滚轮开关寿命测试设备的制作方法

1.本实用新型涉及电气设备检测领域，尤其是一种滚轮开关寿命测试设备。


背景技术：

2.滚轮开关广泛地应用于鼠标、方向盘等设备上，在设计时，该类开关均需要进行寿命测试，以检测滚轮开关是否符合设计的寿命要求。现有的寿命测试设备一般包括动力源及滚轴，通过动力源带动滚轴转动，以驱动滚轮开关转动，继而对其寿命进行测试。然而，该测试较为单一，不能够完全模拟滚轮开关在实际使用过程中状态。因此，现有的测试设备不能够很好地对滚轮开关进行寿命测试。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种滚轮开关寿命测试设备，该滚轮开关寿命测试设备能够较好地模拟滚轮开关在实际使用过程中所处的状态，能够对滚轮开关的寿命进行较为准确的测试。
4.本实用新型提供了一种滚轮开关寿命测试设备，包括柜体、向滚轮开关的侧面施加侧向力的侧向拨动测试装置、驱动所述滚轮开关滚动的滚动测试装置及向所述滚轮开关施加竖直方向作用力的按压测试装置，所述拨动测试装置、所述滚动测试装置及所述按压测试装置均设置于所述柜体上。
5.进一步的，所述侧向拨动测试装置包括第一移动装置、第二移动装置、拨头及用于承载所述滚轮开关的移动座，所述第一移动装置与所述柜体固定设置，所述第一移动装置与所述拨头相连，并带动所述拨头上下运动，以在测试时将所述拨头运动至与所述开关的侧面相对应的位置，所述第二移动装置与所述柜体固定设置，所述第二移动装置与所述移动座相连，并带动所述移动座在靠近所述拨头及远离所述拨头的方向间做往复运动，以使所述拨头拨动所述滚轮开关，并在接触时在所述滚轮开关的侧壁与所述拨头之间施加设定大小的作用力。
6.进一步的，所述柜体包括第一固定架，所述第一固定架与所述柜体相互固定设置，所述第一移动装置通过所述第一固定架固定于所述柜体上方，所述拨头设置于所述柜体内，所述第一移动装置通过第一连接杆伸入所述柜体内部并与所述拨头相连，以带动所述拨头上下运动。
7.进一步的，所述柜体包括第二固定架，所述第二固定架与所述柜体相互固定设置，所述第二移动装置通过所述第二固定架固定于柜体的外侧面上，所述移动座设置于所述柜体内，所述第二移动装置通过第二连接杆伸入所述柜体内部后与所述移动座相连，并带动所述移动座沿水平方向运动。
8.进一步的，所述拨头包括拨头主体、第一压力传感器、第一转轴及弹性件，所述第一压力传感器设置于所述拨头主体上，当所述滚轮开关通过自身的侧面与所述拨头接触时，所述滚轮开关抵靠于所述第一压力传感器上，所述第一转轴设置于所述第一连接杆上，
所述弹性件设置于所述拨头主体与所述第一连接杆之间，当所述滚轮开关的侧壁与所述第一压力传感器之间产生作用力时，该作用力使得所述弹性件发生形变。
9.进一步的，所述弹性件及所述第一压力传感器分别位于所述第一转轴的两侧，在所述第一连接杆上还设置有第一限位柱，所述第一限位柱对所述拨头主体进行限位，防止所述第一压力传感器向所述滚轮开关所在方向运动。
10.进一步的，所述滚动测试装置包括第三移动装置、滚轴及用于固定滚轮开关的基座，所述第三移动装置与所述滚轴相连，并带动所述滚轴旋转，当所述滚轮开关设置于所述基座上时，所述滚轴与所述滚轮开关的端面接触，并通过自身旋转带动所述滚轮开关转动。
11.进一步的，所述基座包括承载板、第二转轴及平衡块，第三移动装置设置于所述柜体的侧面，并通过第三连接杆与所述滚轴相连，所述第二转轴设置于所述柜体内，所述承载板可转动地设置于所述第二转轴上，所述平衡块及所述承载上用于固定所述滚轮开关的位置分别位于所述第二转轴的两侧。
