一种建筑工地墙、柱模板垂直度检测装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑技术领域，具体是一种建筑工地墙、柱模板垂直度检测装置。


背景技术：

2.随着建筑业快速发展，工程的进度和质量把控尤为重要，由于混凝土结构工程在建筑领域占很大的比重，因此墙柱作为主要的承重构件其质量的重要性不言而喻，而墙柱施工时需对模板垂直度进行检测，以提高墙柱的垂直度从而保证成型效果，而如果柱垂直度偏移，则力作用不能直接传到梁和基础上，简单地说是改变了整体受力。
3.现有技术中，一般建筑工地采用的模板垂直度检测方法由两个人进行，每检测一个位置人员需通过架子爬上模板采用尺子紧贴模板通过吊线锤，模板下方，同时由一个人用尺子对着控制线测量，当上下数据一致时，即说明检测合格，但是人员每次上下对尺操作误差较大，因此，需要一种既能保证工程进度和质量的同时，又能快速、准确的检测模板垂直度的装置。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种建筑工地墙、柱模板垂直度检测装置，具有方便确定是否存在偏差和便于得出模板的偏差值的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工地墙、柱模板垂直度检测装置，包括检测装置本体和墙板，所述检测装置本体包括有横向方钢管、竖向方钢管、吊坠线、吊坠锤和限位槽，所述横向方钢管的右侧与墙板的左侧相抵，所述横向方钢管的左侧与竖向方钢管的右侧固定连接，所述限位槽开设在横向方钢管的表面，所述吊坠线活动设置在限位槽的内部，所述吊坠锤固定安装在吊坠线的底部。
6.上述技术方案中，优选的，所述横向方钢管的右端固定安装有中心定位尺，所述横向方钢管右端的上下两侧均活动铰接有活动顶针，所述活动顶针的右侧固定安装有顶块，所述中心定位尺的左侧固定安装有角度尺。
7.上述技术方案中，优选的，所述横向方钢管与限位槽均设置有三个，三个所述限位槽在三个所述横向方钢管的表面垂直设置，所述吊坠线的上端缠绕在三个横向方钢管顶部的表面。
8.上述技术方案中，优选的，所述横向方钢管的右端上下对称开设有凹槽，所述顶块设置在凹槽的前方。
9.上述技术方案中，优选的，所述横向方钢管的规格为20*20*1mm，所述竖向方钢管的规格为20*20*1mm。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过检测装置本体和墙板等结构的配合，根据施工要求，检测人员将检测装置本体紧贴在要检测的墙板上，然后通过吊线锤的方式，并结合楼层的墙柱控制线，从而方便检测人员用尺子快速、准确的测量墙板的垂直度，该方法相比传统的测量方
法，墙板垂直度检测误差小，方便快捷，大大提高了墙板垂直度检测人员的测量效率，在每层自检过程中可以更准确地对墙板垂直度偏差不符合要求的位置，提供更准确的检测数据，作为现场垂直度整改依据。
12.2、本实用新型通过顶块、活动顶针和角度尺等结构的配合，当进行检测的时候，横向方钢管上的顶块会与墙板的表面相接触，当存在偏差的时候，顶块使得活动顶针沿着铰接点向内侧进行偏移，从而使得其在角度尺上指示的角度发生变化，从而可以得到墙面的倾斜角度，从而可以更方便得到墙板垂直度的偏差值，从而提供更准确的检测数据，作为现场垂直度整改的依据。
附图说明
13.图1为本实用新型整体外观结构示意图；
14.图2为本实用新型主视结构示意图；
15.图3为本实用新型主视上端剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型图1的a部分放大结构示意图；
17.图5为本实用新型图3的b部分放大结构示意图。
