高速线缆专用撞针型测试夹具的制作方法

1.本技术涉及电力测试设备的领域，尤其是涉及一种高速线缆专用撞针型测试夹具。


背景技术：

2.目前，用于连接高速线缆和电力性能测试设备的测试夹多为按压式测试夹，在电力性能测试过程中，使用者需要将按压式测试夹具的黄铜部分与待测线缆的导体充分接触，对接触面施加挤压力，以使得信号在线缆中准确传输，继而达到电力测试的目的。
3.在测试开始前，使用者需要解剖适当长度的待测高速线缆，以使导体暴露出来；测试时由于高速线缆结构具有特殊性，在接线时待测电缆的导体和现有夹具的黄铜部分充分接触的难度大，导体与黄铜部分接触面积过大，长期使用会导致夹具的黄铜部分磨损，加大了夹具的损耗。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为现有按压式测试夹具有易磨损、测试效率和测试结果准确率低的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高电力性能测试的测试效率和准确率、简化电力性能测试的操作步骤及延长测试夹的使用寿命，本技术提供一种高速线缆专用撞针型测试夹具。
6.本技术提供一种高速线缆专用撞针型测试夹具，采用如下的技术方案：
7.一种高速线缆专用撞针型测试夹具包括夹体，所述夹体的一端包括两个导电槽，所述导电槽设置有撞针，所述撞针与所述导电槽滑动连接，所述撞针的一端在导电槽的内部，所述撞针的另一端伸出导电槽。
8.通过采用上述技术方案，撞针与导电槽滑动连接，撞针的外壁与导电槽的内壁接触，导电槽能够对撞针起有限位导向的作用。撞针在原始不受力状态下，撞针的一端伸出导电槽；在电力性能测试时撞针受到外部的压力，撞针能够回缩至导电槽的内部；在电力性能测试结束后，撞针能够回到原始不受力状态，撞针的一端伸出导电槽。撞针设置为可自由伸缩，被测电缆的导体部分和撞针接触的面积小。同时，导体部分和撞针接触面贴合，减少了电噪音等稳定性发热量对电力性能测试的影响，进而提高了电力性能测试的效率和准确率。
9.可选的，所述撞针由镀金铜所制成。
10.通过采用上述技术方案，撞针的制作材料为镀金铜。撞针为测试夹与待测电缆的接触部分，镀金铜材质具有良好的耐磨性和强抗氧化性，有效地提高了夹具的使用寿命，减少了测试夹与待测电缆的接触面的磨损。
11.可选的，所述导电槽还设置有弹性部件。
12.通过采用上述技术方案，导电槽设置弹性部件，弹性部件能够提供撞针与高速线缆断开接触时撞针回弹伸出导电槽的弹力。
13.可选的，所述弹性部件为弹簧，所述弹簧位于所述导电槽的底部与所述撞针之间。
14.通过采用上述技术方案，弹性部件为弹簧，弹簧为日常生活中最常见、最简易的弹性部件，使用弹簧作为弹性部件，降低了测试夹的生产成本和制作难度。
15.可选的，所述弹簧的一端与所述导电槽固定，所述弹簧的另一端与所述撞针相连接。
16.通过采用上述技术方案，弹簧的一端与导电槽连接，弹簧的另一端与撞针连接，在电力性能测试进行时，撞针与被测线缆的导体截面接触，撞针受到外部的压力向导电槽内回缩接通信号，进而使弹簧受到压缩力。性能测试结束后，撞针与被测线缆的导体断开连接，撞针所受的压力下降至零，弹簧自身的弹力具有相互作用力效应，弹簧的反作用力使撞针复位，撞针回到原始不受力状态。导电槽与撞针的滑动连接与弹簧配合有回弹力，回弹力可以使被测线缆的导体截面与撞针紧密贴合，导体截面与撞针接触更加充分。
17.可选的，所述夹体的内部嵌有两条内部信号线，所述内部信号线的一端与所述导电槽连接，所述内部信号线的另一端连接有连接器，所述连接器位于所述夹体的另一端，所述连接器具有导电性。
