一种双路输出的交流控制板检验治具的制作方法

文档序号:32375570发布日期:2022-11-30 00:18阅读:129来源:国知局
一种双路输出的交流控制板检验治具的制作方法

1.本实用新型涉及控制板检验治具技术领域,特别是涉及一种双路输出的交流控制板检验治具。


背景技术:

2.控制板也是一种电路板,其运用的范围虽不如电路板来的宽泛,但却比普通的电路板来的智能、自动化。简单的说,能起到控制作用的电路板,才可称为控制板。大到厂家的自动化生产设备,小到孩童用的玩具遥控汽车,内部都用到了控制板,检验治具属于治具下面的一个类别,专门对产品的功能、功率校准、寿命、性能等进行测试、试验的一种治具,主要在生产线上用于产品的各项指标的测试。
3.双路输出的交流控制板在生产后需要使用检验冶具进行检测,现有的检验治具通常需要手动将控制板置入检验平台内再封盖检验冶具进行检验,整体流程耗时较长,检验效率较低。


技术实现要素:

4.本实用新型提供了一种双路输出的交流控制板检验治具,解决了现有的双路输出的交流控制板不便快速上料使用检验冶具进行检验的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下:一种双路输出的交流控制板检验治具,包括检验平台和传动带,所述检验平台的顶部中间位置设置有通过槽,且通过槽的内壁与传动带滑动连接,所述检验平台的顶部固定安装有检验主机,所述检验主机的底部中间位置设置有一号升降气缸,所述检验主机的底部靠近一号升降气缸的左侧位置设置有二号升降气缸,所述一号升降气缸的底部固定安装有检验冶具主体,所述二号升降气缸的底部固定连接有防脱板,所述检验平台的内壁靠近后表面中间位置旋转连接有感应板,所述检验平台的内壁靠近感应板的后表面位置开设有安置槽,且安置槽的内壁后表面固定安装有按压传感器,所述按压传感器的正表面靠近两侧边缘处固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧的正表面固定连接有挤压板,所述传动带的顶部均匀放置有安置盒,所述安置盒的内壁放置有控制板主体。
6.在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步,所述检验主机的正表面靠近右侧边缘处设置有蜂鸣报警器,所述检验主机的正表面靠近蜂鸣报警器的左侧设置有提示灯,所述提示灯设置有两组,且一组显示为绿灯,一组显示为红灯。
8.进一步,所述检验冶具主体与检验主机通过导线电性连接,所述按压传感器与检验主机信号连接。
9.进一步,所述安置盒的内壁两侧均设置有弧形扣取槽。
10.进一步,所述防脱板设置为l型结构。
11.进一步,所述检验平台的内壁后表面开设有与感应板相适配的转动槽,且转动槽
的内壁通过扭转弹簧与感应板旋转连接,且未受外力时感应板与传动带传送方向垂直。
12.进一步,所述挤压板的后表面固定安装有与按压传感器相适配的按压块。
13.进一步,所述检验平台的正表面中间位置固定安装有收集平台。
14.本实用新型提供了一种双路输出的交流控制板检验治具,具有以下优点:
15.传动带能够将安置盒及其内部的控制板主体传入检验平台的内部,安置盒传入后可在防脱板的限位作用下定位在检验冶具主体的底部位置,在达到定位位置时按压传感器能够将到位信号发送至检验主机处,使得检验冶具能够对控制板进行检验工作,检验合格后可启动传动带并控制一号升降气缸和二号升降气缸分别带动检验冶具主体和防脱板升起,使得安置盒能够穿过防脱板排出检验平台,在安置盒脱离检验冶具主体底部的检测区域时,按压传感器能够将离位信号发至检验主机处后可控制二号升降气缸带动防脱板下降贴合传动带,进行下一次定位检验工作,这样的双路输出的交流控制板用检验冶具能够快速实现控制板的自动上料和定位,有效提高了检验效率,节省了检验时间,且结构简单易于制造,成本低廉。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本技术的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
18.图1为本实用新型一实施例提供的一种双路输出的交流控制板检验治具的正视图;
