一种瓷砖坯釉料抽检装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓷砖抽检装置技术领域，具体涉及一种瓷砖坯釉料抽检装置。


背景技术：

2.瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度，而在瓷砖生产过程中需要对其见抽检，而在抽检过程中需要将瓷砖进行输送。
3.现有的瓷砖坯釉料抽检装置在使用过程中是将瓷砖运输到平台上，通过人工搬运到展架上，而由于瓷砖温度较高，手动搬运容易烫伤，并且如果不及时搬运容易发生堆叠，降低装置实用性。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种瓷砖坯釉料抽检装置，解决了现有的瓷砖坯釉料抽检装置在使用过程中是将瓷砖运输到平台上，通过人工搬运到展架上，而由于瓷砖温度较高，手动搬运容易烫伤，并且如果不及时搬运容易发生堆叠，降低装置实用性的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种瓷砖坯釉料抽检装置，包括支架一、电动输送辊一、气缸和升降座，所述支架一内安装有所述电动输送辊一，所述支架一内一端设置有所述气缸，所述气缸上端安装有所述升降座，所述升降座上设置有传送带，所述支架一一侧设置有支架二，所述支架二内安装有电动输送辊二，所述支架二一侧设置有固定座，所述固定座一侧壁上设置有置物座，所述置物座内设置有置物腔，所述置物座底端安装有液压杆。
8.进一步的，所述电动输送辊一与所述支架一转动连接，所述电动输送辊一为纵向输送。
9.通过采用上述技术方案，所述电动输送辊一将瓷砖进行纵向输送。
10.进一步的，所述气缸与所述支架一通过螺钉连接，所述升降座与所述气缸通过螺钉连接，所述传送带的传送方向与所述电动输送辊一的传送方向垂直。
11.通过采用上述技术方案，当瓷砖输送到所述支架一端时，所述气缸通过所述升降座使所述传送带对瓷砖进行支撑，并通过所述传送带将瓷砖横向输送到所述支架二上。
12.进一步的，所述电动输送辊二与所述支架二转动连接，所述电动输送辊二的输送方向与所述传送带的输送方向一致。
13.通过采用上述技术方案，所述电动输送辊二将瓷砖进行横向输送，并将其输送到所述置物座内的所述置物腔上。
14.进一步的，所述置物座包括沿纵向均匀设置的若干个置物平台，置物平台的一端通过立板连接，另一端通过支撑杆连接，所述置物腔成型于所述置物平台之间。
15.进一步的，所述置物平台包括置物底座和滑动平台,置物底座和滑动平台之间设有连接滑轨。
16.进一步的，所述支撑杆连接置物底座，所述滑动平台靠近置物底座的一侧设有拉手。
17.进一步的，所述固定座与所述置物座之间通过竖向的滑轨滑块组连接。
18.进一步的，所述置物座的一侧设置有散热风扇。
19.进一步的，所述固定座的底端设有可调支脚和脚轮。
20.通过采用上述技术方案，在放置过程中，当一块瓷砖滚到所述置物腔以后，所述液压杆推动其上升，进而使相邻的所述置物腔对瓷砖进行存放，此方式可以通过所述置物座升降从而来放置新的瓷砖，使用更加方便，并且无需工作人员搬运，减小工作人员的工作强度，提高装置实用性。
21.(三)有益效果
22.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
23.为解决现有的瓷砖坯釉料抽检装置在使用过程中是将瓷砖运输到平台上，通过人工搬运到展架上，而由于瓷砖温度较高，手动搬运容易烫伤，并且如果不及时搬运容易发生堆叠，降低装置实用性的问题，本实用新型通过设置液压杆、置物座和置物腔，在装置使用过程中，当一块瓷砖滚到到置物腔以后，液压杆推动其上升，进而使相邻的置物腔对瓷砖进行存放，此方式可以通过置物座升降从而来放置新的瓷砖，使用更加方便，并且无需工作人员搬运，减小工作人员的工作强度，提高装置实用性。
附图说明
24.图1是本实用新型所述一种瓷砖坯釉料抽检装置的主视图；
25.图2是本实用新型所述一种瓷砖坯釉料抽检装置中支架一的左剖视图；
26.图3是本实用新型所述一种瓷砖坯釉料抽检装置中a处的放大图；
27.图4是本实用新型所述一种瓷砖坯釉料抽检装置中置物座和固定座的俯视图；
28.图5是本实用新型所述一种瓷砖坯釉料抽检装置中置物座和固定座的左视图。
