一种可调式机电工程安装用检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及机电工程管道截面检测技术领域，具体为一种可调式机电工程安装用检测装置。


背景技术：

2.机电工程包括电气工程技术、自动控制与仪表、给排水、机械设备安装、容器的安装、供热通风与空调工程、建筑智能化工程、消防工程、设备及管道防腐蚀与绝热技术等，在机电工程安装的过程中，往往需要切割工具对管道进行切割，从而取得合适长度的管道，但是切割的过程中，如果管道被切割的截面具有斜度的问题，工作人员也很难发现，需通过检测装置对管道截面进行检测。
3.申请号为cn201921942995.8公开了一种可调式机电工程安装用检测装置，属于机电工程技术领域，其包括底板，所述底板的上表面卡接有旋转装置，所述旋转装置内壁的上表面和下表面分别固定连接有电动推杆和支撑板，该实用新型通过支撑架、电动推杆和夹板对管道的一端进行固定，由于管道长短不一，不能对管道进行水平固定支撑，对管道截面的检测效果较差，且检测机构复杂，容易损坏，导致检测装置的效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调式机电工程安装用检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式机电工程安装用检测装置，包括底板、位于底板顶部中间位置处的支撑架以及位于底板顶部一侧的固定架，所述底板包括：
6.设置在底板顶部远离固定架一侧的安装块。
7.优选的，所述底板顶部的一侧设置有调节架，所述调节架和支撑架顶部的中间位置处设置有支撑槽，所述安装块内部的中间位置处设置有贯穿至调节架内部的第一丝杆，所述安装块一侧的两端皆设置有贯穿至调节架内部的滑杆，所述支撑架顶部的上方设置有夹块，所述夹块底部的中间位置处设置有固定槽，所述夹块顶部的上方设置有固定板，所述固定板内部的一端设置有贯穿至夹块内部的第二丝杆，所述固定板底部远离所述第二丝杆的一端设置有贯穿至夹块内部的支撑杆。
8.优选的，所述固定架靠近所述支撑架的一侧设置有检测板，所述检测板远离所述支撑架的一侧设置有多组贯穿至固定架内部的限位杆，所述检测板靠近所述限位杆一侧的中间位置处设置有贯穿至固定架内部的调节杆。
9.优选的，所述安装块与底板焊接连接，所述支撑架和固定架的底端皆与底板焊接连接，所述底板底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。
10.优选的，所述支撑槽呈弧形结构，所述安装块内部的中间位置处设置有转动孔，所述第一丝杆通过转动孔与安装块转动连接。
11.优选的，所述支撑架的一侧设置有轴承，且第一丝杆贯穿至轴承内部，所述调节架内部底端的中间位置处设置有与第一丝杆相匹配的螺纹孔。
12.优选的，所述调节架内部的两端皆设置有滑孔，且滑杆贯穿至滑孔内部，所述夹块内部的一端设置有活动孔，且支撑杆贯穿至活动孔内部。
13.优选的，所述固定板内部的一端设置有通孔，且第二丝杆的顶端贯穿至通孔内部，所述夹块内部的一端设置有与第二丝杆相匹配的螺纹孔。
14.优选的，所述检测板一侧的中间位置处设置有轴承，且调节杆贯穿至轴承内部，所述固定架的内部设置有多组限位孔，且限位杆贯穿至限位孔内部。
15.优选的，所述调节杆的外侧设置有外螺纹，所述固定架内部的中间位置处设置有与调节杆相匹配的螺纹孔，所述调节杆通过螺纹孔与固定架螺纹连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型通过第一丝杆与调节架内部的螺纹孔相互配合，可使调节架在底板顶部左右移动，对调节架和支撑架之间的间距进行调节，通过滑杆对调节架进行限位，对调节架的调节更加稳定，通过调节架和支撑架顶部的支撑槽对管道进行水平支撑，第二丝杆与夹板内部的螺纹孔相互配合，实现夹板上下调节，通过滑杆对夹板进行限位，通过夹板对管道进行夹紧固定，对管道的水平固定效果更好，便于对管道的截面斜度进行检测；
18.2.本实用新型通过轴承可使调节杆与检测板发生转动，调节杆外侧的外螺纹和固定架内部的螺纹孔相互配合，可使调节杆带动检测板发生活动，可使检测板与管道截面紧密接触，通过限位孔可使限位杆与固定架发生活动，通过限位杆使检测板的移动更加稳定，对管道截面的斜度检测效果更好。
附图说明
19.图1为本实用新型的剖视图。
20.图2为本实用新型的截面图。
21.图3为本实用新型的主视图。
