一种用于无框电机的测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及无框电机的测试技术领域，尤其涉及一种用于无框电机的测试装置。


背景技术：

2.无框电机主要由电机定子和电机转子组成，可以应用于工程机械，推进器，舵机等设备。
3.但是由于现有的无框电机都是定制外壳，不同电机需要加工制造不同型号的外壳，在检测的过程中不能对无框电机进行暂时性有效的固定，不利于定制电机的测试，严重拖延了无框电机的发展进度。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种用于无框电机的测试装置，解决了的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于无框电机的测试装置，包括由定子、转子组成的无框电机主体以及底板，所述底板的上表面安装有两组支架，且每组支架的数量为两个，同一组的两个所述支架的顶端安装有环形的固定框，所述无框电机主体位于两个固定框内，其中一个所述固定框侧面的上下两端均安装有安装板，两个所述安装板上转动安装有同一个双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的底端与底板转动连接，所述双向螺纹杆的两段螺纹上均螺纹安装有移动板，所述移动板的下表面安装有两个固定杆，所述固定框的上下两侧面均开设有贯穿孔，所述固定杆贯穿贯穿孔与无框电机主体相抵触，所述固定杆的底端安装有橡胶垫，所述底板的上表面设置有弧形的支撑板，所述无框电机主体的转轴与支撑板相抵触。
6.采用上述方案，通过设置固定杆和固定框，利用固定框为环形的作用，将无框电机放置在两个固定框内，对其的外侧进行包裹，结合双向螺纹杆转动时驱动两个移动板相对移动的作用，此时固定杆在移动板的驱动下靠近无框电机主体对其进行夹持固定，进而将无框电机主体固定在固定框内，对无框电机主体进行暂时性固定，方便后期对其进行测试工作。
7.作为一种优选的实施方式，两个所述移动板相背的一侧面均安装有弹簧二，所述双向螺纹杆的顶端安装有顶板，两个所述弹簧二的另一端分别与顶板和底板固定连接。
8.采用上述方案，通过设置弹簧二，利用双向螺纹杆顶端安装顶板的作用，对其中一个弹簧二的一端进行固定，使得移动板移动时对弹簧二进行挤压的作用，控制移动板移动时的速度，进而减小固定杆与无框电机主体接触时的冲击力。
9.作为一种优选的实施方式，两个所述安装板相背的一侧面均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩轴端部与移动板固定连接，所述无框电机主体侧面设置有挡板，所述挡板的上下两侧面均安装有连接板，所述连接板的一端与安装板固定连接。
10.采用上述方案，通过设置伸缩杆和挡板，利用伸缩杆安装在同侧的安装板和移动
板之间的作用，使得移动板随着双向螺纹杆的驱动进行移动时对伸缩杆进行拉伸，通过伸缩杆对其进行限位支撑，避免移动板进行圆周运动，结合挡板的作用，一方面对双向螺纹杆的侧面进行遮挡保护，避免无框电机主体进入到固定框内时与双向螺纹杆发生碰撞，另一方面对无框电机主体安装时的位置进行限制，提高无框电机主体安装时的准确性。
11.作为一种优选的实施方式，所述底板的上表面安装有横板，所述横板上滑动安装有u形的滑板，所述滑板的上表面安装有滑杆，所述滑杆上滑动安装有滑动板，所述支撑板安装在滑动板的上表面，所述滑杆上套接有两端分别与滑动板和滑板固定连接的弹簧一。
12.采用上述方案，通过设置滑动板和弹簧一，利用滑动板在滑杆上滑动的作用，方便将支撑板向下移动脱离转轴，使得无框电机主体完成后期的拆卸工作，结合弹簧一的弹性作用，辅助向下移动之后的滑动板快速复位。
13.作为一种优选的实施方式，所述横板的前后两侧面均开设有限位槽，所述限位槽内设置有限位板，所述限位板安装在滑板内壁的一侧面，且限位板的一端滑动安装在限位槽内。
14.采用上述方案，通过设置限位板，利用限位板的一端在限位槽内滑动的作用，使得滑板在外力驱动下在横板上滑动时驱动限位板的一端在限位槽内滑动，利用限位板将滑板固定在横板上，避免滑板在滑动的过程中从横板上脱离，提高滑板移动时的稳定性。
15.作为一种优选的实施方式，所述横板的上表面开设有若干个插槽，所述滑板的上表面开设有圆形孔，所述圆形孔处设置有插销，所述插销的一端延伸到其中一个插槽内。
16.采用上述方案，通过设置插销，利用插销的一端与插槽相配合的作用，对滑板移动后的位置进行固定，进而对支撑板的位置进行固定，方便支撑板与无框电机主体之间的距离，方便针对不同轴长的无框电机主体进行支撑。
