粗粒土无侧限试模提升辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及无侧限试模技术领域，特别涉及粗粒土无侧限试模提升辅助装置。


背景技术：

2.工程建设中为了检测无机结合料稳定土压实后的强度，通常在检测施工现场无机结合料压实度后，在室内按照相同的压实度成型无侧限抗压强度试件，将试件养护至规定龄期后进行无侧限抗压强度试验。粗粒土无侧限抗压强度试件测试中，将试模配套的下垫块放入试模的下部，但需要保证下垫块外露2cm左右，现有办法控制外露2cm左右的技术不够成熟，导致试样在制作的过程中容易引起试验上的误差。
3.现有专利授权公告号为cn 214121770 u的一种模具，应用于无侧限抗压强度试验中的试模，所述试模包括主体和下垫块，所述下垫块滑设于所述主体内，所述模具包括用于套设至所述主体外的套筒和用于支撑至所述主体下方的底座，所述套筒设于所述底座上，所述套筒围设形成用于容置所述主体的第一空间，所述底座设有用于容置所述下垫块的第二空间，所述第一空间和所述第二空间相连通。
4.该申请的模具可以安装至主体下方，从而将主体抬离地面，但还存在如下不足：在加压过程中，需要额外通过固定装置对模具和主体位置进行固定，增加了操作的时间，从而使工作效率下降。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是：提供粗粒土无侧限试模提升辅助装置。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供粗粒土无侧限试模提升辅助装置，包括工作台，还包括：
7.设置在所述工作台上的两个第一弧形板，两个第一弧形板的凹面彼此相向，所述第一弧形板的底部固定连接有弧形延长板；
8.可以限制两个第一弧形板做相向或相背直线运动的限位机构；
9.可以带动两个第一弧形板做相向或相背直线运动的传动机构；
10.设置在两个第一弧形板外侧的预定位机构。
11.优选的，所述传动机构包括与所述第一弧形板凸面固定连接的安装杆和两组第一直齿条、第二直齿条，每组第一直齿条、第二直齿条彼此平行，所述安装杆的两侧固定连接有连接杆，其中一所述连接杆与第一直齿条固定连接，另外一所述连接杆与第二直齿条固定连接，所述第一直齿条和第二直齿条之间啮合有齿轮，所述工作台上通过安装架固定安装有气缸，所述气缸输出端与安装杆固定连接。
12.优选的，所述限位机构包括若干固定连接在工作台顶部的限位板，所述限位板的中部开设有对第二直齿条限位的第一滑槽，所述限位板的顶部开设有与第一滑槽连通的第二滑槽，所述第一直齿条的顶部固定连接有与第二滑槽滑动连接用的t型滑杆，若干所述限
位板之间可拆卸连接有定位板，所述齿轮的两端与定位板转动连接。
13.优选的，所述预定位机构包括固定连接在工作台上的两个支撑板，所述支撑板的上部滑动连接有移动杆，两个所述移动杆相向的一端固定连接有第二弧形板，两个所述移动杆相背的一端固定连接有圆板，所述圆板与支撑板之间固定连接有复位弹簧。
14.优选的，所述第二弧形板由弹性橡胶材料制成。
15.优选的，两个所述第一弧形板的凹面开设有便于添加润滑油的若干弧形槽，两个所述第一弧形板的顶部开设有与若干弧形槽连通的连接槽。
16.本实用新型的有益效果是：将试模放置在两个第一弧形板之间，通过弧形延长板与工作台之间的高度不同，来对试模起到提升作用，从而使下垫块外露2cm，提高实验的准确性。
附图说明
17.图1为本实用新型整体的结构示意图；
18.图2为本实用新型传动机构的结构示意图；
19.图3为本实用新型限位机构的结构示意图；
20.图4为本实用新型整体另一视角的结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、第一直齿条；3、第二直齿条；4、齿轮；5、t型滑杆；6、连接杆；7、安装杆；8、气缸；9、安装架；10、第一弧形板；11、弧形槽；12、连接槽；13、复位弹簧；14、圆板；15、支撑板；16、第二弧形板；17、移动杆；18、限位板；19、定位板；20、第一滑槽；21、第二滑槽；22、弧形延长板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本实用新型中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：粗粒土无侧限试模提升辅助装置，包括工作台1，其特征在于，还包括：
24.设置在工作台1上的两个第一弧形板10，两个第一弧形板10的凹面彼此相向，第一弧形板10的底部固定连接有弧形延长板22；
25.可以限制两个第一弧形板10做相向或相背直线运动的限位机构；
26.可以带动两个第一弧形板10做相向或相背直线运动的传动机构；
27.设置在两个第一弧形板10外侧的预定位机构。
28.使用时，将试模放置在两个第一弧形板10之间，弧形延长板22离工作台12cm，通过弧形延长板22与工作台1之间的高度不同，来对试模起到提升作用，从而使下垫块外露2cm，提高实验的准确性。
29.传动机构包括与第一弧形板10凸面固定连接的安装杆7和两组第一直齿条2、第二直齿条3，每组第一直齿条2、第二直齿条3彼此平行，安装杆7的两侧固定连接有连接杆6，其中一连接杆6与第一直齿条2固定连接，另外一连接杆6与第二直齿条3固定连接，第一直齿
条2和第二直齿条3之间啮合有齿轮4，工作台1上通过安装架9固定安装有气缸8，气缸8输出端与安装杆7固定连接，通过启动气缸8，使第一弧形板10移动，第一直齿条2、第二直齿条3和齿轮4之间的啮合，可以带动两个第一弧形板10同时位移，从而将试模固定在工作台1的中部，便于加压机的使用。
30.为提高结构之间的协调性，限位机构包括若干固定连接在工作台1顶部的限位板18，限位板18的中部开设有对第二直齿条3限位的第一滑槽20，限位板18的顶部开设有与第一滑槽20连通的第二滑槽21，第一直齿条2的顶部固定连接有与第二滑槽21滑动连接用的t型滑杆5，若干限位板18之间可拆卸连接有定位板19，齿轮4的两端与定位板19转动连接，通过限位板18和定位板19的设置，可以对第一直齿条2、第二直齿条3和齿轮4的位置进行限制，提高了传动机构使用时的稳定性。
31.预定位机构包括固定连接在工作台1上的两个支撑板15，支撑板15的上部滑动连接有移动杆17，两个移动杆17相向的一端固定连接有第二弧形板16，两个移动杆17相背的一端固定连接有圆板14，圆板14与支撑板15之间固定连接有复位弹簧13，通过第二弧形板16的设置，可以对试模的位置初步固定，减少人工手持试模的时间，有利于提高人工使用体验。
32.第二弧形板16由弹性橡胶材料制成，减少对试模外壁的磨损。
33.两个第一弧形板10的凹面开设有便于添加润滑油的若干弧形槽11，两个第一弧形板10的顶部开设有与若干弧形槽11连通的连接槽12，通过添加润滑油，减少第一弧形板10与试模外壁之间的磨损。
34.工作原理：通过启动气缸8，使第一弧形板10移动，第一直齿条2、第二直齿条3和齿轮4之间的啮合，可以带动两个第一弧形板10同时位移，从而将试模固定在工作台的中部，由于试模放置在两个第一弧形板10之间，通过弧形延长板22与工作台1之间的高度不同，来对试模起到提升作用，从而使下垫块外露2cm，提高实验的准确性。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。