一种农药包衣机进料称重机构的制作方法

1.本实用新型属于农药生产技术领域，具体地说涉及一种农药包衣机进料称重机构。


背景技术：

2.在制备农药颗粒的包衣工序中，需要对进入包衣机的农药原料进行定量计量。现有技术中，农药原料进入包衣机前采用的称重机构为电子皮带秤，电子皮带秤的称重模块检修维护不方便，且计量时皮带的运行控制具有一定的延时性，日积月累，计量误差会不断增加，最终会影响农药颗粒的制备质量。
3.为此，研发一种新的农药包衣机进料称重机构，以提高农药原料进入包衣机前计量的准确性，进而保证农药颗粒的制备质量。


技术实现要素：

4.为了解决背景技术中所提到的技术问题，本实用新型提出了如下技术方案：
5.一种农药包衣机进料称重机构，包括矩形框架、计量料斗、称重模块和缓冲料斗，所述缓冲料斗连接在矩形框架顶部的第一圈梁上，所述计量料斗设于缓冲料斗下方，且计量料斗顶部的四个角上分别挂接有一个称重模块，所述称重模块的顶部吊挂在矩形框架中部的第二圈梁上，所述缓冲料斗顶部设有进料管，底部设有下料管，所述下料管上设有第一气动闸阀，所述计量料斗的顶部设有落料口，所述落料口与下料管对应设置，且下料管与落料口不接触，所述计量料斗的底部设有送料斜管，且计量料斗与送料斜管的外壁之间连接有斜撑杆，所述送料斜管与水平面的夹角≥30
°
，且送料斜管远离计量料斗的一端伸至农药包衣机的进料口内，且送料斜管与农药包衣机的进料口不接触，所述送料斜管的顶部设有第二气动闸阀，所述计量料斗侧壁外均布有四个连接块，所述矩形框架上对应设有四个与连接块一一配合的支撑组件，所述支撑组件用于检修维护称重模块时对计量料斗进行临时支撑。
6.优选地，所述支撑组件包括支撑块和连接螺栓，所述支撑块与连接块两两一组上下对应设置，且支撑块上设有可供连接螺栓的螺杆部滑动穿过的通孔，所述连接块上设置有与连接螺栓螺纹连接的螺纹孔，所述通孔与螺纹孔上下对应设置，当称重模块工作时，连接螺栓与连接块互相脱离，当称重模块需要检修维护时，连接螺栓穿过支撑块与连接块螺纹连接。通过设置支撑组件，可在检修维护称重模块时，临时对计量料斗进行吊挂，方便拆卸称重模块，从而提高称重模块检修维护的便捷性，以降低检修作业劳动强度，改善工作效率。
7.优选地，所述称重模块采用sws315拉式称重模块，有利于实现物料的精确在线计量。
8.作为对上述方案的进一步改进，所述矩形框架的上部罩设有透明罩壳，且透明罩壳的侧壁上开设有分别与第一气动闸阀和第二气动闸阀相匹配的安装孔，所述缓冲料斗顶
部的进料管伸至透明罩壳的顶壁上方。通过设置透明罩壳，可起到降尘降噪作用，改善生产现场的工作环境，并便于观察设备的运行状况。
9.优选地，本技术还包括设置在矩形框架底部支腿上的控制箱，所述控制箱内设有plc控制器，所述称重模块、第一气动闸阀的执行机构、第二气动闸阀的执行机构分别与plc控制器电连接，本技术根据农药包衣机每次的额定进料量在plc控制器中设定加料参数，加料时，plc控制器控制第一气动闸阀开启，使缓冲料斗内的物料进入计量料斗内，计量料斗内的物料量可通过称重模块在线输出给plc控制器，当计量料斗内的物料量与plc控制器中设定的加料参数一致时，plc控制器控制第一气动闸阀关闭，并控制第二气动闸阀开启，从而往农药包衣机内进行精确定量加料。
10.本实用新型还包括能够使该农药包衣机进料称重机构正常使用的其它设备或组件，这些设备或组件均采用本领域的常规技术手段，如用于向缓冲料斗供应物料的斗式提升机或螺旋输送机。另外，本实用新型中未加限定的装置和组件均采用本领域中的常规技术手段，如第一气动闸阀、第二气动闸阀、称重模块、控制箱、plc控制器等均采用现有技术。
11.本实用新型的工作原理是，通过设置缓冲料斗，减小物料对计量料斗的冲击性，并保证称重模块计量的准确性。通过称重模块和计量料斗的组合，实现对进入计量料斗内物料量的在线准确尽量，通过设置第一气动闸阀和第二气动闸阀，可实现快速的停、放料操作，便于提高计量的精确性。本技术的下料管与落料口不接触，送料斜管与农药包衣机的进料口不接触，从而避免外物干涉对计量料斗，以保证称重模块计量的准确性。通过连接块与支撑组件的配合，可在检修维护称重模块时，对计量料斗进行临时支撑，从而提高了装置检修维护的便捷性。