12.进一步的，所述按压测试装置包括第四移动装置、压块及用于固定滚轮开关的承载台，所述承载台设置于所述柜体内，所述第四移动装置位于所述柜体的上方，所述第四移动装置通过第四连接杆穿过所述柜体后与所述压块相连，并带动所述压块运动，以在测试时将所述压块抵靠于所述滚轮开关的端面上，并向所述滚轮开关施加向下的压力。
13.进一步的，所述压块包括配重块、支座、第一导杆及第二压力传感器，所述支座固定于所述第四连接杆上，所述配重块与所述第一导杆相连，所述第一导杆竖直设置，并沿自身轴向相对于所述支座可移动地穿设于所述支座内，所述第二压力传感器与所述配重块相连，并与所述滚轮开关的端面的位置相对应，当所述压块与所述滚轮开关接触时，所述配重块通过所述第二压力传感器从所述滚轮开关的上方与所述滚轮开关的端面接触。
14.综上所述，在本实用新型中，通过拨动测试装置、滚动测试装置及按压测试装置的设置，能够对滚轮开关进行侧向拨动、滚动及按压等多个使用状态进行模拟，以更加真实的对滚轮开关的寿命进行测试。进一步地，通过将多个测试装置集成于柜体上，能够使得测试的进行更加的简便。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
16.图1所示为本实用新型实施例提供的滚轮开关寿命测试设备的轴侧结构示意图。
17.图2所示为图1中滚轮开关寿命测试设备的正视结构示意图。
18.图3所示为图1中滚轮开关寿命测试设备中拨动测试装置的轴侧结构示意图。
19.图4所示为图3中拨动测试装置正视图中的局部放大结构示意图。
20.图5所示为图1中滚轮开关寿命测试设备中滚动测试装置的轴侧结构示意图。
21.图6所示为图5中滚动测试装置的侧视结构示意图。
22.图7所示为图1中滚轮开关寿命测试设备中按压测试装置的轴侧结构示意图。
23.图8所示为图7中按压测试装置正视图中的局部放大结构示意图。
24.附图标记：10.柜体、11.第一固定架、12.第二固定架、20.拨动测试装置、 21.第一
移动装置、22.第二移动装置、23.拨头、231.拨头主体、232.第一压力传感器、233.第一转轴、234.弹性件、24.移动座、25.第一连接杆、251.弹性件支架、252.第一限位柱、26.第二连接杆、30.滚动测试装置、31.第三移动装置、32.滚轴、33.基座、331.承载板、332.第二转轴、333.平衡块、334.第二支撑块、34.第三连接杆、40.按压测试装置、41.第四移动装置、42.压块、421. 配重块、422.支座、423.第一导杆、424.第二压力传感器、425.第二导杆、43. 承载台、44.第四连接杆、50滚轮开关。
具体实施方式
25.为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型进行详细说明如下。
26.本实用新型提供了一种滚轮开关寿命测试设备，该滚轮开关寿命测试设备能够较好地模拟滚轮开关在实际使用过程中所处的各种状态，能够对滚轮开关的寿命进行较为准确的测试。
27.需要说明的是，滚轮开关根据其惯用的使用状态可以将其位置分为驱动其滚动的端面，以及位于端面两侧的侧面。
28.如图1及图2所示，本实用新型提供的滚轮开关寿命测试设备包括柜体 10、向滚轮开关50的侧面施加侧向力的侧向拨动测试装置20、驱动滚轮开关50滚动的滚动测试装置30及向滚轮开关50施加竖直方向作用力的按压测试装置40。上述的侧向拨动测试装置20、滚动测试装置30及按压测试装置 40均设置于柜体10上。
