一种智能水泥标准稠度用水量的测试装置的制作方法

1.本实用新型属于测量设备技术领域，具体属于一种智能水泥标准稠度用水量的测试装置。


背景技术：

2.水泥物理性能及化学性能的好坏直接影响建筑的强度和耐久性，关系到生命安全和国家财产安全。因此，对水泥性能指标的检测具有特别重要的意义。其中水泥的标准稠度用水量是水泥性能测试中的重要参数之一，测定水泥的标准稠度用水量的目的是为了确定水泥测定凝结时间、安定性的用水量。
3.现有技术中使用搅拌机搅拌水泥净浆，搅拌过程中通过目测搅拌锅中的水泥净浆状态，加入一定量的水，并记录加水量，搅拌完成后，制作水泥净浆试模，并使用装有标准稠度试杆的维卡仪，测量标准稠度试杆沉入试模内水泥净浆中的深度，深度在标准要求范围内，即水泥净浆为标准稠度净浆，其搅拌用水量为该水泥的标准稠度用水量，这种方法在测量过程中存在如下问题：
4.水泥净浆搅拌过程中，加水量的多少的判断条件是：人工目测观察水泥净浆的搅拌状态，并通过经验来判断是否已经达到标准稠度状态，达到标准稠度状态即停止加水，记录加水量，因此是否达到标准稠度没有可量化的指标值来作为判断标准；水泥搅拌完成以后，需要人工手动将水泥净浆装入试模，装入的方式、水泥净浆的压实度和装入时长等各方面，对稠度测量都存在明显影响；用装有标准稠度试杆的维卡仪测试装入试模中的水泥时，试模的摆放位置和释放标准稠度试杆的速度快慢对测试结果存在一定影响；标准稠度测量不合格的水泥净浆直接废弃；取平行样重新测量，加大了操作者的劳动强度。因此如何避免出现上述问题，直接测试出水泥的标准稠度用水量成为目前亟待解决的一个技术问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种智能水泥标准稠度用水量的测试装置。
6.本技术提供如下技术方案：
7.一种智能水泥标准稠度用水量的测试装置，包括搅拌装置、扭力传感器、加水装置和控制系统；
8.所述搅拌装置、所述扭力传感器和所述加水装置均与所述控制系统连接，所述搅拌装置用于搅拌水泥，所述扭力传感器设置在所述搅拌装置上，所述扭力传感器用于测量所述搅拌装置的扭力值，所述加水装置用于向水泥中加水。
9.在一个可能的实施例中，所述搅拌装置包括电机传动机构、中心轴杆和搅拌叶片；
10.所述中心轴杆的两端分别连接所述电机传动机构和所述搅拌叶片，所述搅拌叶片用于搅拌水泥，所述扭力传感器设置在所述中心轴杆上，所述扭力传感器用于测量所述中心轴杆的扭力值。
11.在一个可能的实施例中，所述控制系统包括启停模块和数据处理模块，所述启停模块用于控制所述搅拌装置、所述扭力传感器和所述加水装置的启动和关闭，所述数据处理模块用于接收并处理所述扭力传感器测量的扭力值。
12.在一个可能的实施例中，还包括用于承装水泥的搅拌锅，所述搅拌锅设置在搅拌装置的下方。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型在水泥搅拌过程中，通过测量中心轴杆的扭力值，并将扭力转换成其他参数来进行水泥稠度值和加水量的判断，继而直接量化出水泥的标准稠度状态下的用水量，与现有技术中通过人眼观察和经验判断的方式更能准确的判断出水泥的标准稠度，同时直接通过量化的扭力值判断水泥标准稠度下的用水量，无需将水泥装入试模和使用标准稠度维卡仪来进行测量，从而避免了人工装入试模的差异性、装入试模的时效性、释放标准稠度杆的速度等方面带来的误差，再则本实用新型采用全自动的加水装置和加水量测量，无需人工值守，减轻了操作者的劳动强度，提高了加水量的计量精度。
15.为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.附图标记：1-搅拌装置；2-扭力传感器；3-加水装置；4-控制系统；5-搅拌锅。
具体实施方式
19.下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
20.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
21.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
22.实施例1
23.请参考图1，本实施例提供的水泥标准稠度用水量的测试装置，包括搅拌装置1、扭力传感器2、加水装置3和控制系统4，其中搅拌装置1用于搅拌水泥，在搅拌过程中通过加水装置3向水泥中加水，通过扭力传感器2测量搅拌装置1搅拌过程中的扭力值，控制系统4用于接收扭力传感器2传输的扭力值和加水装置3的加水量，同时控制系统4还可以控制搅拌装置1、扭力传感器2和加水装置3的关闭和启动，具体的本实用新型的工作流程及工作原理如下:
24.在固定容器即在搅拌锅5内添加水泥，搅拌装置1用恒定速度对水泥进行加水搅拌，加水装置可以是自动化的加水设备，也可以是烧杯或者带刻度的盛水器具配合加水泵，随着搅拌时间和加水量的增加，水泥的稠度值会发送变化，搅拌装置1所受阻力值会发生变化，不同稠度对应不同的扭力值，因此测量搅拌装置1的扭力值可以反应出被搅拌水泥的稠度，当扭力传感器2测得搅拌装置1的扭力值落入水泥标准稠度下的扭力值范围时，停止加水，此时的加水总量记为水泥标准稠度用水量，因此通过上述装置及方法可以测得水泥标准稠度用水量。
25.需要注意的是，本实施例中涉及到的搅拌装置1、加水装置3、扭力传感器2及控制系统4均为现有技术中的成熟产品，故本实用新型中不再具体阐述其结构及原理，同时需要说明的是，为了得到搅拌装置1的扭力值与水泥稠度的对应关系，其中水泥稠度采用国家标准《gb_1346-2011-t_水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》中“7.标准稠度用水量测定方法”中试杆沉入净浆距底板深度表示，因此在水泥同一稠度条件下，分别测量搅拌装置1的扭力值和试杆深度的对应值，并调整水泥稠度，测量多组扭力值和试杆深度的对应值，得出扭力值与试杆深度的对应曲线，根据国家标准《gb_1346-2011-t_水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》中“7.标准稠度用水量测定方法”中找到水泥达到标准稠度时，试杆深度对应的区间，从而找到标准稠度下搅拌装置1扭力值的对应区间。
26.在另一个实施例中，搅拌装置1包括电机传动机构、中心轴杆和搅拌叶片，电机传动机构用于驱动中心轴杆带动搅拌叶片搅拌水泥，扭力传感器2安装在中心轴杆上，可以测量中心轴杆的扭力值，同时控制系统4的数据处理模块采集扭力传感器2的扭力值，当扭力值达到水泥标准稠度对应的范围时，控制系统4的启停模块会关闭加水装置3，并记录此时的加水量，该加水量就为水泥标准稠度下用水量。
27.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。