一种用于喷嘴流量试验的装夹工装的制作方法

1.本实用新型涉及工件流量试验技术领域，尤其涉及一种用于喷嘴流量试验的装夹工装。


背景技术：

2.喷嘴是航空技术领域的重要部件之一，为适应工作需求，喷嘴被设计成多种结构形式。如图1所示的一种喷嘴，其底端具有三个进气孔，正面的中部设置有出气孔。该喷嘴加工成型后，需要对其进行空气流量试验，以验证喷嘴的性能。该喷嘴的三个进气孔均无管接头，无法直接与试验器相连，因此急需一款装夹工装对该喷嘴进行固定，以与试验器相连接，满足空气流量试验的需求。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种结构简单，安装便捷，固定稳固，密封性好，可确保试验准确性的用于喷嘴流量试验的装夹工装。
4.本实用新型提供的一种用于喷嘴流量试验的装夹工装，包括底座，所述底座的中部设置有进气口，所述进气口的顶部设置有与喷嘴的底端轮廓相匹配的嵌槽；所述底座的顶面位于所述进气口的两侧对称的设置有竖杆；两根所述竖杆的顶端之间滑动套接有压板；所述竖杆上位于所述压板的下方螺纹套接有支撑螺母，所述竖杆上位于所述压板的上方螺纹套接有锁紧螺母，所述压板的下方位于所述进气口的正上方设置有压块；所述压板上位于所述压块的上方设置有两个螺孔，所述螺孔上螺纹连接有调节螺栓，所述压块的顶面设置有与所述调节螺栓一一对应的凹槽，所述压块的底面设置有与喷嘴的顶部轮廓相匹配的固定型面。
5.进一步的，所述嵌槽与喷嘴的底端之间设置有第一密封圈；所述底座的底面位于所述进气口的外周上设置有第二密封圈。
6.进一步的，所述底座的侧壁底端沿周向固定设置有一圈安装环。
7.进一步的，所述支撑螺母与压板之间设置有第一垫圈；所述锁紧螺母与压板之间设置有第二垫圈；所述调节螺栓与压板之间设置有第三垫圈。
8.进一步的，所述竖杆的底端与所述底座螺纹连接。
9.相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型的装夹工装在底座上开设进气口，又在进气口的顶部开设嵌槽，将喷嘴设置有三个进气孔的底部对接嵌入嵌槽内，再通过压板配合压块对喷嘴进行压紧固定。完成喷嘴的压紧固定后，将底座底部的进气口与试验器法兰对接，通过压条配合螺栓将底座与法兰固定连接，便可进行空气流量试验。本技术的装夹工装结构简单，安装便捷，固定稳固，密封性好，可确保试验的准确性。
11.应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下
的描述变得容易理解。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为喷嘴的主视结构示意图；
14.图2为喷嘴的仰视结构示意图；
15.图3为喷嘴的侧视结构示意图；
16.图4为装夹工装的结构示意图；
17.图5为底座的俯视结构示意图；
18.图6为压块的结构示意图；
19.图7为图6中a-a处的剖面结构示意图。
20.图中标号：1、喷嘴；2、底座；3、竖杆；4、压板；5、压块；
21.11、进气孔；12、出气孔；
22.21、进气口；22、嵌槽；23、第一密封圈；24、第二密封圈；25、安装环；
23.31、支撑螺母；32、锁紧螺母；33、第一垫圈；34、第二垫圈；
24.41、螺孔；42、调节螺栓；43、第三垫圈；
25.51、凹槽；52、固定型面。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
28.请参考图1～图7，本实用新型的实施例提供了一种用于喷嘴流量试验的装夹工装，包括底座2，底座2的中部设置有进气口21，进气口21的顶部设置有与喷嘴1的底端轮廓相匹配的嵌槽22；底座2的顶面位于进气口21的两侧对称的设置有竖杆3；两根竖杆3的顶端之间滑动套接有压板4；竖杆3上位于压板4的下方螺纹套接有支撑螺母31，竖杆3上位于压板4的上方螺纹套接有锁紧螺母32，压板4的下方位于进气口21的正上方设置有压块5；压板4上位于压块5的上方设置有两个螺孔41，螺孔41上螺纹连接有调节螺栓42，压块5的顶面设置有与调节螺栓42一一对应的凹槽51，压块5的底面设置有与喷嘴1的顶部轮廓相匹配的固定型面52。
29.在本实施例中，针对如图1所示的喷嘴1，因喷嘴1的进气孔11设置在底部，且无管接头，故采用本技术的装夹工装辅助喷嘴1与试验器之间的连接，以便进行空气流量试验。进行喷嘴1的固定安装时，首先将喷嘴1设置有三个进气孔11的底部对接嵌入嵌槽22内，再通过压板4配合压块5将喷嘴1的底端压紧固定在嵌槽22内。完成喷嘴1的压紧固定后，将底座2底部的进气口21与试验器法兰对接，通过压条配合螺栓将底座2与法兰固定连接，便可进行空气流量试验。
30.在喷嘴1安装固定的过程中，或因压板4较长，或因压板4多次使用变形，均会影响喷嘴1的固定效果。通过调节螺栓42可增加压块5的压紧力度，确保了喷嘴1固定的稳固性。
31.本技术的装夹工装结构简单，安装便捷，固定稳固，密封性好，可确保试验的准确性。
32.在一优选实施例中，如图4和图5所示，嵌槽22与喷嘴1的底端之间设置有第一密封圈23；底座2的底面位于进气口21的外周上设置有第二密封圈24。有效的提高了喷嘴1与试验器对接的密封性，确保了试验的准确性。
33.在一优选实施例中，如图4和图5所示，底座2的侧壁底端沿周向固定设置有一圈安装环25。底座2与试验器法兰对接后，方便通过压条对其进行固定。
34.在一优选实施例中，如图4所示，支撑螺母31与压板4之间设置有第一垫圈33；锁紧螺母32与压板4之间设置有第二垫圈34；调节螺栓42与压板43之间设置有第三垫圈。
35.在一优选实施例中，如图4所示，竖杆3的底端与底座2螺纹连接，在装夹工装不使用时，方便将竖杆3卸下，以减小占用的存储空间。
36.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
37.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。