声装置。
11.进一步的，还包括电压表，与所述电流表并联。
12.进一步的，所述第一指示灯和所述第二指示灯的发光颜色不同。
13.进一步的，还包括凹槽盖板，所述凹槽盖板上安装有多个用于和电芯接触连接的触指；相邻触指之间连接所述连接单元，所述电流表及与其连接的连接单元分别与所述凹槽盖板两端的触指连接。
14.进一步的，所述凹槽盖板上开设有多个长孔，所述触指上设置有滑槽，所述触指通过滑槽安装到所述凹槽盖板的长孔内；所述滑槽一端固定有第一限位板，另一端通过紧固螺栓安装有第二限位板。
15.进一步的，所述触指用于和电芯接触的一端通过弹簧连接有触头。
16.进一步的，所述凹槽盖板的侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有顶丝螺栓。
17.进一步的，所述凹槽盖板的侧面内部固定有气包。
18.进一步的，所述凹槽盖板的侧面内部固定有电磁块。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
20.本实用新型中电流表、所有连接单元和待测电池包内所有电芯构成回路，通过回路中的电流表，可以检测整个电池包的回路电流，以实现检测回路导通情况；同时，连接单元内，并联在电芯正负极之间的第一二极管和第二二极管因方向相反，可以检测每相邻两个电芯之间的电流流向，并通过指示灯来直接显示，根据电流流向，可以将电芯排列方式错误导致的电极设置错误检测出来。
附图说明
21.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是本实用新型的适用于检测电芯为两排时的结构示意图；
24.图3是本实用新型的适用于检测电芯为三排时的结构示意图；
25.图4是本实用新型的凹槽盖板使用状态的三维示意图；
26.图5是本实用新型的凹槽盖板使用状态的主视图；
27.图6是本实用新型的凹槽盖板使用状态的俯视图；
28.图7是本实用新型的凹槽盖板使用状态的测试图；
29.图8是本实用新型的凹槽盖板内部示意图；
30.图9是本实用新型的触指的三维示意图；
31.图10是本实用新型的触指的主视图；
32.图11是本实用新型的触指的仰视；
33.其中：1、电流表，2、连接单元，3、发声装置，4、电压表，5、电芯，6、凹槽盖板，601、长孔，602、螺纹孔，603、顶丝螺栓，7、触指，701、紧固螺栓，702、第一限位板，703、滑槽，704、第二限位板，705、弹簧，706、导向杆，707、触头，8、熔断器，9，电阻。
具体实施方式：
34.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
35.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
36.实施例1：
37.电力作为一种特殊的商品，本身无法直接储存，发电、输电、配电、用电同步进行，做到实时平衡，没有中间的存储环节。这给电力行业的发展带来了影响。其次随着可再生能源发电量占比提升，电网在输配、波动性调控等方面的难度增大，可再生能源所带来的不稳
定性、间歇性的问题，需要依赖储能形成可控制、可调度的电网运行模式。储能的出现和广泛应用，实现了电能在时间上的转移，从而深刻地改变了电力的生产、消费方式，是电力市场的一次革命性突破。储能可以分为机械储能、电气储能、电化学储能、热储能和化学储能五大类电化学储能指的是以锂电池为代表的各类二次电池储能。相比抽水蓄能等机械储能，电化学储能受地形等因素影响较小，可灵活运用于发电侧、输配电侧和用电侧。相比电磁储能，电化学储能的技术更为成熟、成本更低，商业化应用范围更广；在电化学储能中电池pack是首要的生产环节，但在电池pack中由于电芯的排列方式不固定电压档位不同，在生产过程中需要注意电芯的正负极和电压档位是否正确且符合标准，这给检测工作带来了繁琐的工序。
38.为了解决电池包中电芯排列方式错误导致的电极设置错误等问题，本实施例提供了一种电池包检测装置，如图1所示，电池包检测装置，包括电流表1和多个连接单元2；
39.至少一个连接单元的一端与所述电流表1的第一接线端子通过导线连接，另一端用于连接待测电池包的第一极；所述电流表1的第二接线端子用于连接电池包的第二极；所述第一极和所述第二极的极性相反；
40.不与所述电流表1连接的连接单元2单独设置，两端分别用于连接待测电池包内相邻电芯5的待测极，所述待测极可以是电芯5的第一极或第二极，此处需要说明的是，在待测电池包内的电芯排列正确时，单独设置的连接单元2两端分别连接的是第一极和第二极，而如果待测电池包内的电芯排列出现错误时，可能出现单独设置的连接单元2两端同时连接极性相同的第一极或第二极；
41.所述连接单元2包括反相并联的第一二极管201和第二二极管202，所述第一二极管201和所述第二二极管202上分别串联有第一指示灯203和第二指示灯204。
42.可以理解的，检测时，所述电流表的正负接线端子与电池包的正负极匹配连接，保证电流表的正常使用。
