技术特征：
1.一种电机轴承间隙检测设备，包括连接台（1），其特征在于：所述连接台（1）的右侧固定连接有连接座（2），所述连接座（2）的外部套设有轴承（3），所述连接座（2）的右侧设置有盖板（4），所述盖板（4）的内部等间隔开设有卡槽（5），所述连接台（1）的顶部开设有检测机构（6），所述检测机构（6）的底部设置有导向机构（7），所述导向机构（7）的右侧设置有清洁机构（8）。2.根据权利要求1所述的电机轴承间隙检测设备，其特征在于：所述导向机构（7）包括空心管（71），所述空心管（71）的内部滑动连接有活塞杆（72），所述活塞杆（72）的顶部与检测机构（6）的底部相连接，所述空心管（71）内部的底部与底部均滑动连接有活塞卡杆（73）。3.根据权利要求1所述的电机轴承间隙检测设备，其特征在于：所述清洁机构（8）包括排气管（81），所述排气管（81）的左侧与空心管（71）的右侧相连通，所述排气管（81）的底部连通有进气管（82）。4.根据权利要求1所述的电机轴承间隙检测设备，其特征在于：所述检测机构（6）包括螺纹杆（61），所述螺纹杆（61）的底部通过轴承座与连接台（1）的顶部相连接，所述螺纹杆（61）的外部螺纹连接有螺母（62），所述螺母（62）的右侧固定连接有滑槽长块（63），所述滑槽长块（63）的底部设置有百分表（64），所述滑槽长块（63）的底部与活塞杆（72）的顶部相连接。5.根据权利要求1所述的电机轴承间隙检测设备，其特征在于：所述连接台（1）包括底板，底板的顶部固定连接有连接架，连接架的右侧固定连接有连接台。6.根据权利要求4所述的电机轴承间隙检测设备，其特征在于：所述滑槽长块（63）的底部通过滑槽滑动连接有滑块，滑块的底部与百分表（64）的顶部相连接。7.根据权利要求1所述的电机轴承间隙检测设备，其特征在于：所述盖板（4）包括固定盖，固定盖的左侧通过弹簧固定连接有压板。8.根据权利要求3所述的电机轴承间隙检测设备，其特征在于：所述排气管（81）内部的底部通过铰接件a转动连接有排气板，所述排气管（81）内部的底部固定连接有限位臂，限位臂与排气板之间固定连接有弹簧a。
技术总结
本实用新型公开了一种电机轴承间隙检测设备，涉及轴承检测技术领域，包括连接台，连接台的右侧固定连接有连接座，连接座的外部套设有轴承，所述连接座的右侧设置有盖板，盖板的内部等间隔开设有卡槽，所述连接台的顶部开设有检测机构，检测机构的底部设置有导向机构，所述导向机构包括空心管，所述空心管的内部滑动连接有活塞杆，活塞杆的顶部与检测机构的底部相连接。该电机轴承间隙检测设备，无需通过过多的步骤将盖板进行固定，防止在使用的过程中工作人员需要先调试百分表，在通过盖板固定轴承，过多的固定步骤，严重降低轴承检测效率，防止轴承在检测的过程中外部沾惹灰尘或者零部件的废屑，从而导致轴承在使用的过程中产生故障。故障。故障。
技术研发人员：冯志武 陈皓楠 陈俊 周汉飞 余强 侯贵舟 洪卫 蔡全斌 王晓波
受保护的技术使用者：浙江亿晟科技有限公司
技术研发日：2022.07.14
技术公布日：2022/11/14