基于无氧铜杆连续冷拉在线强度检测机构的制作方法

1.本实用新型属于强度检测技术领域，更具体地说，特别涉及基于无氧铜杆连续冷拉在线强度检测机构。


背景技术：

2.无氧铜杆是生产优质电线电缆的基础材料之一，无氧铜杆连续冷拉是在常温条件下，以超过原铜杆屈服点强度的拉应力，强行拉伸铜杆使铜杆产生塑性变形以达到提高铜杆屈服点强度，而在进行冷拉时，便需要一种无氧铜杆连续冷拉在线强度检测机构。
3.基于上述，现有技术中，传统的检测装置，是通过一对拉伸夹具夹在一段无氧铜杆两端，反向拉伸用于对无氧铜杆的冷拉检测，而在检测过程中，有时会将无氧铜杆拉断，拉断时可能会使无氧铜杆甩出，甩出的无氧铜杆可能会对附近的操作人员造成伤害，安全性不够高。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供基于无氧铜杆连续冷拉在线强度检测机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供基于无氧铜杆连续冷拉在线强度检测机构，以解决现有技术中，传统的检测装置，是通过一对拉伸夹具夹在一段无氧铜杆两端，反向拉伸用于对无氧铜杆的冷拉检测，而在检测过程中，有时会将无氧铜杆拉断，拉断时可能会使无氧铜杆甩出，甩出的无氧铜杆可能会对附近的操作人员造成伤害，安全性不够高的问题。
6.本实用新型基于无氧铜杆连续冷拉在线强度检测机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.基于无氧铜杆连续冷拉在线强度检测机构，包括底板、液压缸、固定架、滑动架、拉力表、拉杆、固定机构和防护机构；所述液压缸固定连接在底板的后端面；所述固定架固定连接在底板后端的上端面；所述滑动架滑动连接在底板的前端；所述拉力表固定连接在固定架的前端；所述拉杆后端固定连接在拉力表的前端，且拉杆前端固定连接在滑动架的后端面；所述固定机构设置在底板的上端面；所述防护机构设置在底板的内侧。
8.进一步的，所述固定机构包括：圆轴、连接板、插销摇手和限位槽；两个所述圆轴分别转动连接在固定架与滑动架的内侧；两个所述连接板分别固定连接在两个圆轴的左端；两个所述插销摇手分别插接在两个连接板的下端；两个所述限位槽分别开设在固定架与滑动架的左端。
9.进一步的，所述固定机构还包括：夹紧弹簧、夹紧块和检测孔；两个所述夹紧弹簧分别固定连接在两个圆轴的内侧；两个所述夹紧块分别固定连接在两个夹紧块的上端，且夹紧块滑动连接在圆轴的内侧；两个所述检测孔分别开设在两个圆轴的外侧，且检测孔将圆轴贯穿。
10.进一步的，所述防护机构包括：固定杆、拉伸弹簧和拉伸杆；所述固定杆固定连接在液压缸的前端；所述拉伸弹簧固定连接在固定杆的前端；所述拉伸杆固定连接在拉伸弹簧的前端，且固定杆与拉伸杆滑动连接。
11.进一步的，所述防护机构还包括：防护杆、滑动杆和防护齿轮；所述防护杆固定连接在固定杆的右侧；所述滑动杆固定连接在防护杆的前端，且滑动杆前端设有螺纹；所述防护齿轮转动连接在底板的内侧，且防护齿轮滑动连接在滑动杆的外侧。
12.进一步的，所述防护机构还包括：外玻璃护罩、内玻璃护罩、卡槽和卡块；所述外玻璃护罩转动连接在底板的内侧，且外玻璃护罩后端的内侧设有轮齿；所述内玻璃护罩滑动连接在外玻璃护罩的内侧；两个所述卡槽分别开设在滑动架的后端面；所述卡块固定连接在内玻璃护罩的前端。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型通过固定机构的设置，实现了对无氧铜杆的固定，可以将无氧铜管穿过检测孔后，通过旋转圆轴，使无氧铜杆缠绕在圆轴上，可以更好的对无氧铜杆进行固定，降低了无氧铜杆拉断时甩出的可能性，提高了安全性，还是实现了对无氧铜杆的拉直，可以预先将无氧铜杆拉直缩短了检测时间，提高了工作效率；通过防护机构的设置，实现了在对无氧铜杆进行拉伸时，通过固定杆的滑动，带动滑动杆进行滑动，滑动杆的滑动，会使防护齿轮进行旋转，防护齿轮的旋转，会使外防护罩转出，对无氧铜杆进行检测时进行防护，提高了安全性；通过上述机构的设置，实现了对无氧铜杆的固定，拉直与检测时的防护，提高了工作效率，增强了安全性。
附图说明
15.图1是本实用新型主体的结构示意图。
16.图2是本实用新型拉力表的结构示意图。
17.图3是本实用新型固定架侧剖面的结构示意图。
18.图4是本实用新型防护机构的结构示意图。
19.图5是本实用新型固定杆侧剖面的结构示意图。
20.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.1、底板；2、液压缸；3、固定架；4、滑动架；5、拉力表；6、拉杆；7、圆轴；8、连接板；9、插销摇手；10、限位槽；11、夹紧弹簧；12、夹紧块；13、检测孔；14、固定杆；15、拉伸弹簧；16、拉伸杆；17、防护杆；18、滑动杆；19、防护齿轮；20、外玻璃护罩；21、内玻璃护罩；22、卡槽；23、卡块。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.如附图1至附图5所示：
