一种带有防护结构的建设工程强度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及建设工程强度检测技术领域，具体为一种带有防护结构的建设工程强度检测装置。


背景技术：

2.建设工程在施工的时候，会用到大量的混凝土，混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土，在进行房屋建造的时候，混凝土是必不可少的一种材料，用来加强整个建筑的强度，混凝土是建筑房屋的重要组成部分，所以就需要对硬化的混凝土进行强度检测，这就涉及一种应用于建设工程的混凝土板强度检测装置。
3.现有的建设工程强度检测装置一般采用回弹法,通过测量混凝土的碳化深度、回弹值,检验混凝土强度，这种检测方式通常不能得到水泥强度的准确值，从而影响工程质量，且对硬化的水泥检测后，需要人工将硬化的水泥进行清理，增加了工人劳动强度，造成建设工程强度检测效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有防护结构的建设工程强度检测装置，以解决上述背景技术中提现有的建设工程强度检测装置一般采用回弹法,通过测量混凝土的碳化深度、回弹值,检验混凝土强度，这种检测方式通常不能得到水泥强度的准确值，从而影响工程质量，且对硬化的水泥检测后，需要人工将硬化的水泥进行清理，增加了工人劳动强度，造成建设工程强度检测效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防护结构的建设工程强度检测装置，包括工作台和龙门支架，所述龙门支架的顶部通过固定件固定有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的底端活动设置有第一伸缩杆，且所述第一伸缩杆通过龙门支架顶部设置的孔向下延伸，所述第一伸缩杆的底端通过固定件安装有移动板，所述移动板底端的中间通过固定件安装有压力传感器，所述压力传感器的底端设置有挤压测试头，且所述移动板顶部靠近第一伸缩杆的前端固定有数据微处理中心，所述移动板的前端通过固定件设置有控制器。
6.优选的，所述工作台的顶部设置有龙门支架，所述工作台顶部靠近龙门支架的一侧固定有第一导杆，且第一导杆顶端固定在龙门支架顶部的下端。
7.优选的，所述工作台顶部靠近龙门支架的另一侧固定有第二导杆，且所述第二导杆的顶端固定在龙门支架顶部的下端，所述移动板两侧通过限位孔活动安装在第一导杆和第二导杆的外部。
8.优选的，所述工作台后侧的内部通过固定件安装有第二驱动气缸，所述第二驱动
气缸的输出端活动设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端通过固定件安装有推板。
9.优选的，所述工作台顶部设置有测试槽，所述测试槽的一侧设置有放置槽，且所述测试槽的内部活动设置有推板。
10.优选的，所述工作台的底部通过固定件安装有固定柱，所述固定柱的端设置有连接杆，所述连接杆的底端固定有防滑块。
11.本实用新型的有益效果是：该一种带有防护结构的建设工程强度检测装置解决了现有的检测装置检测数值不准确的问题，从而避免影响工程质量，同时操作简单，后期维护方便；
12.（1）通过第一驱动气缸带动第一伸缩杆下移，第一伸缩杆带动移动板下移带动压力传感器和挤压测试头对硬化的水泥进行强度检测，通过压力传感器将检测得到的数值传送到数据微处理中心,通过数据微处理中心将得到的数值进行计算处理，数据微处理中心将处理后的信息传输到控制器，通过控制器前部的显示屏可以得到准确的数值，从而避免影响工程质量；
13.（2）通过移动板延第一导杆和第二导杆下移，使得移动板带动压力传感器和挤压测试头在下移对硬化的水泥进行检测时不会产生偏移，避免检测时数值出现误差，以便于得到水泥强度的准确值；
