一种用于微晶粉检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工原料生产技术领域，具体来说，涉及一种用于微晶粉检测装置。


背景技术：

2.微晶粉为一种新型无机物功能粉体填充材料，其白度好，活性大，易染色和改性。主要化学成分为二氧化硅和三氧化二铝，内含一定羟基。独特的结构使其具有更好的耐酸碱性、防腐、耐热性；热膨胀系数小，有较好的尺寸稳定功能，优异的抗紫外线性能，赋予了很好的耐候性；悬浮性、平整性好；有较大的厚径比，能防固化开裂和补强作用，绝缘性能相当优异。已成功应用于耐热、防腐涂料、耐候涂料、建筑外墙涂料、耐候塑料件，电器塑料件、绝缘材料等。微晶粉的一些特性，在塑料、橡胶、涂料、油漆、绝缘材料、日用化工等多个领域都得到了更广泛的应用。
3.在微晶粉收生产过程中需要对其进行各种物性检测，而在现有技术的微晶粉检测过程一般采用整体检测，不会对微晶粉进行细分检测，例如对微晶粉的耐热性检测，由于不同大小的微晶粉融化时间不一，因此会导致数据出现误差，因此需要在进行检测前对微晶粉进行细分，对不同目数的微晶粉进行细化检测。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于微晶粉检测装置，具备细化筛分微晶粉的功能，进而解决现有技术中存在的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述细化筛分微晶粉的功能，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种用于微晶粉检测装置，包括安装底座，安装底座的顶端设有安装结构，安装结构的顶端设有筛分结构，筛分结构的一侧设有传动结构，筛分结构在于传动结构相邻的一侧设有抖动结构，抖动结构上设有凸轮结构。
10.进一步的，安装结构包括第一齿环、支撑座、安装杆、限位块、顶块，第一齿环的顶端设有支撑座，支撑座上设有安装杆，安装杆上穿接有限位块，安装杆的顶端设有顶块。
11.进一步的，筛分结构包括安装板、筛分网、第二齿环、套轴，安装板内安装有筛分网，安装板的外圈设有第二齿环，筛分网的中心穿接有套轴，筛分结构可以对不同目数的微晶粉进行筛分检测。
12.进一步的，传动结构包括驱动电机、螺纹杆、第一直齿轮、第一支耳，驱动电机的顶端设有螺纹杆，螺纹杆上穿接有第一直齿轮，螺纹杆的顶端设有第一支耳。
13.进一步的，抖动结构包括支撑板、第二直齿轮、传动杆、第二支耳，支撑板的一侧设有第二直齿轮，第二直齿轮的顶端设有传动杆，传动杆的顶端设有第二支耳，传动结构以及
抖动结构可以提高筛分结构的筛分效率。
14.进一步的，凸轮结构包括轮体、凸块、传动孔，轮体的顶端分布有凸块，轮体的中心开设有传动孔。
15.进一步的，凸轮结构的轮体通过传动孔穿接在传动杆上。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了用于微晶粉检测装置，具备以下有益效果：
18.(1)、本实用新型通过所设有的筛分结构可以对不同目数的微晶粉进行筛分检测，使不同目数范围的微晶进行筛分分层，提高检测效果，细化检测数据。
19.(2)、本实用新型通过所设有的传动结构以及抖动结构可以提高筛分结构的筛分效率，可以使筛分结构整体进行转动的同时可以抖动，防止微晶粉沉淀在筛分网上无法下落。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是根据本实用新型实施例的用于微晶粉检测装置的主体结构示意图；
22.图2是根据本实用新型实施例的用于微晶粉检测装置的安装结构示意图；
23.图3是根据本实用新型实施例的用于微晶粉检测装置的筛分结构示意图；
24.图4是根据本实用新型实施例的用于微晶粉检测装置的传动结构示意图；
25.图5是根据本实用新型实施例的用于微晶粉检测装置的凸轮结构示意图。
26.图中：
27.1、安装底座；2、安装结构；201、第一齿环；202、支撑座；203、安装杆；204、限位块；205、顶块；3、筛分结构；301、安装板；302、筛分网；303、第二齿环；304、套轴；4、传动结构；401、驱动电机；402、螺纹杆；403、第一直齿轮；404、第一支耳；5、抖动结构；501、支撑板；502、第二直齿轮；503、传动杆；504、第二支耳；6、凸轮结构；601、轮体；602、凸块；603、传动孔。
