一种液压胶管总成压力试验装置的制作方法

文档序号:32496224发布日期:2022-12-10 04:32阅读:31来源:国知局
一种液压胶管总成压力试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶管总成压力试验装置技术领域,具体是一种液压胶管总成压力试验装置。


背景技术:

2.液压胶管别名液压油管、液压软管、高压胶管、液压管、钢丝高压管、钢丝编织胶管钢丝缠绕胶管,一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管,液压软管主要由耐液体的内胶层、中胶层、2或4或6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成,内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝不受侵蚀的作用,外胶层保护钢丝不受损伤,钢丝层是骨架材料起增强作用。
3.液压胶管试验时,一般通过人工手持胶管,一头连接液压泵,并对一端进行夹紧固定后再注入压力液,然后使胶管内进水膨胀。
4.现有的液压胶管总成压力试验装置在使用时缺乏对液压胶管限位和紧固的结构,容易导致液压胶管在试验检测过程中脱落,影响试验效率;因此,针对上述问题提出一种液压胶管总成压力试验装置。


技术实现要素:

5.为了弥补现有技术的不足,现有的液压胶管总成压力试验装置在使用时缺乏对液压胶管限位和紧固的结构,容易导致液压胶管在试验检测过程中脱落,影响试验效率的问题,本实用新型提出一种液压胶管总成压力试验装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种液压胶管总成压力试验装置,包括箱体;所述箱体的两侧均开设有观察口,所述箱体内固定安装有试验块,所述箱体内滑动安装有限位板,所述限位板上开设有限位通孔;
7.所述限位板上设置有限位机构,所述限位机构包括开设在限位通孔内壁的嵌合槽,所述嵌合槽内安装有滑动连接的嵌合块,所述嵌合块的一侧面安装有固定连接的连接块,所述限位板的一侧面对称安装有固定连接的固定块,两块所述固定块之间安装有转动连接的第一双头螺纹杆,所述第一双头螺纹杆两端的外壁均安装有螺纹连接的第一螺纹套,所述连接块的另一端延伸出限位板一侧面开设的通槽并与第一螺纹套固定连接,所述第一双头螺纹杆的一端贯穿固定块并安装有固定连接的旋钮。
8.优选的,所述限位机构设置有六组,所述限位通孔设置有六组,所述限位板设置有两组,且两组限位板对称分布。
9.优选的,所述箱体上设置有夹紧组件,且夹紧组件包括第二双头螺纹杆,所述第二双头螺纹杆转动安装在箱体的内底壁,所述箱体的顶部安装有固定连接的电机,所述电机的输出端贯穿箱体并通过联轴器与第二双头螺纹杆的顶端固定连接,所述限位板远离试验块的一侧面安装有固定连接的第二螺纹套,两块第二螺纹套均与第二双头螺纹杆螺纹连接。
10.优选的,所述试验块上开设有多个试验孔,且多个所述试验孔内设置有密封垫。
11.优选的,所述试验块的两端均连通安装有输液管,所述输液管上设置有调节阀。
12.优选的,所述箱体的两侧均通过铰链活动安装有箱盖,所述箱盖上设置有透明钢化玻璃。
13.本实用新型的有益之处在于:
14.1.本实用新型通过限位机构的设置,转动旋钮,旋钮带动第一双头螺纹杆转动,第一双头螺纹杆带动两个第一螺纹套移动,并使得两个第一螺纹套相互远离,进而两个第一螺纹套通过连接块带动两个嵌合块移动,并使得两个嵌合块逐渐缩入嵌合槽内,之后将液压胶管总成的一端穿过限位通孔,此时反转旋钮,并使得两个嵌合块逐渐移出嵌合槽内,进而通过两个嵌合块对液压胶管总成进行夹紧限位紧固,进而解决了现有的液压胶管总成压力试验装置在使用时缺乏对液压胶管限位和紧固的结构,容易导致液压胶管在试验检测过程中脱落,影响试验效率的问题。