18.通过采用上述技术方案，内部信号线嵌入于夹体，内部信号线的作用是连接导电槽和连接器，能够有效地将高速线缆中的信号准确地从导电槽传输到连接器，继而完成电力性能的测试。夹体的另一端含有两个连接器，连接器用于测试架与电力性能测试设备的连接。连接器具有导电性，夹体通过连接器能够将信号准确地传输至电力性能测试设备，进而进行高速线缆性能的测试。
19.可选的，所述导电槽与所述连接器位于夹体相对的两端。
20.通过采用上述技术方案，导电槽与连接器位于夹体相对的两端，这种设计能够减小连接导电槽与连接器的内部信号线的长度，从而达到提高导电性能的效果。
21.可选的，所述撞针的直径范围为5毫米至10毫米。
22.通过采用上述技术方案，撞针的直径范围为5毫米至10毫米，以使撞针型测试夹具的适用范围扩大，测试夹能够测试更多规格的高速线缆。同时，撞针的直径范围能够使撞针与高速线缆的导体截面充分接触。
23.综上所述，本技术具有以下有益效果：
24.1、导电槽包括撞针和弹簧，撞针的外壁与导电槽的内壁滑动连接，导电槽引导着撞针的运动方向，撞针在原始不受力的状态下，撞针的一端伸出导电槽。
25.在电力性能测试进行时，撞针与被测线缆的导体截面接触，撞针受到外部的压力向导电槽内回缩接通信号，进而使弹簧受到压缩力；在电力性能测试结束后，撞针与被测线缆的导体断开连接，撞针所受的压力下降至零，弹簧自身的弹力具有相互作用力效应，弹簧的反作用力使撞针复位，撞针回到原始不受力状态。
26.撞针和弹簧的设置减小了测试夹具与被测电缆的导体的接触面，同时撞针由镀金铜支撑，以使测试夹具的使用寿命提高，简化了性能测试时的操作步骤，最终实现了提高测试效率、测试结果准确性及信号传输的稳定性的效果。
27.2、撞针由镀金铜材质所制，镀金铜材质具有良好的耐磨性和强抗氧化性，有效地提高了夹具的使用寿命，减少了测试夹与待测电缆的接触面的磨损。
28.3、内部信号线嵌入于夹体，内部信号线的作用是连接导电槽和连接器，能够有效
地将高速线缆中的信号准确地从导电槽传输到连接器，继而完成电力性能的测试。
附图说明
29.图1是本技术实施例的高速线缆专用撞针型测试夹具的俯视图。
30.附图标记说明：
31.1、夹体；2、连接器；3、内部信号线；4、导电槽；5、撞针；6、弹簧。
具体实施方式
32.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种高速线缆专用撞针型测试夹具，在本技术实施例中以连接“高速线缆”与“矢量网络分析仪”为例进行说明。参照图1，高速线缆专用撞针型测试夹具包括夹体1，夹体1形状呈长方体状，夹体1的一端包括两个导电槽4，导电槽4的内壁具有导电性。导电槽4设置有撞针5，撞针5与导电槽4滑动连接，撞针5的一端在导电槽4内，撞针5的外壁与导电槽4的内壁接触，导电槽4能够对撞针5起到有限位导向的作用；撞针5的另一端伸出导电槽4。
34.参照图1，撞针5处于不接触任何物体的情况下，保持不受力状态，撞针5的一端伸出导电槽4。撞针5伸出导电槽4的一端与高速线缆的导体截面接触时，撞针5受到高速线缆施加在撞针5上的压力，向内缩回接通信号；在撞针5与高速线缆导体截面断开接触时，撞针5回到原始不受力状态。撞针5设置为自由伸缩，被测电缆的导体部分和撞针5接触的面积小；同时，导体部分和撞针5接触面贴合，减少了电噪音等稳定性发热量对电力性能测试的影响，进而提高了电力性能测试的效率和准确率。撞针5的制作材料为镀金铜，撞针5为测试夹与待测电缆的接触部分，镀金铜材质具有良好的耐磨性和强抗氧化性，有效地提高了夹具的使用寿命，减少了测试夹与待测电缆的接触面的磨损。撞针5的直径范围为5毫米至10毫米，以使撞针5型测试夹具的适用范围扩大，测试夹能够测试更多规格的高速线缆；同时，撞针5的直径范围能够使撞针5与高速线缆的导体截面充分接触。
