线路板SMT贴片检测装置的制作方法

线路板smt贴片检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及线路板smt贴片检测装置，属于线路板smt贴片检测技术领域。


背景技术：

2.smt贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称，pcb为印刷电路板。smt是表面组装技术(表面贴装技术)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，在生产加工过程中，为了保证使用性能，通常需要对线路板smt贴片进行检测。
3.目前市面上检测装置为人工检测，线路板有多长，就需大于线路板1-2米检测台，(如25米线路板贴片至少需26米长工作台，50米线路板贴片至少需51米工作台，以此类推)占地面积大，人员来回巡走检查，劳动强度大，人眼视力易损和产生视觉疲劳，精确度不高。无弯折测试，虚焊假焊不易发觉。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供线路板smt贴片检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，使产品灯珠虚焊假焊提早爆露检修，提高产品合格率，解决人工来回巡走检查，降低人工劳动强度；解决长时间盯着发亮的大批量的灯珠，从而避免人视觉疲劳引起的漏检等，提高检测的精确.本实用新型提供如下技术方案：线路板smt贴片检测装置，包括机架、线路板smt贴片和通电端，所述机架上端固定连接有绝缘板，所述绝缘板上端一侧设有送卷机构，所述送卷机构一侧设有弯折机构，所述弯折机构一侧设有检测机构，所述检测机构一侧设有牵引机构，所述牵引机构一侧设有通电端，所述线路板smt贴片一端收卷在送卷机构上，所述线路板smt贴片另一端通过排线与通电端连接，所述线路板smt贴片依次经过弯折机构、检测机构和牵引机构。
6.优选的，所述送卷机构包括送卷座、轴承座、磁粉离合器、送卷轴和挡盘，所述送卷座固定连接在绝缘板上，所述轴承座安装在送卷座上，轴承座中心套接有送卷轴，送卷轴一端与磁粉离合器固定连接，送卷轴另一端套接挡盘，所述线路板smt贴片收卷在送卷轴上。
7.优选的，所述弯折机构包括升降机、升降机、第一固定板、支撑滑杆、上下直线滑块、上下弯折导筒座、左右调节导筒座、伺服电机、支撑座、连接杆、滚珠丝杆、若干滚动导筒、滚珠螺母、线性滑轨和线性滑块，所述线性滑轨固定连接在机架和绝缘板上，所述左右调节导筒座底端两侧均固定连接有线性滑块，两个所述线性滑块均与线性滑轨滑动连接，所述左右调节导筒座底端一侧与滚珠螺母固定连接，所述伺服电机固定连接在机架底端，所述伺服电机输出端固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠螺母与滚珠丝杆螺纹连接，所述滚珠螺母上端通过开口贯穿绝缘板，所述滚珠丝杆通过两个支撑座安装在机架底端，所述上下弯折导筒座位于左右调节导筒座上端，所述上下弯折导筒座上端两侧均固定连接有两个上下直线滑块，所述第一固定板底端四角均垂直固定有支撑滑杆，四个所述支撑滑杆底端均与绝缘板固定连接，四个所述支撑滑杆分别与四个上下直线滑块活动套接，所述第一固定
板上端固定连接有升降机，所述升降机与上下弯折导筒座之间通过连接杆连接，所述上下弯折导筒座和左右调节导筒座上安装有若干滚动导筒，所述线路板smt贴片铺设在若干滚动导筒上。
8.优选的，所述检测机构包括检测导轮组、检修台、电控箱、安装架和摄像头，所述电控箱固定连接在绝缘板上，所述电控箱上端通过安装架固定连接有摄像头，所述摄像头位于电控箱前端，所述检测导轮组固定连接在绝缘板上，所述检测导轮组一侧设有检修台，所述检修台与绝缘板固定连接，所述线路板smt贴片依次经过检测导轮组、摄像头底端和检修台上端。
9.优选的，所述牵引机构包括汽缸、第二固定板、后支撑杆、前支撑杆、上主板、两个牵引皮带、两个从动轮、两个皮带调节杆、下主板、两个主动轮、两个减速电机、螺母座、上下调节丝杆和手轮，所述上主板与下主板上各装有一台减速电机、主动轮、从动轮，牵引皮带和皮带调节杆，两个所述减速电机分别与两个主动轮固定连接，两个所述主动轮与对应从动轮之间均通过牵引皮带连接，所述上主板和下主板靠近从动轮的一侧均设有皮带调节杆，所述前支撑杆和后支撑杆下端均固定在机架上，所述后支撑杆上端连接有第二固定板，所述汽缸固定安装在第二固定板上，所述汽缸输出端与上主板固定连接，所述上主板、下主板均与前支撑杆及后支撑杆活动套接，所述下主板背侧固定连接有螺母座，所述机架上通过轴承连接有上下调节丝杆，所述上下调节丝杆底端固定连接有手轮，所述上下调节丝杆上端与螺母座螺纹连接，所述线路板smt贴片位于上主板和下主板之间。