15.2.本实用新型通过夹紧组件的设置,配合限位机构使用,对限位固定后的液压胶管总成的两端均压向试验孔内,保证了液压胶管总成与实验孔之间的密封性,具体为启动电机,电机带第二双头螺纹杆转动,进而第二双头螺纹杆带动两个第二螺纹套移动,并使得两个人第二螺纹套相互远离,进而带动两个限位板相互远离,并使得位于两块限位板上的液压胶管总成的两端压进试验孔内,从而保证了对液压胶管总成的压力试验数据的可靠性和准确性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一的立体结构示意图;
18.图2为实施例一的部分剖面的结构示意图;
19.图3为实施例一的图2中a处放大示意图;
20.图4为实施例二的整体的结构示意图。
21.图中:1、箱体;2、观察口;3、试验块;4、限位板;5、限位通孔;6、限位机构;61、嵌合槽;62、嵌合块;63、连接块;64、固定块;65、第一双头螺纹杆;66、第一螺纹套;67、旋钮;7、夹紧组件;71、第二双头螺纹杆;72、电机;73、第二螺纹套;8、箱盖;9、提手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-3所示,一种液压胶管总成压力试验装置,包括箱体1;所述箱体1的两侧均开设有观察口2,所述箱体1内固定安装有试验块3,所述箱体1内滑动安装有限位板4,
所述限位板4上开设有限位通孔5;
25.所述限位板4上设置有限位机构6,所述限位机构6包括开设在限位通孔5内壁的嵌合槽61,所述嵌合槽61内安装有滑动连接的嵌合块62,所述嵌合块62的一侧面安装有固定连接的连接块63,所述限位板4的一侧面对称安装有固定连接的固定块64,两块所述固定块64之间安装有转动连接的第一双头螺纹杆65,所述第一双头螺纹杆65两端的外壁均安装有螺纹连接的第一螺纹套66,所述连接块63的另一端延伸出限位板4一侧面开设的通槽并与第一螺纹套66固定连接,所述第一双头螺纹杆65的一端贯穿固定块64并安装有固定连接的旋钮67;工作时,因现有的液压胶管总成压力试验装置在使用时缺乏对液压胶管限位和紧固的结构,容易导致液压胶管在试验检测过程中脱落,影响试验效率,故采用本装置,具体为转动旋钮67,旋钮67带动第一双头螺纹杆65转动,第一双头螺纹杆65带动两个第一螺纹套66移动,并使得两个第一螺纹套66相互远离,进而两个第一螺纹套66通过连接块63带动两个嵌合块62移动,并使得两个嵌合块62逐渐缩入嵌合槽61内,之后将液压胶管总成的一端穿过限位通孔5,此时反转旋钮67,旋钮67带动第一双头螺纹杆65转动,第一双头螺纹杆65带动两个第一螺纹套66移动,并使得两个第一螺纹套66相互靠近,进而两个第一螺纹套66通过连接块63带动两个嵌合块62移动,并使得两个嵌合块62逐渐移出嵌合槽61内,进而通过两个嵌合块62对液压胶管总成进行夹紧限位紧固,进而避免试验过程中液压胶管脱落,进而解决了现有的液压胶管总成压力试验装置在使用时缺乏对液压胶管限位和紧固的结构,容易导致液压胶管在试验检测过程中脱落,影响试验效率的问题。
26.所述限位机构6设置有六组,所述限位通孔5设置有六组,所述限位板4设置有两组,且两组限位板4对称分布;工作时,通过六组限位机构6与六组限位通孔5的配合使用,便于同时对多条液压胶管总成进行限位固定,进而提高了试验的效率,两组限位板4的对称分布,便于对液压胶管总成的两端同时限位固定,限位板4由一块主板和固定连接在主板两侧的副板构成。