35.参照图1，导电槽4还设置有弹性部件，在本技术实施例中弹性部件为弹簧6。
36.在本技术其他实施例中，弹性部件可以是具有导电性能的弹性块。
37.参照图1，弹簧6位于导电槽4的底部与所述撞针5之间，弹簧6的一端与导电槽4连接，弹簧6的另一端与撞针5连接。弹簧6的核心功能为提供撞针5与高速线缆断开接触时撞针5回弹伸出导电槽4的弹力。在电力性能测试进行时，撞针5与被测线缆的导体截面接触，撞针5受到外部的压力向导电槽4内回缩接通信号，进而使弹簧6受到压缩力；性能测试结束后，撞针5与被测线缆的导体断开连接，撞针5所受的压力下降至零，弹簧6自身的弹力具有相互作用力效应，弹簧6的反作用力使撞针5复位，撞针5回到原始不受力状态。导电槽4与撞针5的滑动连接与弹簧6配合有回弹力，回弹力可以使被测线缆的导体截面与撞针5紧密贴合，导体截面与撞针5接触更加充分。
38.参照图1，夹体1的内部嵌有两条内部信号线3，内部信号线3的一端与导电槽4连接，内部信号线3的另一端与连接器2连接，连接器2位于夹体1的另一端，连接器2具有导电性。内部信号线3的作用为连接导电槽4和连接器2，核心作用为将信号准确地从导电槽4传输到连接器2，进而完成电力性能的测试。在本技术实施例中连接器2用于夹体1与矢量网络
分析仪连接，夹体1通过连接器2将信号传输至矢量网络分析仪。
39.在本技术其他实施例中，连接器2所连接的可以是除矢量网络分析仪以外的其他电力性能测试设备。
40.本技术提供的高速线缆专用撞针型测试夹具的原理如下：
41.高速线缆专用撞针型测试夹具的夹体1包括导电槽4，导电槽4包括撞针5和弹簧6，撞针5位于导电槽4的顶部，弹簧6位于导电槽4的底部。撞针5与导电槽4滑动连接，撞针5的外壁与导电槽4的内壁接触，撞针5的一端伸出导电槽4，用于与高速线缆的连接；撞针5的另一端与弹簧6的一端相连。
42.撞针5在不接触任何物体时，保持不受力状态，撞针5的一端伸出导电槽4；在电力性能测试时，使用者需将被测高速线缆的截面切平整后，把撞针5伸出导电槽4的一端与被测高速线缆的导体截面接触，撞针5受到被测高速线缆施加在撞针5上的压力，向内缩回导电槽4，进而与撞针5相接的弹簧6受到压缩力，导电槽4通过夹体1内的内部信号线3与连接器2连通，信号准确地传输到与连接器2相接的矢量网络分析仪；电力性能测试结束完毕，撞针5与被测高速线缆导体截面断开接触，撞针5所受的压力下降至零，弹簧6的反作用力使撞针5回弹出导电槽4，撞针5的一端伸出导电槽4，撞针5回到原始不受力状态。
43.在电力性能测试时，高速线缆专用撞针型测试夹具中撞针5和弹簧6的设置减小了测试夹具与被测电缆的导体的接触面，同时撞针5由镀金铜制成，以使测试夹具的使用寿命提高，简化了性能测试时的操作步骤，最终实现了提高测试效率、测试结果准确性及信号传输的稳定性的效果。所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，仅以上述各功能单元、模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能单元、模块完成，即将装置的内部结构划分成不同的功能单元或模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。
44.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。