18.图中：1、墙板；2、横向方钢管；3、竖向方钢管；4、吊坠线；5、吊坠锤；6、限位槽；7、中心定位尺；8、顶块；9、活动顶针；10、角度尺；11、凹槽；12、检测装置本体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1至图5所示，本实用新型提供一种建筑工地墙、柱模板垂直度检测装置，包括检测装置本体12和墙板1，检测装置本体12包括有横向方钢管2、竖向方钢管3、吊坠线4、吊坠锤5和限位槽6，横向方钢管2的右侧与墙板1的左侧相抵，从而方便进行测量，横向方钢管2的左侧与竖向方钢管3的右侧固定连接，从而使得之间的角度不会发生偏移，从而在频繁的使用过程中不易出现偏差，限位槽6开设在横向方钢管2的表面，吊坠线4活动设置在限位槽6的内部，吊坠锤5固定安装在吊坠线4的底部，通过吊坠线4和吊坠锤5的配合，并结合楼层的墙柱控制线，从而当垂直度在合格范围内的时候，吊坠线4会移动到限位槽6中，然后由于限位槽6的限制，从而快速停止，而当不在合格范围内的时候，则吊坠线4无法快速移动到限位槽6中，从而可以快速判断垂直度不在合格范围内。
21.如图2、图3和图5所示，横向方钢管2的右端固定安装有中心定位尺7，横向方钢管2右端的上下两侧均活动铰接有活动顶针9，活动顶针9的右侧固定安装有顶块8，中心定位尺7的左侧固定安装有角度尺10。
22.采用上述方案：通过中心定位尺7从而可以确定角度尺10的中心，而通过活动铰接的活动顶针9及其右侧固定安装有顶块8，从而当存在偏差的时候，顶块8会使得活动顶针9沿着铰接点向内侧进行倾斜，从而使得其在角度尺10上指示的角度发生变化，从而方便确定是那个位置出现了偏差。
23.如图1、图2和图3所示，横向方钢管2与限位槽6均设置有三个，三个限位槽6在三个横向方钢管2的表面垂直设置，吊坠线4的上端缠绕在三个横向方钢管2顶部的表面。
24.采用上述方案：通过将横向方钢管2与限位槽6均设置有三个，从而方得知是上下那个区域发生了偏差，而通过将三个限位槽6在三个横向方钢管2的表面垂直设置，从而方便确定是否发生偏差。
25.如图5所示，横向方钢管2的右端上下对称开设有凹槽11，顶块8设置在凹槽11的前方。
26.采用上述方案：通过设置凹槽11，并将顶块8设置在凹槽11的前方，从而当进行接触的时候，当存在偏差的时候，顶块8可以顺利随着墙面的倾斜进行移动，从而方便得出倾斜角度。
27.如图1、图2和图3所示，横向方钢管2的规格为20*20*1mm，竖向方钢管3的规格为20*20*1mm。
28.采用上述方案：通过将横向方钢管2和竖向方钢管3规格化标准化，从而符合施工要求，而通过将墙板1的厚度值可以设置为4mm，而限位槽6设置在横向方钢管2自右向左为296mm处，从而使得其在墙柱控制线的范围之内，从而使得测量结构符合要求，墙板1与限位槽6之间的长度值与墙板1的厚度值之和为300mm，墙板1与限位槽6之间的长度值可以根据墙板1的厚度值进行适应性调整。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：
30.当使用的时候，根据施工要求，检测人员将检测装置本体12的横向方钢管2紧贴在要检测的墙板1的表面，然后将竖向方钢管3放置在地面，然后通过吊坠线4和吊坠锤5的配合，并结合楼层的墙柱控制线，从而当垂直度在合格范围内的时候，吊坠线4会快速移动到限位槽6中，然后由于限位槽6的限制，从而快速停止，而当不在合格范围内的时候，则吊坠线4无法快速移动到限位槽6中，然后检测人员用尺子可以快速、准确的测量墙板的垂直度，从而方便在每层自检过程中，可以更准确的对墙板垂直度存在偏差的位置进行检测，从而提供更准确的检测数据，作为现场垂直度整改依据；
31.而当进行检测的时候，横向方钢管2上的顶块8会与墙板1的表面相接触，当存在偏差的时候，顶块8使得活动顶针9沿着铰接点向内侧进行偏移，从而使得其在角度尺10上指示的角度发生变化，从而可以得到墙面的垂直角度，从而可以更准确地对墙板1垂直度的偏差值进行观察，从而提供更准确的检测数据，作为现场垂直度整改的依据。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。