14.（3）通过工作台后侧的内部安装的第二驱动气缸带动第二伸缩杆伸缩，第二伸缩杆伸缩带动推板移动，通过推板将放置在测试槽内部检测后的的硬化水泥移出测试槽的内部，解决了需要人工将硬化的水泥进行清理，减少工人劳动强度，从而提高建设工程强度检测效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视外部结构示意图；
16.图2为本实用新型的左视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、龙门支架；3、第一驱动气缸；4、第一伸缩杆；5、移动板；6、压力传感器；7、挤压测试头；8、数据微处理中心；9、控制器；10、第一导杆；11、第二导杆；12、第二驱动气缸；13、第二伸缩杆；14、放置槽；15、推板；16、测试槽；17、连接杆；18、连接杆；19、防滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种带有防护结构的建设工程强度检测装置，包括工作台1和龙门支架2，龙门支架2的顶部通过固定件固定有第一驱动气缸3，第一驱动气缸3的底端活动设置有第一伸缩杆4，且第一伸缩杆4通过龙门支架2顶部设置的孔向下延伸，第一伸缩杆4的底端通过固定件安装有移动板5，移动板5底端的中间通过固定
件安装有压力传感器6，压力传感器6的底端设置有挤压测试头7，且移动板5顶部靠近第一伸缩杆4的前端固定有数据微处理中心8，移动板5的前端通过固定件设置有控制器9，通过第一驱动气缸3带动第一伸缩杆4下移，第一伸缩杆4带动移动板5下移带动压力传感器6和挤压测试头7对硬化的水泥进行强度检测，通过压力传感器6将检测得到的数值传送到数据微处理中心8,通过数据微处理中心8将得到的数值进行计算处理，数据微处理中心8将处理后的信息传输到控制器9，通过控制器9前部的显示屏可以得到准确的数值；
22.工作台1的顶部设置有龙门支架2，工作台1顶部靠近龙门支架2的一侧固定有第一导杆10，且第一导杆10顶端固定在龙门支架2顶部的下端，工作台1顶部靠近龙门支架2的另一侧固定有第二导杆11，且第二导杆11的顶端固定在龙门支架2顶部的下端，移动板5两侧通过限位孔活动安装在第一导杆10和第二导杆11的外部，通过移动板5延第一导杆10和第二导杆11下移，使得移动板5带动压力传感器6和挤压测试头7在下移对硬化的水泥进行检测时不会产生偏移，避免检测时数值出现误差，以便于得到水泥强度的准确值；
23.工作台1后侧的内部通过固定件安装有第二驱动气缸12，第二驱动气缸12的输出端活动设置有第二伸缩杆13，第二伸缩杆13的一端通过固定件安装有推板15，工作台1顶部设置有测试槽16，测试槽16的一侧设置有放置槽14，且测试槽16的内部活动设置有推板15，通过工作台1后侧的内部安装的第二驱动气缸12带动第二伸缩杆13伸缩，第二伸缩杆13伸缩带动推板15移动，通过推板15将放置在测试槽16内部检测后的的硬化水泥移出测试槽16的内部，解决了需要人工将硬化的水泥进行清理，减少工人劳动强度，从而提高建设工程强度检测效率；
24.工作台1的底部通过固定件安装有固定柱17，固定柱17的端设置有连接杆18，连接杆18的底端固定有防滑块19。
25.本技术实施例在使用时：首先通过将需要检测的硬化水泥块放置在测试槽16的内部，通过控制器9控制第一驱动气缸3带动第一伸缩杆4下移，第一伸缩杆4带动移动板5延第一导杆10和第二导杆11移动，通过移动板5带动压力传感器6和挤压测试头7下移，通过挤压测试头7对硬化的水泥块进行检测，通过压力传感器6将检测的信息传输到数据微处理中心8,数据微处理中心8将得到的数据进行处理后传输到控制器9，通过控制器9前部的显示屏将得到的检测数值显示出来，以便于得到水泥强度的准确值，通过工作台1后侧的内部安装的第二驱动气缸12带动第二伸缩杆13伸缩，第二伸缩杆13伸缩带动推板15移动，通过推板15将放置在测试槽16内部检测后的的硬化水泥移出测试槽16的内部，解决了需要人工将硬化的水泥进行清理，减少工人劳动强度，从而提高建设工程强度检测效率，从而完成一种带有防护结构的建设工程强度检测装置的使用工作。