具体实施方式
28.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
29.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，包括安装底座1，安装底座1的顶端设有安装结构2，安装结构2的顶端设有筛分结构3，筛分结构3的一侧设有传动结构4，筛分结构3在于传动结构4相邻的一侧设有抖动结构5，抖动结构5上设有凸轮结构6。
30.安装结构2主要用于安装筛分结构3以及对抖动结构5进行传动；
31.筛分结构3可以对不同目数的微晶粉进行筛分；
32.传动结构4可以带动筛分结构3进行转动；
33.抖动结构5可以使筛分结构3进行上下抖动；
34.凸轮结构6为抖动结构5的主要传动装置。
35.实施例一：
36.如图1-5所示，安装结构2包括第一齿环201、支撑座202、安装杆203、限位块204、顶块205，第一齿环201的顶端设有支撑座202，支撑座202上设有安装杆203，安装杆203上穿接有限位块204，安装杆203的顶端设有顶块205，第一齿环201匹配设有直驱电机。
37.筛分结构3包括安装板301、筛分网302、第二齿环303、套轴304，安装板301内安装有筛分网302，安装板301的外圈设有第二齿环303，筛分网302的中心穿接有套轴304。
38.通过上述技术方案，安装结构2的安装杆203与套轴304之间为转动连接，传动结构4通过第二齿环303对筛分结构3进行传动，筛分网302设有三组，上两组为筛分组，底端一组为盛放组不具备筛分效果。
39.实施例二：
40.如图1-5所示，传动结构4包括驱动电机401、螺纹杆402、第一直齿轮403、第一支耳404，驱动电机401的顶端设有螺纹杆402，螺纹杆402上穿接有第一直齿轮403，螺纹杆402的顶端设有第一支耳404。
41.抖动结构5包括支撑板501、第二直齿轮502、传动杆503、第二支耳504，支撑板501的一侧设有第二直齿轮502，第二直齿轮502的顶端设有传动杆503，传动杆503的顶端设有第二支耳504。
42.凸轮结构6包括轮体601、凸块602、传动孔603，轮体601的顶端分布有凸块602，轮体601的中心开设有传动孔603。
43.凸轮结构6的轮体601通过传动孔603穿接在传动杆503上。
44.通过上述技术方案，传动结构4的驱动电机401带动螺纹杆402进行传动，螺纹杆402带动第一直齿轮403进行传动，第一直齿轮403带动第二齿环303进行传动，使筛分结构3通过套轴304在安装杆203上进行转动，抖动结构5的第二直齿轮502与第一齿环201相啮合，通过直驱电机带动第一齿环201进行传动，使第二直齿轮502进行传动，第二直齿轮502带动传动杆503进行转动，第二直齿轮502带动凸轮结构6的轮体601进行传动，轮体601上的凸块602使筛分结构3进行上下移动，由此产生抖动的效果，使筛分网302上的微晶粉可以更高效率的筛分抖落。
45.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
46.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，安装结构2的安装杆203与套轴304之间为转动连接，传动结构4通过第二齿环303对筛分结构3进行传动，筛分网302设有三组，上两组为筛分组，底端一组为盛放组不具备筛分效果，传动结构4的驱动电机401带动螺纹杆402进行传动，螺纹杆402带动第一直齿轮403进行传动，第一直齿轮403带动第二齿环303进行传动，使筛分结构3通过套轴304在安装杆203上进行转动，抖动结构5的第二直齿轮502与第一齿环201相啮合，通过直驱电机带动第一齿环201进行传动，使第二直齿轮502进行传动，第二直齿轮502带动传动杆503进行转动，第二直齿轮502带动凸轮结构6的轮体601进行传
动，轮体601上的凸块602使筛分结构3进行上下移动，由此产生抖动的效果，使筛分网302上的微晶粉可以更高效率的筛分抖落。
47.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
48.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。