27.所述箱体1上设置有夹紧组件7,且夹紧组件7包括第二双头螺纹杆71,所述第二双头螺纹杆71转动安装在箱体1的内底壁,所述箱体1的顶部安装有固定连接的电机72,所述电机72的输出端贯穿箱体1并通过联轴器与第二双头螺纹杆71的顶端固定连接,所述限位板4远离试验块3的一侧面安装有固定连接的第二螺纹套73,两块第二螺纹套73均与第二双头螺纹杆71螺纹连接;工作时,通过夹紧组件7的设置,配合限位机构6使用,对限位固定后的液压胶管总成的两端均压向试验孔内,保证了液压胶管总成与实验孔之间的密封性,具体为启动电机72,电机72带第二双头螺纹杆71转动,进而第二双头螺纹杆71带动两个第二螺纹套73移动,并使得两个人第二螺纹套73相互远离,进而带动两个限位板4相互远离,并使得位于两块限位板4上的液压胶管总成的两端压进试验孔内,从而保证了对液压胶管总成的压力试验数据的可靠性和准确性。
28.所述试验块3上开设有多个试验孔,且多个所述试验孔内设置有密封垫;工作时,多个试验孔与多个限位通孔5配合使用,且多个实验孔与多个限位通孔5均对齐设置,便于同时进行多条的液压胶管的试验,提高了试验效率,同时多个所述试验孔内设置有密封垫加强液压胶管总成接头与实验孔之间的密封性。
29.所述试验块3的两端均连通安装有输液管,所述输液管上设置有调节阀;工作时,通过在试验块3的两端均连通安装有输液管,且输液管上设置有调节阀便于试验块3与外部
预先设置的液压泵和液压缸连接。
30.所述箱体1的两侧均通过铰链活动安装有箱盖8,所述箱盖8上设置有透明钢化玻璃;工作时,通过箱盖8和箱盖8上设置有透明钢化玻璃便于为工作人员提供防护的同时,也便于工作人员随时观察箱体1内液压胶管的情况。
31.实施例二
32.请参阅图4所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述箱体1顶部的两侧均固定安装有提手9;工作时,通过箱体1顶部的两侧均固定安装有提手9便于装置的整体的移动,进而提高装置的便捷性。
33.工作原理,当要进行液压胶管总成试验时,工人转动旋钮67,旋钮67带动第一双头螺纹杆65转动,第一双头螺纹杆65带动两个第一螺纹套66移动,并使得两个第一螺纹套66相互远离,进而两个第一螺纹套66通过连接块63带动两个嵌合块62移动,并使得两个嵌合块62逐渐缩入嵌合槽61内,之后将液压胶管总成的一端穿过限位通孔5,此时反转旋钮67,旋钮67带动第一双头螺纹杆65转动,第一双头螺纹杆65带动两个第一螺纹套66移动,并使得两个第一螺纹套66相互靠近,进而两个第一螺纹套66通过连接块63带动两个嵌合块62移动,并使得两个嵌合块62逐渐移出嵌合槽61内,进而通过两个嵌合块62对液压胶管总成进行夹紧限位紧固,进而避免试验过程中液压胶管脱落,进而解决了现有的液压胶管总成压力试验装置在使用时缺乏对液压胶管限位和紧固的结构,容易导致液压胶管在试验检测过程中脱落,影响试验效率的问题,通过夹紧组件7的设置,配合限位机构6使用,对限位固定后的液压胶管总成的两端均压向试验孔内,保证了液压胶管总成与实验孔之间的密封性,具体为启动电机72,电机72带第二双头螺纹杆71转动,进而第二双头螺纹杆71带动两个第二螺纹套73移动,并使得两个人第二螺纹套73相互远离,进而带动两个限位板4相互远离,并使得位于两块限位板4上的液压胶管总成的两端压进试验孔内,从而保证了对液压胶管总成的压力试验数据的可靠性和准确性,之后启动外部预先设置的液压泵和液压缸,并控制配合输液管上的调节阀,对液压胶管总成进行压力试验。
34.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
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