27.本实用新型提供基于无氧铜杆连续冷拉在线强度检测机构，包括底板1、液压缸2、固定架3、滑动架4、拉力表5、拉杆6、固定机构和防护机构；液压缸2固定连接在底板1的后端面；固定架3固定连接在底板1后端的上端面；滑动架4滑动连接在底板1的前端；拉力表5固定连接在固定架3的前端；拉杆6后端固定连接在拉力表5的前端，且拉杆6前端固定连接在滑动架4的后端面；固定机构设置在底板1的上端面；防护机构设置在底板1的内侧。
28.其中，固定机构包括：圆轴7、连接板8、插销摇手9和限位槽10；两个圆轴7分别转动连接在固定架3与滑动架4的内侧；两个连接板8分别固定连接在两个圆轴7的左端；两个插销摇手9分别插接在两个连接板8的下端；两个限位槽10分别开设在固定架3与滑动架4的左端，在使用中，旋转插销摇手9会通过连接板8带动圆轴7进行旋转，通过就将插销摇手9插接在限位槽10的内侧，可以实现对圆轴7的限位。
29.其中，固定机构还包括：夹紧弹簧11、夹紧块12和检测孔13；两个夹紧弹簧11分别固定连接在两个圆轴7的内侧；两个夹紧块12分别固定连接在两个夹紧块12的上端，且夹紧块12滑动连接在圆轴7的内侧；两个检测孔13分别开设在两个圆轴7的外侧，且检测孔13将圆轴7贯穿，在使用中，将无氧铜杆的两端分别穿过检测孔13，将夹紧块12拉起，将穿过检测孔13的无氧铜杆弯折到夹紧块12的下端，使夹紧块12在夹紧弹簧11的作用下将无氧铜杆夹紧，夹紧后，通过旋转插销摇手9将无氧铜杆拉紧。
30.其中，防护机构包括：固定杆14、拉伸弹簧15和拉伸杆16；固定杆14固定连接在液压缸2的前端；拉伸弹簧15固定连接在固定杆14的前端；拉伸杆16固定连接在拉伸弹簧15的前端，且固定杆14与拉伸杆16滑动连接，在使用中，液压缸2的启动，会通过固定杆14与拉伸杆16推动滑动架4进行滑动，对缠绕于圆轴7外侧的无氧铜杆进行拉伸检测，检测完成后，液压缸2回缩，会将固定杆14从拉伸杆16内拉出，并对拉伸弹簧15拉伸。
31.其中，防护机构还包括：防护杆17、滑动杆18和防护齿轮19；防护杆17固定连接在固定杆14的右侧；滑动杆18固定连接在防护杆17的前端，且滑动杆18前端设有螺纹；防护齿轮19转动连接在底板1的内侧，且防护齿轮19滑动连接在滑动杆18的外侧，在使用中，固定杆14向前滑动会带动防护杆17与滑动杆18进行滑动，此时滑动杆18的前端位于防护齿轮19的内侧与防护齿轮19螺纹连接，当滑动杆18向前滑动时，会通过与防护齿轮19的螺纹连接，带动防护齿轮19进行旋转。
32.其中，防护机构还包括：外玻璃护罩20、内玻璃护罩21、卡槽22和卡块23；外玻璃护罩20转动连接在底板1的内侧，且外玻璃护罩20后端的内侧设有轮齿；内玻璃护罩21滑动连接在外玻璃护罩20的内侧；两个卡槽22分别开设在滑动架4的后端面；卡块23固定连接在内玻璃护罩21的前端，在使用中，当防护齿轮19旋转时，会通过与外玻璃护罩20的啮合，使外
玻璃护罩20转出，外玻璃护罩20的转出，会使内玻璃护罩21前端的卡块23卡接在卡槽22的内侧，当外玻璃护罩20完全转出后，固定杆14的滑动会通过拉伸杆16推动滑动架4进行滑动，滑动架4的滑动，会将内玻璃护罩21从外玻璃护罩20内拉出进行防护。
33.本实施例的具体使用方式与作用：
34.本实用新型在使用中，旋转插销摇手9会通过连接板8带动圆轴7进行旋转，通过就将插销摇手9插接在限位槽10的内侧，可以实现对圆轴7的限位，将无氧铜杆的两端分别穿过检测孔13，将夹紧块12拉起，将穿过检测孔13的无氧铜杆弯折到夹紧块12的下端，使夹紧块12在夹紧弹簧11的作用下将无氧铜杆夹紧，夹紧后，通过旋转插销摇手9将无氧铜杆拉紧；液压缸2的启动，会通过固定杆14与拉伸杆16推动滑动架4进行滑动，对缠绕于圆轴7外侧的无氧铜杆进行拉伸检测，检测完成后，液压缸2回缩，会将固定杆14从拉伸杆16内拉出，并对拉伸弹簧15拉伸，固定杆14向前滑动会带动防护杆17与滑动杆18进行滑动，此时滑动杆18的前端位于防护齿轮19的内侧与防护齿轮19螺纹连接，当滑动杆18向前滑动时，会通过与防护齿轮19的螺纹连接，带动防护齿轮19进行旋转，当防护齿轮19旋转时，会通过与外玻璃护罩20的啮合，使外玻璃护罩20转出，外玻璃护罩20的转出，会使内玻璃护罩21前端的卡块23卡接在卡槽22的内侧，当外玻璃护罩20完全转出后，固定杆14的滑动会通过拉伸杆16推动滑动架4进行滑动，滑动架4的滑动，会将内玻璃护罩21从外玻璃护罩20内拉出进行防护。
35.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。