开关装置的测试冶具的制作方法

1.本技术涉及测试设备的领域，尤其是涉及一种开关装置的测试冶具。


背景技术：

2.调光产品（调光器）可以调整负载灯光的输出电平，以此实现负载灯在任何空间中获得完美的光照氛围和照明水平，除此之外，调光产品还可以作为控制开关实现负载灯泡的启闭，因此也可以将其作为开关装置进行安装使用。
3.目前对于批量生产的调光产品（调光器），需要从中进行抽样检测，当检测指标合格后方可出厂配送；通常情况下，被选中的调光产品在测试时，需将调光产品安装至测试电路中，测试电路内包括电源、串联于电源上的控制开关、测试冶具以及负载灯泡；将待测试的调光产品安装至测试冶具内，闭合控制开关后，可以通过外置的按钮对调光产品进行功能调节，期间观察负载灯泡由亮至暗，再由暗至亮，以此检测调光产品的功能。
4.发明人发现，在此测试过程中测试人员需要注意观察负载灯的变化情况，长此以往，测试人员的视觉会很容易疲劳，从而容易导致后续的测试结果不准确。


技术实现要素：

5.为了有助于提高测试调光产品的测试结果准确性，本技术提供了一种开关装置的测试冶具。
6.本技术提供的一种开关装置的测试冶具采用如下的技术方案：
7.一种开关装置的测试冶具，包括依次连接的电源模块、控制模块、负载模块和顶针模块；
8.所述控制模块用于控制待测的调光产品的测试进程并获取测试结果；
9.所述电源模块用于为调光产品提供不同的电压范围；
10.所述负载模块用于提供产品所需的若干负载情况；
11.所述顶针模块用于连接待测的调光产品；
12.所述控制模块还连接有电压采集模块；所述电压采集模块的信号输入端连接于负载模块，所述电压采集模块用于检测待测的调光产品在调光状态时的电压范围并反馈至所述控制模块。
13.通过采用上述技术方案，测试时，将待测的调光产品和顶针模块连接，通过控制模块开启电源模块的供电状态，实现对负载模块和顶针模块的供电，随之负载模块开始运行；电压采集模块将负载模块内若干负载情况不同的电压范围反馈至控制模块，控制模块根据不同的电压范围判断后得到相应的测试结果；以便于测试人员直接获取相应的测试结果；减少测试人员在测试过程中产生的疲倦感，同时还提升了测试结果的准确性。
14.可选的，所述控制模块还连接有反馈模块，所述反馈模块用于显示测试结果。
15.通过采用上述技术方案，设置反馈模块对测试结果进行直观的反馈，减少测试人员手动到处控制模块内测试结果的步骤，以此提高测试待测的调光产品时的测试效率。
16.可选的，所述反馈模块为指示灯。
17.通过采用上述技术方案，当测试结果为合格时，指示灯亮起（反馈模块动作）当测试结果为不合格时，指示灯灭（反馈模块不动作），采用指示灯作为测试结构的反馈，其价格优惠，可以降低测试冶具的制作成本。
18.可选的，所述控制模块的信号输出端连接有显示模块，所述显示模块用于显示测试进程和测试结果。
19.通过采用上述技术方案，增加反馈测试结果的多样性，以便于测试人员从多种方面及时获取测试结果。
20.可选的，所述负载模块包括电阻负载子模块、感性负载子模块和超负载子模块；所述电阻负载子模块、感性负载子模块和超负载子模块并联于控制模块和顶针模块之间。
21.可选的，所述测试冶具还包括外箱体；所述控制模块、负载模块、顶针模块、显示模块、电压采集模块以及反馈模块均安装于所述外箱体上；所述外箱体的周壁上贯穿开设有多个透气孔；所述显示模块嵌设于所述外箱体的周壁上，所述外箱体的一侧贯穿开设有可供显示模块扣入的安装槽。
22.通过采用上述技术方案，将上述模块均安装于外箱体上，以便于移动整体的测试冶具；设置多个透气孔以便于各硬件模块运行时散热，从而维持测试冶具运行时的稳定性；将显示模块嵌设于安装槽内，以便于测试人员从外部即可直观的查看显示模块所显示的内容。
23.可选的，所述外箱体呈透明设置。
24.通过采用上述技术方案，以便于测试人员实时观察外箱体内各硬件模块的运行状态，从而便于及时发现故障模块，提高维修的及时性。
25.可选的，所述控制模块包括控制主板、连接于控制主板的若干控制按钮；若干所述控制按钮均凸出安装于所述外箱体的外壁上。
26.通过采用上述技术方案，对应控制主板上的相应功能，将控制按钮对应连接相应的功能接口；将控制按钮外接至外箱体的外壁上，以便于测试人员操作控制模块上对应的功能，从而提高测试相应的调光产品时的便捷性。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.负载模块开始运行；电压采集模块将负载模块内若干负载情况不同的电压范围反馈至控制模块，控制模块根据不同的电压范围判断后得到相应的测试结果；以便于测试人员直接获取相应的测试结果；
29.2.设置反馈模块对测试结果进行直观的反馈，减少测试人员手动到处控制模块内测试结果的步骤，以此提高测试待测的调光产品时的测试效率。
附图说明
30.图1是本技术中开关装置的测试冶具的整体安装结构示意图；