29.请继续参照图1至图4，侧向拨动测试装置20包括第一移动装置21(为了便于显示，在图3中对第一移动装置21进行了省略)、第二移动装置22、拨头23及用于承载滚轮开关50的移动座24。第一移动装置21与柜体10固定设置，第一移动装置21与拨头23相连，并带动拨头23上下运动，以在测试时将拨头23运动至与滚轮开关50的侧面相对应的位置。第二移动装置22 与柜体10固定设置，第二移动装置22与移动座24相连，带动移动座24在靠近拨头23及远离拨头23的方向间做往复运动，以使拨头23拨动滚轮开关50，并在二者接触时，在滚轮开关50的侧壁及拨头23之间施加设定大小的作用力。通过上述的按压测试装置40，能够模拟向滚轮开关50的端面施加压力的情况，以测试在该状态下的寿命。
30.具体地，柜体10还包括第一固定架11，第一固定架11与柜体10相互固定设置，在本实施例中，第一固定架11固定于柜体10的上方(为了便于显示，图1及图2中省略了第一固定架11与柜体10之间的连接结构)。第一移动装置21，如电机，通过第一固定架11固定于柜体10的顶部上，拨头23 设置于柜体10内，第一移动装置21通过第一连接杆25伸入柜体10内部并与拨头23相连，并带动拨头23进行上下运动。
31.柜体10还包括第二固定架12，第二固定架12同样与柜体10相互固定设置，在本实施例中，第二固定架12与柜体10相对固定(同样地，为了便于显示，图1及图2中省略了第二固定架12与柜体10之间的连接结构)。第二移动装置22，如电机，通过第二固定架12固定于柜体10的外侧面上，移动座24设置于柜体10内，第二移动装置22通过第二连接杆26伸入柜体10 的内部后与移动座24相连，并带动移动座24沿水平方向运动。
32.第一移动装置21及第二移动装置22的设置，使得第一移动装置21能够将拨头23运动至与滚轮开关50的侧面的位置相适应，第二移动装置22能够使得设置于移动座24上的滚
轮开关50通过自身的侧面与拨头23接触，并向拨头23上施加设定的作用力。通过不断地将滚轮开关50与拨头23接触，并向拨头23上施加设定的作用力，以模拟对滚轮开关50侧向拨动的情景，并测试滚轮开关50在侧向拨动的情景下的寿命。
33.进一步地，在本实施例中，拨头23包括拨头主体231及第一压力传感器 232，第一压力传感器232设置于拨头主体231上，当滚轮开关50通过自身的侧面与拨头23接触时，滚轮开关50的侧面抵靠于第一压力传感器232上。通过第一压力传感器232的使用，可以对滚轮开关50与拨头23之间的作用力进行记录，以利于数据的追溯。
34.第一移动装置21通过滚珠丝杠或蜗轮蜗杆等结构带动移动座24水平移动。关于滚珠丝杠或蜗轮蜗杆的布设可以参照现有技术，在此不在赘述。在本实施例中，可以通过对移动座24移动行程的控制，来控制滚轮开关50侧面与拨头23的第一压力传感器232之间的作用力的大小。
35.进一步地，在本实施例中，拨头23还包括第一转轴233及弹性件234。第一转轴233设置于第一连接杆25上，拨头主体231可转动地设置于第一转轴233上，弹性件234设置于拨头主体231与第一连接杆25之间。当滚轮开关50的侧壁与第一压力传感器232之间产生作用力时，该作用力会使弹性件 234发生形变。通过该弹性形变，能够在满足设定作用力的同时，防止施加的作用力对第一压力传感器232或滚轮开关50造成损伤。
36.优选地，弹性件234及第一压力传感器232的位置分别位于第一转轴233 的两侧。在第一连接杆25上设置有弹性件支架251，弹性件234设置于弹性件支架251与拨头主体231之间。在第一连接杆25上还设置有第一限位柱252，第一限位柱252对拨头主体231进行限位，防止因拨头主体231的重力，弹性件234的作用力等原因，使第一压力传感器232向滚轮开关50所在方向运动。
37.请继续参照图1、图2、图6及图7，滚动测试装置30包括第三移动装置31(为了便于显示，图6中对第三移动装置31进行了省略)、滚轴32及用于固定滚轮开关50的基座33。第三移动装置31，如电机，与滚轴32相连，并带动滚轴32旋转，当滚轮开关50设置于基座33上时，滚轴32与滚轮开关50的端面接触，并通过自身旋转带动滚轮开关50转动。通过滚轴32带动滚轮开关50转动，以模拟转动滚轮开关50的情景，并测试滚轮开关50在转动的情景下的寿命。