22.图中：1、底板；101、安装块；2、支撑架；201、调节架；202、支撑槽；203、第一丝杆；204、滑杆；205、夹块；206、固定槽；207、固定板；208、第二丝杆；209、支撑杆；3、固定架；301、检测板；302、限位杆；303、调节杆。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种可调式机电工程安装用检测装置实施例：一种可调式机电工程安装用检测装置，包括底板1、位于底板1顶部中间位置处的支撑架2以及位于底板1顶部一侧的固定架3，底板1包括：设置在底板1顶部远离固定架3一侧的安装块101。
28.请着重参阅图1和图2，底板1顶部的一侧设置有调节架201，调节架201和支撑架2顶部的中间位置处设置有支撑槽202，安装块101内部的中间位置处设置有贯穿至调节架201内部的第一丝杆203，安装块101一侧的两端皆设置有贯穿至调节架201内部的滑杆204，通过滑杆204对调节架201进行限位，对调节架201的调节更加稳定，支撑架2顶部的上方设置有夹块205，夹块205底部的中间位置处设置有固定槽206，夹块205顶部的上方设置有固定板207，固定板207内部的一端设置有贯穿至夹块205内部的第二丝杆208，通过第二丝杆208对夹块205进行上下调节，对管道的固定效果更好，固定板207底部远离第二丝杆208的一端设置有贯穿至夹块205内部的支撑杆209。
29.请着重参阅图1和图3，固定架3靠近支撑架2的一侧设置有检测板301，检测板301远离支撑架2的一侧设置有多组贯穿至固定架3内部的限位杆302，通过限位杆302对检测板301进行限位，检测板301靠近限位杆302一侧的中间位置处设置有贯穿至固定架3内部的调节杆303，通过调节板303对检测板301进行调节，使调节板303与管道截面紧密接触。
30.请着重参阅图1和图3，安装块101与底板1焊接连接，支撑架2和固定架3的底端皆与底板1焊接连接，底板1底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫，起到支撑的效果，提高了检测装置的稳定性。
31.请着重参阅图1和图3，支撑槽202呈弧形结构，安装块101内部的中间位置处设置有转动孔，第一丝杆203通过转动孔与安装块101转动连接，通过转动孔可使第一丝杆203与安装块101发生转动。
32.请着重参阅图1和图3，支撑架2的一侧设置有轴承，且第一丝杆203贯穿至轴承内部，使第一丝杆203的转动更加省力，调节架201内部底端的中间位置处设置有与第一丝杆203相匹配的螺纹孔，可使调节架201在底板1的顶部左右移动。
33.请着重参阅图1和图2，调节架201内部的两端皆设置有滑孔，且滑杆204贯穿至滑孔内部，通过滑杆204对调节架201进行限位，夹块205内部的一端设置有活动孔，且支撑杆209贯穿至活动孔内部，通过支撑杆209使夹块205的移动更加稳定。
34.请着重参阅图1和图2，固定板207内部的一端设置有通孔，且第二丝杆208的顶端贯穿至通孔内部，使第二丝杆208的转动效果更好，夹块205内部的一端设置有与第二丝杆208相匹配的螺纹孔，起到限位的效果，实现夹块205的上下调节。
35.请着重参阅图1和图3，检测板301一侧的中间位置处设置有轴承，且调节杆303贯
穿至轴承内部，可使调节杆303与检测板301发生转动，固定架3的内部设置有多组限位孔，且限位杆302贯穿至限位孔内部，通过限位杆302对检测板301进行限位。
36.请着重参阅图1和图3，调节杆303的外侧设置有外螺纹，固定架3内部的中间位置处设置有与调节杆303相匹配的螺纹孔，调节杆303通过螺纹孔与固定架3螺纹连接，起到限位的效果，可使调节杆303带动检测板301左右调节。
37.工作原理：本实用新型在使用前，转动第一丝杆203，通过转动孔可使第一丝杆203与安装块101发生转动，第一丝杆203与调节架201内部的螺纹孔相互配合，可使调节架201在底板1顶部左右移动，对调节架201和支撑架2之间的间距进行调节，通过滑杆204对调节架201进行限位，对调节架201的调节更加稳定，通过调节架204和支撑架2顶部的支撑槽202对管道进行水平支撑，转动第二丝杆208，第二丝杆208与夹板205内部的螺纹孔相互配合，实现夹板205上下调节，通过滑杆204对夹板205进行限位，通过夹板205对管道进行夹紧固定，对管道的水平固定效果更好，便于对管道的截面斜度进行检测，使用时，转动调节杆303，通过轴承可使调节杆303与检测板301发生转动，调节杆303外侧的外螺纹和固定架3内部的螺纹孔相互配合，可使调节杆303带动检测板301发生活动，可使检测板301与管道截面紧密接触，通过限位孔可使限位杆302与固定架3发生活动，通过限位杆302使检测板301的移动更加稳定，对管道截面的斜度检测效果更好，通过检测板301与管道截面之间的缝隙，可对管道截面的斜度进行检测。
38.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。