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：线路板smt贴片检测装置由原长的51米、26米，总长缩短到3米多，大幅度缩短场地；且不受产品长度影响，可做多种长度产品，能够使产品灯珠虚焊假焊提早爆露检修，提高产品合格率，解决人工来回巡走检查，降低人工劳动强度；解决长时间盯着发亮的大批量的灯珠，从而避免人视觉疲劳引起的漏检等，提高检测的精确；送卷机构采用磁粉离合器，可与后部牵引产生合适对拉力，可对线路板拉伸老化测试；弯折机构下弯折导筒部分可左右直线滑动，可调节线路板过上下导筒时的角度，适用于各种不同灯珠线路板，线路板在上下弯折导筒板和左右调节导筒板上的导筒上弯折滚动，可使线路板smt贴片之后虚焊假焊老化测试；检测机构采用摄像头视觉系统检测，可使点亮线路板smt贴片之后的灯珠自动检测，线路板smt贴片过摄像头时，线路板smt贴片上灯珠因虚焊、假焊、脱落等不亮或亮度不够时，产线会停止和报警，工作人员可检修，以免不良留到下一流程。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
13.图3为本实用新型的牵引机构结构示意图；
14.图4为本实用新型的弯折机构局部结构示意图。
15.图中：1、机架；2、绝缘板；3、线路板smt贴片；4、送卷机构；41、送卷座；42、磁粉离合器；43、轴承座；44、挡盘；45、送卷轴；5、弯折机构；51、左右调节导筒座；52、上下弯折导筒座；53、升降机；54、第一固定板；55、伺服电机；56、滚珠丝杆；57、支撑座；58、支撑滑杆；59、上下直线滑块；510、线性滑轨；511、线性滑块；512、滚动导筒；513、滚珠螺母；6、检测机构；
61、电控箱；62、安装架；63、摄像头；64、检测导轮组；65、检修台；7、牵引机构；71、上主板；72、下主板；73、皮带调节杆；74、牵引皮带；75、前支撑杆；76、后支撑杆；77、第二固定板；78、汽缸；79、主动轮；710、减速电机；711、螺母座；712、上下调节丝杆；713、手轮；714、从动轮；8、通电端。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：线路板smt贴片检测装置，包括机架1、线路板smt贴片3和通电端8，机架1上端固定连接有绝缘板2，绝缘板2上端一侧设有送卷机构4，送卷机构4一侧设有弯折机构5，弯折机构5一侧设有检测机构6，检测机构6一侧设有牵引机构7，牵引机构7一侧设有通电端8，线路板smt贴片3一端收卷在送卷机构4上，线路板smt贴片3另一端通过排线与通电端8连接，线路板smt贴片3依次经过弯折机构5、检测机构6和牵引机构7，不受产品长度影响，可做多种长度产品，能够使产品灯珠虚焊假焊提早爆露检修，提高产品合格率，解决人工来回巡走检查，降低人工劳动强度，解决长时间盯着发亮的大批量的灯珠，从而避免人视觉疲劳引起的漏检等，提高检测的精确。
18.送卷机构4包括送卷座41、轴承座43、磁粉离合器42、送卷轴45和挡盘44，送卷座41固定连接在绝缘板2上，轴承座43安装在送卷座41上，轴承座43中心套接有送卷轴45，送卷轴45一端与磁粉离合器42固定连接，送卷轴45另一端套接挡盘44，线路板smt贴片3收卷在送卷轴45上，采用磁粉离合器42，可与后部牵引产生合适对拉力，可对线路板拉伸老化测试。
19.弯折机构5包括升降机53、升降机53、第一固定板54、支撑滑杆58、上下直线滑块59、上下弯折导筒座52、左右调节导筒座51、伺服电机55、支撑座57、连接杆、滚珠丝杆56、若干滚动导筒512、滚珠螺母513、线性滑轨510和线性滑块511，线性滑轨510固定连接在机架1和绝缘板2上，左右调节导筒座51底端两侧均固定连接有线性滑块511，两个线性滑块511均与线性滑轨510滑动连接，左右调节导筒座51底端一侧与滚珠螺母513固定连接，伺服电机55固定连接在机架1底端，伺服电机55输出端固定连接有滚珠丝杆56，滚珠螺母513与滚珠丝杆56螺纹连接，滚珠螺母513上端通过开口贯穿绝缘板2，滚珠丝杆56通过两个支撑座57安装在机架1底端，上下弯折导筒座52位于左右调节导筒座51上端，上下弯折导筒座52上端两侧均固定连接有两个上下直线滑块59，第一固定板54底端四角均垂直固定有支撑滑杆58，四个支撑滑杆58底端均与绝缘板2固定连接，四个支撑滑杆58分别与四个上下直线滑块59活动套接，第一固定板54上端固定连接有升降机53，升降机53与上下弯折导筒座52之间通过连接杆连接，上下弯折导筒座52和左右调节导筒座51上安装有若干滚动导筒512，线路板smt贴片3铺设在若干滚动导筒512上，伺服电机55驱动滚珠丝杆56使滚珠螺母513和左右调节导筒座51左右做直线运动，可使线路板smt贴片3在大小不同产品时处于不同角度，升降机53驱动上下弯折导筒座52在支撑滑杆58上下滑动，线路板smt贴片3过弯折部分前，升降机53驱动上下弯折导筒座52升起，线路板smt贴片3平铺在左右调节导筒座51上，升降机