19.图2为本实用新型一实施例提供的一种双路输出的交流控制板检验治具中检验平台顶部的结构示意图;
20.图3为本实用新型一实施例提供的一种双路输出的交流控制板检验治具中安置槽内壁的结构示意图;
21.图4为本实用新型一实施例提供的一种双路输出的交流控制板检验治具中防脱板的结构示意图。
22.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
23.1、检验平台;2、传动带;3、检验主机;4、一号升降气缸;5、二号升降气缸;6、检验冶具主体;7、防脱板;8、感应板;9、按压传感器;10、复位弹簧;11、挤压板;12、安置盒;13、控制板主体;14、收集平台;15、蜂鸣报警器;16、提示灯。
具体实施方式
24.以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本
实用新型实施例的目的。
25.需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.如图1-4所示,一种双路输出的交流控制板检验治具,包括检验平台1和传动带2,检验平台1的顶部中间位置设置有通过槽,且通过槽的内壁与传动带2滑动连接,检验平台1的顶部固定安装有检验主机3,检验主机3的底部中间位置设置有一号升降气缸4,检验主机3的底部靠近一号升降气缸4的左侧位置设置有二号升降气缸5,一号升降气缸4的底部固定安装有检验冶具主体6,二号升降气缸5的底部固定连接有防脱板7,检验平台1的内壁靠近后表面中间位置旋转连接有感应板8,检验平台1的内壁靠近感应板8的后表面位置开设有安置槽,且安置槽的内壁后表面固定安装有按压传感器9,按压传感器9的正表面靠近两侧边缘处固定安装有复位弹簧10,复位弹簧10的正表面固定连接有挤压板11,传动带2的顶部均匀放置有安置盒12,安置盒12的内壁放置有控制板主体13。
28.优选的,检验主机3的正表面靠近右侧边缘处设置有蜂鸣报警器15,检验主机3的正表面靠近蜂鸣报警器15的左侧设置有提示灯16,提示灯16设置有两组,且一组显示为绿灯,一组显示为红灯。
29.优选的,检验冶具主体6与检验主机3通过导线电性连接,按压传感器9与检验主机3信号连接。
30.优选的,安置盒12的内壁两侧均设置有弧形扣取槽。
31.优选的,防脱板7设置为l型结构。
32.优选的,检验平台1的内壁后表面开设有与感应板8相适配的转动槽,且转动槽的内壁通过扭转弹簧与感应板8旋转连接,且未受外力时感应板8与传动带2传送方向垂直。
33.优选的,挤压板11的后表面固定安装有与按压传感器9相适配的按压块。
34.优选的,检验平台1的正表面中间位置固定安装有收集平台14。
35.本实用新型的具体工作原理及使用方法为:将控制板主体13放置在安置盒12的顶部后即可间隔放置在传动带2的顶部,使得传动带2能够将安置盒12及其内部的控制板主体13传入检验平台1的内部,安置盒12传入后可在防脱板7的限位作用下定位在检验冶具主体6的底部位置,在达到定位位置时安置盒12转动感应板8,使得感应板8能够通过挤压板11挤压复位弹簧10并与按压传感器9接触,按压传感器9将到位信号发送至检验主机3处后可控制传动带2停止运行并控制一号升降气缸4带动检验冶具主体6下降对安置盒12内部的控制板主体13进行检验工作,提示灯16可通过绿灯显示检验正常或通过红灯显示检验存有误差,出现误差时可启动蜂鸣报警器15进行预警,便于工作人员将不合格控制板主体13取出放置在收集平台14的内部进行收集,检验合格后可启动传动带2并控制一号升降气缸4和二
号升降气缸5分别带动检验冶具主体6和防脱板7升起,使得安置盒12能够穿过防脱板7排出检验平台1,在安置盒12脱离检验冶具主体6底部的检测区域时,感应板8能够在扭转弹簧的弹性作用下复位,挤压板11在复位弹簧10的弹性作用下复位脱离按压传感器9,按压传感器9将离位信号发至检验主机3处后可控制二号升降气缸5带动防脱板7下降贴合传动带2,进行下一次定位检验工作。
36.以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
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