一种基于CPP薄膜检测的拉力测试装置的制作方法

一种基于cpp薄膜检测的拉力测试装置
技术领域
1.本实用新型属于测试设备技术领域，具体是一种基于cpp薄膜检测的拉力测试装置。


背景技术：

2.cpp是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯薄膜，是通过在冷铸辊上快速冷却，在薄膜上形成优异的清晰度和光洁度，使其便于进行使用。
3.目前，当操作人员在对薄膜进行拉力检测的时候，经常需要使用到测试装置，从而便于操作人员的检测作业，而现有技术中的测试装置在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的拉力测试，但是在对薄膜进行检测时需要对薄膜进行固定，进而在对薄膜进行固定时过需要依次对两端进行固定，使得影响了操作人员固定速率，同时降低了操作人员的测试效率，从而不利于操作人员的使用，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种基于cpp薄膜检测的拉力测试装置，具有快速对薄膜固定的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于cpp薄膜检测的拉力测试装置，包括底架，所述底架的顶部固定安装有操作台，所述操作台的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板背面的顶部固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一输出轴的一端固定套接有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿支撑板并延伸至支撑板的外壁且固定安装有连接块，所述连接块正面的顶部固定连接有安装柱，所述安装柱的外表面活动套接有活动板，所述活动板的底部铰接有连接架，所述操作台顶部的两侧均固定安装有限位杆，所述限位杆的外表面活动套接有连接板，所述连接板的顶部与连接架的底部固定连接，所述连接板的内壁固定安装有安装杆，所述安装杆的外表面活动套接有卡块，所述卡块的底部固定安装有压板一，所述连接板的底部固定安装有位于压板一右侧的压板二。
6.作为本实用新型优选的，所述操作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的外表面活动套接有运动板，所述运动板的顶部固定安装有安装台，所述安装台的外表面与凹槽的内壁活动套接。
7.作为本实用新型优选的，所述安装台顶部的两侧均固定安装有固定板，所述固定板的左侧固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二输出轴的一端固定套接有丝杠，所述丝杠的另一端贯穿固定板并延伸至固定板的外部且外表面螺纹套接有安装板一，所述固定板的内侧固定安装有限位柱，所述限位柱的外表面与安装板一的内壁活动套接，所述安装板一的底部与安装台的顶部活动连接，所述安装台的顶部固定安装有位于压板二下方的安装板二。
8.作为本实用新型优选的，所述底架的顶部开设有位于安装板一背面的卡槽，所述卡槽的内部活动套接有限位块，所述限位块的顶部固定安装有活动块，所述活动块的左侧
与安装板一的右侧活动连接。
9.作为本实用新型优选的，所述活动块的左侧固定安装有连接柱，所述连接柱的左侧贯穿安装板一并延伸至安装板一的内部。
10.作为本实用新型优选的，所述活动块的内部开设有槽口，所述槽口的内部活动套接有安装块，所述安装块的左侧与压板一的右侧固定连接。
11.作为本实用新型优选的，所述凹槽的内部固定安装有位于运动板背面的气压缸，所述气压缸的右侧铰接有移动板，所述移动板的另一端与运动板的背面铰接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置连接块、活动板、连接架和连接板，当操作人员启动驱动电机一时，将会通过连接杆带动连接块和安装柱发生旋转，进而通过安装柱将会带动活动板进行移动，同时由于活动板和连接架之间的铰接，将会通过连接架带动连接板在限位杆的外表面上向下移动，同时将会通过连接板带动压板一、安装块和压板二向下移动，使得移动至安装板一和安装板二的顶部，使其对薄膜进行夹紧固定，从而便于操作人员快速对薄膜进行固定，使其提高了操作人员的检测效率，给操作人员的使用带动了便利。