12.与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果是：
13.本技术操作方便，计量准确性高，且方便对称重模块进行检修维护，有利于提高农药原料进入包衣机前计量的准确性，进而保证农药颗粒的制备质量。
附图说明
14.图1为实施例中本实用新型工作状态下的整体结构示意图。
15.图2为实施例中本实用新型检修维护称重模块时的整体结构示意图。
16.图3为图2中的a部结构放大示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型技术作进一步详细说明。
18.实施例：
19.如图1～3所示，本实用新型提供了一种农药包衣机进料称重机构，包括矩形框架1、计量料斗2、称重模块3和缓冲料斗4，所述缓冲料斗4连接在矩形框架1顶部的第一圈梁101上，所述计量料斗2设于缓冲料斗4下方，且计量料斗2顶部的四个角上分别挂接有一个称重模块3，称重模块3采用sws315拉式称重模块，所述称重模块3的顶部吊挂在矩形框架1中部的第二圈梁102上，所述缓冲料斗4顶部设有进料管5，底部设有下料管，所述下料管上设有第一气动闸阀6，所述计量料斗2的顶部设有落料口，所述落料口与下料管对应设置，且下料管与落料口不接触，所述计量料斗2的底部设有送料斜管7，且计量料斗2与送料斜管7
的外壁之间连接有斜撑杆8，用于提高送料斜管7的连接强度，所述送料斜管7与水平面的夹角为40
°
，用于保证物料的快速流出。送料斜管7远离计量料斗2的一端伸至农药包衣机的进料口(图中未示出)内，且送料斜管7与农药包衣机的进料口不接触，所述送料斜管7的顶部设有第二气动闸阀9，所述计量料斗2侧壁外均布有四个连接块10，所述矩形框架1上对应设有四个与连接块10一一配合的支撑组件，所述支撑组件用于检修维护称重模块3时对计量料斗2进行临时支撑。
20.本实施例中，所述支撑组件包括支撑块11和连接螺栓12，所述支撑块11与连接块10两两一组上下对应设置，且支撑块11上设有可供连接螺栓12的螺杆部滑动穿过的通孔，所述连接块10上设置有与连接螺栓12螺纹连接的螺纹孔，所述通孔与螺纹孔上下对应设置，当称重模块3工作时，从支撑块11上取下连接螺栓12，使连接螺栓12与连接块10互相脱离，当称重模块3需要检修维护时，连接螺栓12穿过支撑块11与连接块10螺纹连接。通过设置支撑组件，可在检修维护称重模块3时，临时对计量料斗2进行吊挂，方便拆卸称重模块3，从而提高称重模块3检修维护的便捷性，以降低检修作业劳动强度，改善工作效率。
21.作为本实施例的一种优选实施方式，所述矩形框架1的上部罩设有透明罩壳13，且透明罩壳13的侧壁上开设有分别与第一气动闸阀6和第二气动闸阀9相匹配的安装孔，所述缓冲料斗4顶部的进料管5伸至透明罩壳13的顶壁上方。通过设置透明罩壳13，可起到降尘降噪作用，改善生产现场的工作环境，并便于观察设备的运行状况。
22.本实施例中还包括设置在矩形框架1底部支腿上的控制箱14，所述控制箱14内设有plc控制器(图中未示出)，所述称重模块3、第一气动闸阀6的执行机构、第二气动闸阀9的执行机构分别与plc控制器电连接，本技术根据农药包衣机每次的额定进料量(1吨)在plc控制器中设定加料参数，加料时，plc控制器控制第一气动闸阀6开启，使缓冲料斗4内的物料进入计量料斗2内，计量料斗2内的物料量可通过称重模块3在线输出给plc控制器，当计量料斗2内的物料量与plc控制器中设定的加料参数一致时，plc控制器控制第一气动闸阀6关闭，并控制第二气动闸阀9开启，从而往农药包衣机内进行精确定量加料。
23.本实用新型的工作原理是，通过设置缓冲料斗4，减小物料对计量料斗2的冲击性，并保证称重模块3计量的准确性。通过称重模块3和计量料斗2的组合，实现对进入计量料斗2内物料量的在线准确尽量，通过设置第一气动闸阀6和第二气动闸阀9，可实现快速的停、放料操作，便于提高计量的精确性。本技术的下料管与落料口不接触，送料斜管7与农药包衣机的进料口不接触，从而避免外物干涉对计量料斗2，以保证称重模块3计量的准确性。通过连接块10与支撑组件的配合，可在检修维护称重模块3时，对计量料斗2进行临时支撑，从而提高了装置检修维护的便捷性。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。