53驱动上下弯折导筒座52下降，使线路板smt贴片3产生弯折，使线路板smt贴片3之后有虚焊、假焊的地方爆露，而使后部便于修理。
20.检测机构6包括检测导轮组64、检修台65、电控箱61、安装架62和摄像头63，电控箱61固定连接在绝缘板2上，电控箱61上端通过安装架62固定连接有摄像头63，摄像头63位于电控箱61前端，检测导轮组64固定连接在绝缘板2上，检测导轮组64一侧设有检修台65，检修台65与绝缘板2固定连接，线路板smt贴片3依次经过检测导轮组、摄像头63底端和检修台65上端，产品在检测台时可在电控箱61内设定，线路板smt贴片3过摄像头63时，线路板smt贴片3上灯珠因虚焊、假焊、脱落等不亮或亮度不够时，产线会停止和报警，工作人员可检修，以免不良留到下一流程。
21.牵引机构7包括汽缸78、第二固定板77、后支撑杆76、前支撑杆75、上主板71、两个牵引皮带74、两个从动轮714、两个皮带调节杆73、下主板72、两个主动轮79、两个减速电机710、螺母座711、上下调节丝杆712和手轮713，上主板71与下主板72上各装有一台减速电机710、主动轮79、从动轮714，牵引皮带74和皮带调节杆73，两个减速电机710分别与两个主动轮79固定连接，两个主动轮79与对应从动轮714之间均通过牵引皮带74连接，上主板71和下主板72靠近从动轮714的一侧均设有皮带调节杆73，前支撑杆75和后支撑杆76下端均固定在机架1上，后支撑杆76上端连接有第二固定板77，汽缸78固定安装在第二固定板77上，汽缸78输出端与上主板71固定连接，上主板71、下主板72均与前支撑杆75及后支撑杆76活动套接，下主板72背侧固定连接有螺母座711，机架1上通过轴承连接有上下调节丝杆712，上下调节丝杆712底端固定连接有手轮713，上下调节丝杆712上端与螺母座711螺纹连接，线路板smt贴片3位于上主板71和下主板72之间，汽缸78伸缩可使牵引上部分在前支撑滑杆58和后支撑滑杆58上升降，根据产品大小可调节汽缸78行程，可使上主板71主的牵引皮带74更好的夹持产品，同时，扭动手轮713可使下主板72在前支撑滑杆58和后支撑滑杆58上上下滑动以调节牵引中心高度。
22.具体的，本实用新型使用时，送卷机构4通过磁粉离合器42，可与后部牵引产生合适对拉力，可对线路板拉伸老化测试，在经过弯折机构5时，伺服电机55驱动滚珠丝杆56使滚珠螺母513和左右调节导筒座51左右做直线运动，可使线路板smt贴片3在大小不同产品时处于不同角度，升降机53驱动上下弯折导筒座52在支撑滑杆58上下滑动，线路板smt贴片3过弯折部分前，升降机53驱动上下弯折导筒座52升起，线路板smt贴片3平铺在左右调节导筒座51上，升降机53驱动上下弯折导筒座52下降，使线路板smt贴片3产生弯折，使线路板smt贴片3之后有虚焊、假焊的地方爆露，而使后部便于修理，在检测机构6中，线路板smt贴片3过摄像头63时，线路板smt贴片3上灯珠因虚焊、假焊、脱落等不亮或亮度不够时，产线会停止和报警，工作人员可检修，以免不良留到下一流程，在牵引机构7中，汽缸78伸缩可使牵引上部分在前支撑滑杆58和后支撑滑杆58上升降，根据产品大小可调节汽缸78行程，可使上主板71主的牵引皮带74更好的夹持产品，同时，扭动手轮713可使下主板72在前支撑滑杆58和后支撑滑杆58上上下滑动以调节牵引中心高度，最后，通过通电端8使线路板smt贴片3一端连的排线部分通电，以点亮线路板smt贴片3所有灯珠，使线路板拉伸老化测试，线路板smt贴片3之后虚焊假焊老化测试，线路板smt贴片3之后灯珠是否死灯老化测试，视觉系统自动检测。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中
部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
27.以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型等做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。