14.2、本实用新型通过设置固定杆、运动板、安装板一和移动板，当操作人员启动气压缸时，将会带动移动板进行移动，进而通过移动板和运动板之间的铰接，将会通过移动板带动运动板在固定杆的外表面上向前移动，同时通过运动板带动安装台进行移动，使得带动安装板一进行移动，并且将会使得连接柱在安装板一内部进行移动，从而将会使得安装板一和安装板二从压板一和压板二底部移出，使其便于操作人员对薄膜进行上料，给操作人员的使用带来了便利。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型支撑板的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型侧面剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型顶部剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型安装板一的剖视结构示意图；
20.图6为图2中a处的局部放大结构示意图；
21.图7为图3中b处的局部放大结构示意图。
22.图中：1、底架；2、操作台；3、支撑板；4、驱动电机一；5、连接杆；6、连接块；7、安装柱；8、活动板；9、连接架；10、连接板；11、限位杆；12、安装杆；13、卡块；14、压板一；15、压板二；16、凹槽；17、固定杆；18、运动板；19、安装台；20、固定板；21、驱动电机二；22、丝杠；23、安装板一；24、安装板二；25、限位柱；26、活动块；27、槽口；28、安装块；29、卡槽；30、限位块；31、连接柱；32、气压缸；33、移动板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图7所示，本实用新型提供一种基于cpp薄膜检测的拉力测试装置，包括底架1，底架1的顶部固定安装有操作台2，操作台2的顶部固定安装有支撑板3，支撑板3背面的顶部固定安装有驱动电机一4，驱动电机一4输出轴的一端固定套接有连接杆5，连接杆5的另一端贯穿支撑板3并延伸至支撑板3的外壁且固定安装有连接块6，连接块6正面的顶部固定连接有安装柱7，安装柱7的外表面活动套接有活动板8，活动板8的底部铰接有连接架9，操作台2顶部的两侧均固定安装有限位杆11，限位杆11的外表面活动套接有连接板10，连接板10的顶部与连接架9的底部固定连接，连接板10的内壁固定安装有安装杆12，安装杆12的外表面活动套接有卡块13，卡块13的底部固定安装有压板一14，连接板10的底部固定安装有位于压板一14右侧的压板二15，操作人员启动驱动电机一4时，将会通过连接杆5带动连接块6和安装柱7发生旋转，进而通过安装柱7将会带动活动板8进行移动，并且由于活动板8和连接架9之间的铰接，将会通过连接架9带动连接板10在限位杆11的外表面上向下移动，同时通过连接板10带动压板一14和压板二15向下移动，使其对薄膜进行夹紧固定，并且由于压板一14和压板二15的采样橡胶制成，使得具有良好的弹性效果，使其容易发生形变，进而便于对薄膜进行夹紧固定，使其防止对安装板一23和安装板二24造成损坏。
25.参考图3和图4，操作台2的顶部开设有凹槽16，凹槽16的内部固定安装有固定杆17，固定杆17的外表面活动套接有运动板18，运动板18的顶部固定安装有安装台19，安装台19的外表面与凹槽16的内壁活动套接。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定杆17的设计，将会使得运动板18移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移，进而便于操作人员对安装台19整体进行移动，使其便于操作人员对薄膜进行上料。
27.参考图1和图2，安装台19顶部的两侧均固定安装有固定板20，固定板20的左侧固定安装有驱动电机二21，驱动电机二21输出轴的一端固定套接有丝杠22，丝杠22的另一端贯穿固定板20并延伸至固定板20的外部且外表面螺纹套接有安装板一23，固定板20的内侧固定安装有限位柱25，限位柱25的外表面与安装板一23的内壁活动套接，安装板一23的底部与安装台19的顶部活动连接，安装台19的顶部固定安装有位于压板二15下方的安装板二24。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过操作人员启动驱动电机二21时，将会通过丝杠22带动安装板一23在限位柱25的外表面上向左移动，进而由于限位柱25的设计，将会使得安装板一23移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移。
