一种热成像自动检测装置的制作方法

1.本实用新型属于热成像检测装置技术领域，具体为一种热成像自动检测装置。


背景技术：

2.热成像检测在线路板的故障检测中会经常用到，主要是当线路板通电后，利用热成像相机对线路板进行热成像分析，当有故障点时，线路板的局部温度会与周围出现差异，进入达到快速确定故障点。
3.现有的线路板在检测时，一般是直接将线路板放置在托板上，然后人手动扶持线板板进行固定通电，十分麻烦，且检测中线路板很容易出现晃动或者移动导致线路板通电不稳，为了解决上述提出的问题，提出一种热成像自动检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种热成像自动检测装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种热成像自动检测装置，包括底托架，述底托架的顶部设置有托放板，所述底托架的后部固定连接有竖杆，所述竖杆的上部设置有热成像相机，所述竖杆的下部阻尼转动连接有两个转板，所述转板上开设有条形通孔，所述条形通孔内滑动连接有滑块，所述滑块的中部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部阻尼转动连接有l型压杆。
6.在一优选的实施方式中，所述滑块的形状为工字型。
7.在一优选的实施方式中，所述l型压杆的底端设置有橡胶垫。
8.在一优选的实施方式中，所述竖杆的上部套接有套环，所述套环一侧侧壁上螺纹连接有锁紧螺栓一，所述套环的外壁上焊接有连接柱，所述连接柱的前侧壁上螺纹连接有锁紧螺栓二，所述连接柱的前端开设有卡孔，所述热成像相机的一侧固定连接有卡柱，所述卡柱与所述卡孔插接在一起。
9.在一优选的实施方式中，所述托放板的一侧铰连接在所述底托架上，且所述托放板的另一侧通过锁扣与所述底托架连接。
10.在一优选的实施方式中，所述底托架的内部设置有泡沫层，所述泡沫层上开设有相机卡槽。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，此结构通过通过旋动滑块上螺杆带动l型压杆下移，进而可压住待检测的线路板，方便人操作通电，且保证通电稳定，同时此结构中可在竖杆上转动的转板配合可在条形通孔内滑动滑块，从而可对不同尺寸的线路板进行按压固定，且同时l型压杆可在螺杆上转动从而可微调按压位置，可对不同线路板进行按压固定通用性好。
13.2、本实用新型中，此结构在热成像相机不用时，可将热成像相机放置在泡沫层的卡槽中，然后盖上托防板，从而当热成像相机不用时，可将热成像相机收纳在底托架内，进
而对热成像相机进行保护。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视结构示意简图；
15.图2为本实用新型的侧视结构示意简图；
16.图3为本实用新型中底托架的内部结构立体示意简图；
17.图4为本实用新型中转板上的结构分解立体示意简图；
18.图5为本实用新型中热成像相机连接结构立体示意简图。
19.图中标记：1-底托架、2-托放板、3-竖杆、4-热成像相机、5-转板、6-条形通孔、7-滑块、8-螺杆、9-l型压杆、11-套环、12-锁紧螺栓一、13-连接柱、14-锁紧螺栓二、15-卡孔、16-卡柱、17-泡沫层、18-相机卡槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面将结合图1-图5对本实用新型实施例的一种热成像自动检测装置进行详细的说明。
22.实施例：
23.本实用新型实施例提供的一种热成像自动检测装置，参考图1和图2所示，包括底托架1，底托架1的顶部设置有托放板2，底托架1的后部固定连接有竖杆3，竖杆3的上部设置有热成像相机4，此结构利用底托架1的托放板2托放待检测的线路板，然后利用热成像相机4对通电后的线路板进行热成像分析，从而确定线路板的故障点。
24.参考图1和图4所示，竖杆3的下部阻尼转动连接有两个转板5，转板5上开设有条形通孔6，条形通孔6内滑动连接有滑块7，滑块7的中部螺纹连接有螺杆8，螺杆8的底部阻尼转动连接有l型压杆9，此结构中通过旋动滑块7上螺杆8带动l型压杆9下移，进而可压住待检测的线路板，方便人操作通电，且保证通电稳定，同时此结构中可在竖杆3上转动的转板5配合可在条形通孔6内滑动滑块7，从而可对不同尺寸的线路板进行按压固定，且同时l型压杆9可在螺杆8上转动从而可微调按压位置，从而可实现对不同尺寸的线路板进行按压固定。
25.参考图4所示，滑块7的形状为工字型，工字型滑块7可卡在条形通孔6两侧，从而对滑块7的移动进行导向限位。
26.参考图1所示，l型压杆9的底端设置有橡胶垫，此结构橡胶垫的使用第一绝缘，第二不会压伤线路板。
27.参考图2和图5所示，竖杆3的上部套接有套环11，套环11一侧侧壁上螺纹连接有锁紧螺栓一12，套环11的外壁上焊接有连接柱13，连接柱13的前侧壁上螺纹连接有锁紧螺栓二14，连接柱13的前端开设有卡孔15，热成像相机4的一侧固定连接有卡柱16，卡柱16与卡孔15插接在一起，此结构中套环11利用锁紧螺栓一12可锁在竖杆3的任意高度上，从而将热
成像相机4固定在竖杆3，且此结构可调节热成像相机4的使用高度和平面角度，使用灵活，同时热成像相机4通过卡柱16与连接柱13的卡孔15连接，然后旋动锁紧螺栓二14便可将卡柱16稳定固定在连接柱13上，整体结构便于热成像相机4的拆装。
28.参考图1所示，托放板2的一侧铰连接在底托架1上，且托放板2的另一侧通过锁扣与底托架1连接，此结构铰连接在底托架1上托放板2，后期便于打开底托架1的内部，从而方便热成像相机4的存放。
29.参考图3所示，底托架1的内部设置有泡沫层17，泡沫层17上开设有相机卡槽18，此结构可将热成像相机4放置在泡沫层17的卡槽18中，然后盖上托防板2，从而当热成像相机4不用时，可将热成像相机4收纳在底托架1内，进而对热成像相机4进行保护。
30.本技术实施例的一种热成像自动检测装置的实施原理为：使用时，将线路板放置在底托架1的托防板2上，然后根据待测线路板的大小和位置旋动竖杆3上转板5和滑动滑块7在条形通孔6内的位置来调整l型压杆9的位置，然后再转动l型压杆9在螺杆8的位置来对最终压紧位置进行微调，当都调整好后，旋动滑块7上螺杆8，利用螺杆8带动l型压杆9下移，进而压住线路板，然后对线路板进行通电，利用热成像相机4对线路板进行热成像检测，从而确定故障点；
31.当热成像相机4不使用时，可旋动锁紧螺杆二14,从而将热成像相机4从连接柱13上拆下，然后将热成像相机4放置在泡沫层17的卡槽18中，然后盖上托防板2，进而可将热成像相机4收纳在底托架1内，进而对热成像相机4进行保护。
32.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。