31.图2是本技术中开关装置的测试冶具的电路原理图；
32.图3是本技术中开关装置的测试冶具的内部安装结构示意图；
33.图4是本技术中另一实施中测试冶具的安装结构示意图。
34.附图标记说明：1、电源模块；2、控制模块；21、控制主板；22、控制按钮；3、负载模
块；31、负载子模块；32、感性负载子模块；33、超负载子模块；4、顶针模块；41、导入接头；42、安装卡座；43、顶针件；44、卡槽；5、显示模块；6、电压采集模块；7、反馈模块； 8、外箱体；81、透气孔；82、安装槽；9、调节螺杆；91、绝缘层；92、电子线；93、指示灯。
具体实施方式
35.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1-4及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
36.本技术实施例公开一种开关装置的测试冶具。
37.参照图1和图2，开关装置的测试冶具包括电源模块1、控制模块2、负载模块3、顶针模块4、显示模块5、电压采集模块6、反馈模块7以及用于安装上述模块的外箱体8；外箱体8的周壁上贯穿开设有多个纵横等距分布的透气孔81，其中，外箱体8的一侧贯穿开设有可供显示模块5嵌设的安装槽82；
38.显示模块5的显示侧朝向外箱体8的外部设置，显示模块5用于显示测试进程和测试结果；其信号输入端和控制模块2连接；控制模块2和反馈模块7均与显示模块5同侧安装。
39.在本实施例中，外箱体8采用透明材料的亚克力板制成，以便于测试人员在外部观测各硬件模块的实时运行情况。
40.参照图2和图3，电源模块1、控制模块2、负载模块3和顶针模块4依次串联形成测试回路，顶针模块4包括连接于测试回路内的导入接头41、连接于导入接头41远离测试回路一端的安装卡座42以及滑移连接于安装卡座42内的若干顶针件43；若干顶针件43均可与导入接头41电连接。
41.参照图4，在另一实施例中，安装卡座42上螺纹连接有调节螺杆9，调节螺杆9的顶端位于安装卡座42外部，便于调节人员握持，调节螺杆9的底端上设置有绝缘层91，绝缘层91远离调节螺杆9的一侧可供顶针件43的顶端抵接。
42.安装卡座42上开设有可供待测的调光产品扣入的卡槽44；若干顶针件43的尖端凸出于卡槽44的内壁设置，以便于抵接调光产品的接口端。
43.顶针件43上连接有电子线92，电子线92上串联有指示灯93；指示灯93安装于安装卡座42外部，当顶针件43抵接至调光产品的接口端处，电源接入后，指示灯93亮起，即可表示当前顶针件43处于正常使用状态。
44.参照图2和图3，在本实施例中，电压采集模块6的信号输入端连接于负载模块3，信号输出端无线连接于控制模块2；电压采集模块6用于检测待测的调光产品在调光状态时的电压范围并反馈至控制模块2。
45.负载模块3包括电阻负载子模块31、感性负载子模块32和超负载子模块33；电阻负载子模块31、感性负载子模块32和超负载子模块33并联于控制模块2和顶针模块4之间；在本实施例中设置负载子模块31、感性负载子模块32和超负载子模块33检测调光产品是根据当前待测的调光产品规格/测试指标所设置。
46.电源模块1包括总电源和连接于总电源上的交流调压电源和直流可调电源；交流调压电源和直流可调电源的输出端均可向待测的调光产品进行供电，以便于适应不同电源需求的调光产品。
47.反馈模块7用于显示测试结果；若测试结果为合格，则反馈模块7动作；若测试结果为不合格，则反馈模块7不动作；反馈模块7可以是指示灯等任一可以进行反馈的电子元件。
48.当控制模块2获取的测试结果为合格时，指示灯亮起；当测试结果为不合格时，指示灯灭（常规状态下指示灯也处于熄灭状态）。
49.控制模块2包括控制主板21、连接于控制主板21的若干控制按钮22；若干控制按钮22均凸出安装于外箱体8的外壁上，若干控制按钮22对应的功能包括将电源模块1和测试回路连通的启动按钮以及重复按钮等。
50.本技术实施例一种开关装置的测试冶具的实施原理为：测试时，将待测的调光产品和顶针模块4连接，通过控制模块2开启电源模块1的供电状态，实现对负载模块3和顶针模块4的供电，随之负载模块3开始运行；电压采集模块6将负载模块3内若干负载情况不同的电压范围反馈至控制模块2，控制模块2根据不同的电压范围判断后得到相应的测试结果；以便于测试人员直接获取相应的测试结果；减少测试人员在测试过程中产生的疲倦感，同时还提升了测试结果的准确性。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，本说明书（包括摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或者具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。