一种提高电机出厂试验电阻测试速度的装置的制作方法

1.本实用新型涉及电阻仪技术领域，具体为一种提高电机出厂试验电阻测试速度的装置。


背景技术：

2.电机测试中要测试电机的三个电阻，传统的方法是，采用一台电阻仪，用接触器分别切换到a,b,c,三个电阻上，进行三次测量。在电机出厂测试流水线上要求速度快，电阻三次测量时间较长。为此，采用三台电阻仪，直接测量三个电阻，使得测试时间缩短了三分之二，目前在进行工作使用的时候不便于对三台电阻仪进行搬运和安装使用，导致使用有局限性。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有的提高电机出厂试验电阻测试速度的装置，整体结构较简单，不便于对其进行安装和拆卸，稳定性较差，操作使用较麻烦；
5.2、现有的提高电机出厂试验电阻测试速度的装置，不方便对其进行调节，搬运和运输，使用有一定的局限性。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提高电机出厂试验电阻测试速度的装置，解决了现今存在的整体结构较简单，不便于对其进行安装和拆卸，稳定性较差，操作使用较麻烦，不方便对其进行调节，搬运和运输，使用有一定的局限性问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高电机出厂试验电阻测试速度的装置，包括底座，所述底座一侧固定安装有正反电机，所述正反电机一端设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上设置有滑块，所述滑块顶部固定安装有固定块，所述固定块上设置有支撑杆，所述支撑杆一端设置有连接块，所述连接块顶部固定安装有安装台，所述安装台上设置有安装槽，所述安装槽上设置有电阻仪，所述安装台上固定安装有固定套，所述固定套内部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧顶部固定安装有连接杆，所述连接杆上固定安装有压板，所述底座底部固定安装有万向轮。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述正反电机内部设置有导线，所述正反电机通过导线与外部电源电性连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块内部设置有螺纹孔，所述滑块通过螺纹孔与双向螺纹杆螺纹滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块、支撑杆和连接块之间均通过转轴转动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽内径尺寸与电阻仪外径尺寸相适配，所述电阻仪与安装槽活动套接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆外径尺寸与固定套内径尺寸相
适配，所述连接杆与固定套活动插接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述万向轮设置有四个，所述万向轮均匀对称分布在底座底部。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种提高电机出厂试验电阻测试速度的装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种提高电机出厂试验电阻测试速度的装置，通过设置有三台电阻仪，可以方便同时测试三个电阻，便于提高工作效率，同时设置有安装槽，电阻仪与安装槽活动套接，便于对其进行安装和拆卸，方便对其进行检修维护和更换，操作简单方便，同时设置有固定套、复位弹簧、连接杆和压板，通过复位弹簧的拉力，便于使压板对电阻仪进行限位固定，使其安装更加稳定。
16.2、该一种提高电机出厂试验电阻测试速度的装置，通过设置有正反电机、双向螺纹杆、滑块、固定块、支撑杆和连接块，通过驱动正反电机进行工作，便于带动安装台进行升降，方便进行高度调节，便于更好的进行工作，提高其实用性，同时设置有万向轮，便于移动整体装置，不需要进行人工搬运，大大减少工作人员劳动强度，可以有效提高工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型固定块结构示意图；
19.图3为本实用新型安装台结构示意图；
20.图4为图3中a处放大图。
21.图中：1、底座；2、正反电机；3、双向螺纹杆；4、滑块；5、固定块；6、支撑杆；7、连接块；8、安装台；9、安装槽；10、电阻仪；11、固定套；12、复位弹簧；13、连接杆；14、压板；15、万向轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：一种提高电机出厂试验电阻测试速度的装置，包括底座1，底座1一侧固定安装有正反电机2，正反电机2型号为60st-m01330，便于转动双向螺纹杆3，正反电机2一端设置有双向螺纹杆3，便于安装滑块4，双向螺纹杆3上设置有滑块4，便于进行滑动，滑块4顶部固定安装有固定块5，便于安装支撑杆6，固定块5上设置有支撑杆6，便于连接连接块7，支撑杆6一端设置有连接块7，便于固定安装台8，连接块7顶部固定安装有安装台8，便于安装电阻仪10，安装台8上设置有安装槽9，便于安装电阻仪10，安装槽9上设置有电阻仪10，便于测试电阻，安装台8上固定安装有固定套11，便于安装复位弹簧12和连接杆13，固定套11内部固定安装有复位弹簧12，便于拉动连接杆13，复位弹簧12顶部固定安装有连接杆13，便于安装压板14，连接杆13上固定安装有压板14，便于对电阻仪10限位固定，底座1底部固定安装有万向轮15，便于移动整体装置。
24.本实施例中，正反电机2内部设置有导线，正反电机2通过导线与外部电源电性连接，便于驱动其进行工作，方便转动双向螺纹杆3；滑块4内部设置有螺纹孔，滑块4通过螺纹孔与双向螺纹杆3螺纹滑动连接，便于进行左右滑动，方便进行调节；固定块5、支撑杆6和连接块7之间均通过转轴转动连接，便于进行转动，方便调节高度；安装槽9内径尺寸与电阻仪10外径尺寸相适配，电阻仪10与安装槽9活动套接，便于安装和拆卸，方便检修和维护；连接杆13外径尺寸与固定套11内径尺寸相适配，连接杆13与固定套11活动插接，便于对电阻仪10进行固定限位，使其安装更加稳定；万向轮15设置有四个，万向轮15均匀对称分布在底座1底部，便于移动整体装置，避免需要人工搬运。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过设置有三台电阻仪10，可以直接同时测试三个电阻，便于提高工作效率，同时在安装台8上设置有安装槽9，电阻仪10与安装槽9活动套接，便于对其进行安装和拆卸，方便进行检修和维护，同时设置有固定套11，固定套11内部设置有复位弹簧12和连接杆13，连接杆13上设置有压板14，连接杆13与固定套11活动插接，通过复位弹簧12的拉力便于使压板14对电阻仪10进行限位压紧，使其安装更加稳定，通过在底座1一侧设置有正反电机2，正反电机2一端设置有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3上设置有滑块4，滑块4与双向螺纹杆3螺纹滑动连接，滑块4顶部设置有固定块5，固定块5上设置有支撑杆6，支撑杆6一端设置有连接块7，固定块5与支撑杆6和连接块7均通过转轴转动连接，通过正反电机2进行工作转动双向螺纹杆3便于带动滑块4进行左右滑动，从而便于上下调节安装台8的高度，方便更好的进行工作，提高其实用性，同时在底座1底部设置有万向轮15，通过驱动万向轮15便于移动整体装置，方便进行运输搬运电阻仪10，便于更好的进行工作。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。