29.参考图2和图7，底架1的顶部开设有位于安装板一23背面的卡槽29，卡槽29的内部活动套接有限位块30，限位块30的顶部固定安装有活动块26，活动块26的左侧与安装板一23的右侧活动连接。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位块30的设计，将会便于操作人员对活动块26进行限位，使其防止在移动时发生位置偏移。
31.参考图5，活动块26的左侧固定安装有连接柱31，连接柱31的左侧贯穿安装板一23并延伸至安装板一23的内部。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过操作人员启动驱动电机二21时，将会通过丝杠22带动安装板一23进行移动，进而通过安装板一23将会带动连接柱31、活动块26
和限位块30进行移动，使其便于操作人员后续对薄膜进行上料，给操作人员的使用带来了便利。
33.参考图7，活动块26的内部开设有槽口27，槽口27的内部活动套接有安装块28，安装块28的左侧与压板一14的右侧固定连接。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过活动块26移动时，将会通过活动块26带动安装块28和压板一14进行移动，同时将会通过压板一14带动卡块13在安装杆12的外表面上进行移动，使得便于操作人员带动压板一14和安装板一23一起进行移动，使其便于操作人员对薄膜进行固定，同时当操作人员启动驱动电机一4时，将会带动连接板10向下移动，使得带动压板一14和安装块28向下移动，并且将会对安装板一23顶部的薄膜进行挤压固定，使其便于操作人员对薄膜拉力测试，进而通过槽口27的设计，将会避免压板一14位置发生偏移，给操作人员的使用带来了便利。
35.参考图4，凹槽16的内部固定安装有位于运动板18背面的气压缸32，气压缸32的右侧铰接有移动板33，移动板33的另一端与运动板18的背面铰接。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过操作人员启动气压缸32时，将会带动移动板33进行移动，进而由于移动板33和运动板18之间的铰接，将会通过移动板33带动运动板18在固定杆17的外表面上向前移动，同时通过运动板18将会带动安装台19整体向前移动，使得带动安装板一23和安装板二24向前移动，使其从压板一14和压板二15的底部移出，从而便于操作人员对薄膜进行上料，使其提高了操作人员对薄膜拉力的测试效率，给操作人员使用带来了便利。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：
38.首先，当操作人员在对cpp薄膜进行上料的时候，此时启动气压缸32，气压缸32的运行将会带动移动板33进行移动，进而由于移动板33和运动板18之间的铰接，将会通过移动板33带动运动板18在固定杆17的外表面上向前移动，然后由于固定杆17的设计，将会使得运动板18移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移，同时通过运动板18将会带动安装台19整体向前移动，并且将会使得连接柱31在安装板一23内部进行移动，随后将会使得安装板一23和安装板二24从压板一14和压板二15底部移出，使其便于操作人员对薄膜进行上料，从而便于操作人员分别将薄膜两端放置在安装板一23和安装板二24的顶部，使其便于操作人员对薄膜进行上料，给操作人员的使用带来了便利。
39.然后，当操作人员在对薄膜进行固定时，此时将安装台19整体进行复位，进而启动驱动电机一4，驱动电机一4的运行将会通过连接杆5带动连接块6和安装柱7发生旋转，同时通过安装柱7将会带动活动板8进行移动，并且由于活动板8和连接架9之间的铰接，将会通过活动板8带动连接架9向下移动，使得带动连接板10在限位杆11的外表面上向下移动，随后将会通过连接板10带动安装杆12、卡块13、压板一14、压板二15和安装块28向下移动，然后将会使得压板一14和压板二15移动至安装板一23和安装板二24的顶部，使其对薄膜进行夹紧固定，从而便于操作人员对薄膜两端快速固定，使其提高了操作人员的测试效率，给操作人员的使用带来了便利。
40.随后，当操作人员在对薄膜固定后，此时启动驱动电机二21，驱动电机二21的运行将会通过丝杠22带动安装板一23在限位柱25的外表面上向左移动，进而通过安装板一23将会带动连接柱31、活动块26、安装块28、卡块13和压板一14进行移动，同时通过安装板一23
和安装板二24将会对薄膜进行拉伸，使其便于操作人员对薄膜拉力的测试，给操作人员的使用带来了便利。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。