29.附图标记说明如下：
30.1、电动输送辊一；2、支架一；3、电动输送辊二；4、置物座；41、置物平台；42、立板；43、支撑杆；44、置物底座；45、滑动平台；46、连接滑轨；47、拉手；48、散热风扇；5、置物腔；6、固定座；61、滑轨滑块组；62、可调支脚；63、脚轮；7、液压杆；8、支架二；9、气缸；10、升降座；11、传送带。
具体实施方式
31.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
32.如图1-图5所示，本实施例中的一种瓷砖坯釉料抽检装置，包括支架一2、电动输送
辊一1、气缸9和升降座10，支架一2内安装有电动输送辊一1，电动输送辊一1将瓷砖进行纵向输送，支架一2内一端设置有气缸9，气缸9上端安装有升降座10，升降座10上设置有传送带11，当瓷砖输送到支架一2端时，气缸9通过升降座10使传送带11对瓷砖进行支撑，并通过传送带11将瓷砖横向输送到支架二8上，支架一2一侧设置有支架二8，支架二8内安装有电动输送辊二3，电动输送辊二3将瓷砖进行横向输送，并将其输送到置物座4内的置物腔5上，支架二8一侧设置有固定座6，固定座6一侧壁上设置有置物座4，置物座4内设置有置物腔5，置物座4内的置物腔5对瓷砖进行储存放置，置物座4底端安装有液压杆7，在放置过程中，当一块瓷砖滚到到置物腔5以后，液压杆7推动其上升，进而使相邻的置物腔5对瓷砖进行存放，此方式可以通过置物座4升降从而来放置新的瓷砖，使用更加方便，并且无需工作人员搬运，减小工作人员的工作强度，提高装置实用性。
33.如图1-图5所示，本实施例中，电动输送辊一1与支架一2转动连接，电动输送辊一1为纵向输送，气缸9与支架一2通过螺钉连接，升降座10与气缸9通过螺钉连接，传送带11的传送方向与电动输送辊一1的传送方向垂直，电动输送辊二3与支架二8转动连接，电动输送辊二3的输送方向与传送带11的输送方向一致。在车间空间允许的情况下，整个装置可以在瓷砖运输线中的任意一段运输线中增加，不影响瓷砖生产线的常规运输，具有较高的实用价值。
34.如图1-图5所示，本实施例中，置物座4包括沿纵向均匀设置的若干个置物平台41，置物平台41的一端通过立板42连接，另一端通过支撑杆43连接，置物腔5成型于所述置物平台41之间。置物平台41包括置物底座44和滑动平台45,置物底座44和滑动平台45之间设有连接滑轨46。支撑杆43连接置物底座44，滑动平台45靠近置物底座44的一侧设有拉手47。瓷砖从电动输送辊二3上流向滑动平台45上存放。滑动平台45上可设置重力感应器，或者滑动平台45的侧边相应位置设置位置感应器，通过感应器感应瓷砖是否完全移动至相应的滑动平台上，从而控制通过与感应器连接的液压杆7的启停。当瓷砖降温后，需要对瓷砖进行抽检时，拉动拉手47将滑动平台45拉出，以方便工作人员对整个装置上的瓷砖进行后续操作。
35.如图1-图5所示，本实施例中，固定座6与置物座4之间通过竖向的滑轨滑块组61连接，滑轨滑块组61可设在固定座6与立板42之间，整个置物座4的逐步上移过程更加平稳，增加了装置的稳定性。
36.如图1-图5所示，本实施例中，置物座4的一侧设置有散热风扇48，有助于置物座4内的存放瓷砖快速散热，以提高后工序的效率。
37.如图1-图5所示，本实施例中，固定座6的底端设有可调支脚62和脚轮63，以方便工作人员将已存满的置物座4移动至相应工位进行后工序操作。
38.本实施例的具体实施过程如下：首先将装置与外界电控机构相连，在装置使用过程中，电动输送辊一1将瓷砖进行纵向输送，当瓷砖输送到支架一2端时，气缸9通过升降座10使传送带11对瓷砖进行支撑，并通过传送带11将瓷砖横向输送到支架二8上，此时电动输送辊二3将瓷砖进行横向输送，并将其输送到置物座4内的置物腔5上进行存放，在放置过程中，当一块瓷砖滚到到置物腔5以后，液压杆7推动其上升，进而使相邻的置物腔5对瓷砖进行存放，此方式可以通过置物座4升降从而来放置新的瓷砖，使用更加方便，并且无需工作人员搬运，减小工作人员的工作强度。
39.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新
型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。