17.本实用新型中：
18.该用于无框电机的测试装置，通过设置固定杆和固定框，利用固定框为环形的作用，将无框电机放置在两个固定框内，对其的外侧进行包裹，结合双向螺纹杆转动时驱动两个移动板相对移动的作用，此时固定杆在移动板的驱动下靠近无框电机主体对其进行夹持固定，进而将无框电机主体固定在固定框内，对无框电机主体进行暂时性固定，方便后期对其进行测试工作；
19.该用于无框电机的测试装置，通过设置滑动板和弹簧一，利用滑动板在滑杆上滑动的作用，方便将支撑板向下移动脱离转轴，使得无框电机主体完成后期的拆卸工作，结合弹簧一的弹性作用，辅助向下移动之后的滑动板快速复位。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
22.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
23.图中：1、底板；2、支架；3、固定框；4、安装板；5、双向螺纹杆；6、无框电机主体；7、移动板；8、固定杆；9、支撑板；10、滑动板；11、弹簧一；12、横板；13、滑杆；14、滑板；15、限位板；16、插销；17、伸缩杆；18、连接板；19、挡板；20、弹簧二；21、顶板。
具体实施方式实施例
24.参照图1-3，本实用新型提供一种用于无框电机的测试装置，包括由定子、转子组成的无框电机主体6以及底板1，底板1的上表面安装有两组支架2，利用支架2对固定框3进行支撑，且每组支架2的数量为两个，同一组的两个支架2的顶端安装有环形的固定框3，利用固定框3对无框电机主体6进行支撑，无框电机主体6位于两个固定框3内，其中一个固定框3侧面的上下两端均安装有安装板4，两个安装板4上转动安装有同一个双向螺纹杆5，利用双向螺纹杆5驱动移动板7移动，双向螺纹杆5的底端与底板1转动连接，双向螺纹杆5的两段螺纹上均螺纹安装有移动板7，利用移动板7带动固定杆8移动，移动板7的下表面安装有两个固定杆8，结合固定杆8的作用对无框电机主体6进行夹紧固定，固定框3的上下两侧面均开设有贯穿孔，固定杆8贯穿贯穿孔与无框电机主体6相抵触，固定杆8的底端安装有橡胶垫，底板1的上表面设置有弧形的支撑板9，利用支撑板9对无框电机主体6的转轴进行支撑，无框电机主体6的转轴与支撑板9相抵触。
25.两个移动板7相背的一侧面均安装有弹簧二20，利用弹簧二20的弹性对移动板7的移动速度进行控制，双向螺纹杆5的顶端安装有顶板21，两个弹簧二20的另一端分别与顶板21和底板1固定连接。
26.两个安装板4相背的一侧面均安装有伸缩杆17，利用伸缩杆17对移动板7移动时就进行限位支撑，伸缩杆17的伸缩轴端部与移动板7固定连接，无框电机主体6侧面设置有挡板19，利用挡板19对无框电机主体6的侧面进行遮挡，挡板19的上下两侧面均安装有连接板18，连接板18的一端与安装板4固定连接。
27.底板1的上表面安装有横板12，利用横板12对滑板14进行支撑，横板12上滑动安装有u形的滑板14，滑板14的上表面安装有滑杆13，滑杆13上滑动安装有滑动板10，利用滑动板10在滑杆13上滑动的作用驱动支撑支撑板9上下移动，支撑板9安装在滑动板10的上表面，滑杆13上套接有两端分别与滑动板10和滑板14固定连接的弹簧一11。
28.横板12的前后两侧面均开设有限位槽，利用限位槽对限位板15的一端进行容纳，限位槽内设置有限位板15，利用限位板15对滑板14进行限位，限位板15安装在滑板14内壁的一侧面，且限位板15的一端滑动安装在限位槽内。
29.横板12的上表面开设有若干个插槽，滑板14的上表面开设有圆形孔，圆形孔处设置有插销16，利用插销16与插槽相配合的作用，对滑板14进行固定，插销16的一端延伸到其中一个插槽内。
30.工作原理：向下移动支撑板9，支撑板9向下移动时驱动滑动板10在滑杆13上滑动，对弹簧一11进行挤压，然后将电机放置在两个固定框3内，当无框电机主体6的一侧与挡板19相抵触时，说明无框电机主体6已经移动到准确的位置，然后转动双向螺纹杆5，双向螺纹杆5转动时驱动移动板7移动，移动板7移动时对弹簧二20进行挤压，对伸缩杆17进行拉伸，移动板7驱动固定杆8移动，固定杆8的一端与无框电机主体6相抵触时，说明固定杆8将无框电机主体6夹持完毕，此时支撑板9受到弹簧一11的反作用力向上移动与无框电机主体6的转轴相抵触，对其进行支撑，然后将插销16向上移动，此时插销16的一端拔出插槽，然后移动支撑板9，支撑板9移动时驱动滑板14在横板12上滑动，当支撑板9移动到合适的位置时，
再次将插销16的一端插进插槽内对支撑板9的位置进行固定，进而便可对无框电机主体6进行测试工作。