38.更为具体地，第三移动装置31位于柜体10的外侧面，并设置于第二固定架12上，第三移动装置31通过第三连接杆34伸入柜体10内，并与柜体 10内的滚轴32相连。
39.进一步地，基座33包括承载板331、第二转轴332及平衡块333，第二转轴332设置于柜体10内，承载板331可转动地设置于第二转轴332上，平衡块333及承载板331上用于固定滚轮开关50的位置分别位于第二转轴332 的两侧。通过平衡块333的设置，能够对滚轮开关50与滚轴32之间的作用力进行控制，防止因滚轴32与滚轮开关50之间的作用力或位置突然变化，而造成滚轮开关50的损坏，以及滚轮开关50与滚轴32脱离接触。
40.进一步地，在承载板331下下方还设置有第二支撑块334，以防止承载板331的晃动过大。
41.请继续参照图1、图2及图8，按压测试装置40包括第四移动装置41(为了便于显示，图8中对第四移动装置41进行了省略)、压块42及用于固定滚轮开关50的承载台43。承载台43设置于柜体10内，第四移动装置41与压块42相连，并带动压块42运动，以在测试时将压块
42抵靠于滚轮开关50 的端面上，并向滚轮开关50施加向下的压力。
42.进一步地，第四移动装置41，如电机，同样固定于第一固定架11上，并通过第四连接杆44穿过柜体10的顶部后与压块42相连。
43.压块42包括配重块421、支座422、第一导杆423及第二压力传感器424，支座422固定于第四连接杆44上，配重块421与第一导杆423相连，第一导杆423竖直设置，并可沿自身轴向相对于支座422移动地穿设于支座422内。第二压力传感器424与配重块421相连，并与滚轮开关50的端面的位置相对应。当压块42与滚轮开关50接触时，配重块421通过第二压力传感器424 从滚轮开关50的上方与滚轮开关50的端面接触。
44.在本实施例中，当进行压力测试时，先通过第四移动装置41将压块42 向下移动，并使得第二压力传感器424支撑于滚轮开关50的端面上。由于压块42通过第一导杆423可相对于支座422上下移动，因此，在第四移动装置 41带动压块42向下移动时，滚轮开关50的端面通过第二压力传感器424将压块42顶起，这能够对于按压滚轮开关50进行模拟。由于滚轮开关50将第二压力传感器424及配重块421顶起，因此，施加于滚轮开关50上的作用力均由配重块421的重力来提供，因此通过调节配重块421的重力，即可调节施加于滚轮开关50端面上的压力。通过第四移动装置41带动压块42进行往复运动，来对滚轮开关50的寿命进行测试。
45.配重块421可以由多个，多个配重块421通过第二导杆425相互连接，以便于对压块42的整体质量进行调节。
46.进一步地，请继续参见图1，在本实施例中，移动座24、及承载台43设置于同一水平面上，滚轴32及基座33设置于移动座24与承载台43的下方。上述的设置，使得拨动测试装置20、滚动测试装置30及按压测试装置40集成于柜体10内，能够便于对滚轮开关50进行各种测量，减少测量时间。
47.在本实用新型中，通过拨动测试装置20、滚动测试装置30及按压测试装置40的设置，能够对滚轮开关50进行侧向拨动、滚动及按压等多个使用状态进行模拟，以更加真实的对滚轮开关50的寿命进行测试。进一步地，通过将多个测试装置集成于柜体10上，能够使得测试的进行更加的简便。
48.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。