43.本实施例中，所述电流表1、所有连接单元2和待测电池包内所有电芯构成回路，通过回路中的电流表，可以检测整个电池包的回路电流；连接单元内，并联在电芯正负极之间的第一二极管201和第二二极管202因方向相反，可以检测每相邻两个电芯之间的电流流向，并通过指示灯来直接显示，根据电流流向，可以将电芯排列方式错误导致的电极设置错误检测出来。
44.可以理解的，所述第一二极管201和所述第二二极管202方向相反，利用的是二极管的单向导通性，二极管导通时，与其串联的指示灯亮，从而得到电流流向。
45.在其他实施例中，电池包检测装置中，所述电流表1和连接单元2之间还可以串联发声装置3，所述发声装置3可以是喇叭，在检测通电时，所述发声装置3发生以提醒试验人员开始查看或记录试验；通过喇叭声音来判断电池包内部回路的导通情况，通过声音检测的方式可以防止注意力不集中视觉上引起的误判，更加的方便快捷准确。
46.在其他实施例中，电池包检测装置，还可以包括电压表4，与所述电流表1并联，可以直接从所述电压表4上读取电池包的回路电压，以检测待测电池包的电压。
47.可以理解的，所述电压表4的最大量程根据电池包的电荷大小进行选择。
48.在本实施例中，所述第一指示灯203和所述第二指示灯204的发光颜色不同，可以将所述第一指示灯203设置为绿色指示灯，将所述第二指示灯204设置为红色指示灯；具体
的，针对电池包内部电芯的正负极排列方式的检测，可以通过在电芯5正负极之间连接单元2，也就是在电芯5正负极之间并联两组二极管每个支路上对应一组指示灯，采用红、绿两种不同颜色，利用二极管的单向导通性来把正相排列回路的指示灯设定为红色，反相排列回路的指示灯设置为绿色，可以通过指示灯的颜色来判定内部电芯的正负极排列情况。
49.由于电池包内部电芯5存在不同的排列方式，按照这种情况可以设计了多种对应的电路，如图1、图2和图3所示为其中的三种电路；在其他实施例中，如图4到图8所示，为了解决装置与所述电池包内电芯连接的问题，电池包检测装置，还可以包括凹槽盖板6，所述凹槽盖板6上安装有多个用于和电芯5接触连接的触指7；相邻触指7之间连接所述连接单元2，所述电流表1及与其连接的连接单元2分别与所述凹槽盖板6两端的触指连接。
50.可以理解的，所述凹槽盖板6的尺寸与待检测电池包的尺寸对应，触指7的个数和排列方式可以与待测电池包内所有电芯5的排列方式和数量对应；当相邻的两个触指7与相邻电芯5的正负极连接后，实现了将连接单元2的两端与电芯5的正负极的连接；所述电流表1及与其连接的连接单元2分别与所述凹槽盖板6两端的触指连接后，实现了电流表1、所有连接单元2和待测电池包内所有电芯5构成回路的目的。
51.所述凹槽盖板6上开设有多个长孔601，所述触指7上设置有滑槽703，所述触指7通过滑槽703安装到所述凹槽盖板6的长孔内；所述滑槽703一端固定有第二限位板704，另一端通过紧固螺栓701安装有第一限位板702；可以理解的，在触指7上开设螺纹，或直接采用螺栓作为触指7的一部分，螺栓上固定第二限位板704，第一限位板702可以直接采用环形垫片，或所述第一限位板702与所述紧固螺栓701固定为一个整体，所述固螺栓701可以在螺栓上旋近旋出，所述第二限位板704和所述第一限位板702之间的空间为所述滑槽703。
52.可以理解的，所述长孔601可以包括长度方向和宽度方向上的长孔，所述触指7可以根据电芯5的排布情况进行调节；调节后，拧紧上部的紧固螺栓703，将第一限位板702和第二限位板704夹持在所述长孔的两侧边上，实现所述触指7在长孔601上的固定。
53.所述触指7用于和电芯5接触的一端通过弹簧705连接有触头707；利用弹簧705压力来保持触头707和不同厚度的电芯接触面良好；所述弹簧705的固定方式，可以是所述弹簧705的两端分别焊接在所述第二限位板704和所述触头707上，在所述弹簧705中间，还可以设置有导向杆706，导向杆706可以焊接在所述第二限位板703上，保证所述弹簧705不弯曲；可以理解的，所述导向杆706长度小于所述弹簧705正常延伸时的长度，保证所述触头707的移动。
54.所述凹槽盖板6的侧面开设有螺纹孔602，所述螺纹孔内安装有顶丝螺栓603；通过拧紧所述顶丝螺栓603，使其顶紧待测电池包8的侧面，可以实现所述凹槽盖板6在待测电池包8上侧固定的目的。
55.在其他实施例中，为了实现所述凹槽盖板6在待测电池包8上侧固定，还可以在所述凹槽盖板6的侧面内部通过胶粘接或其他常规固定方式固定有气包，通过向气包内充气的方式来夹紧所述待测电池包8。
56.在其他实施例中，为了实现所述凹槽盖板6在待测电池包8上侧固定，还可以在所述凹槽盖板6的侧面内部通过螺栓连接等常规固定方式固定电磁块，通过所述电磁快吸附所述待测电池包8金属侧面的形式实现，所述电磁块。
57.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本
领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。