一种防爆电机壳体静压实验装置的制作方法

1.本实用新型涉及防爆电机壳技术领域，尤其涉及一种防爆电机壳体静压实验装置。


背景技术：

2.防爆电机行业中，水压试验是防爆电机中各零部件耐压测试的通用做法，其中，防爆电机中的机壳、端盖、轴承座、出线盒等零部件都需要进行耐压测试，而目前的耐压测试主要通过水压试验来完成，因此需要设计一种防爆电机壳体静压实验装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防爆电机壳体静压实验装置，通过水泵以及供液机和供液箱的配合，将放置在放置台上的电机壳从底部和顶部注满水，从而可以实现对静置状态下的防爆电机壳体进行压力实验，并且通过在顶部设置有一个液压动力机和液压升降柱，通过液压升降柱的升降从而产生对电机壳体的下压力，从而测试电机壳体的抗压能力。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种防爆电机壳体静压实验装置，包括主箱体，所述主箱体的顶端固定设置有工作台板，所述工作台板的顶端固定设置有两个承重板，两个所述承重板的顶部均固定设置有承重柱，两个所述承重柱的顶部固定设置有顶架，所述顶架的中部固定设置有液压动力机，所述液压动力机的顶部固定设置有供液箱，所述液压动力机的底部穿过顶架固定设置有液压升降柱，所述液压升降柱的底部固定设置有下压板，所述下压板的底端中部设置为通孔与供液箱的出液口相通，所述供液箱的顶部固定设置有仪表盘，所述供液箱的一侧固定设置有第一连接管，所述第一连接管的底部固定连接有供液机，所述供液机固定连接在主箱体的侧壁上，所述供液机的前端面固定设置有开关，所述供液机的顶部固定设置有泄压阀，所述泄压阀的顶部固定设置有两个手动闸；
6.进一步地，所述主箱体的内部固定设置有蓄水箱，所述蓄水箱的顶部固定设置有液压泵，所述液压泵上固定连接有第二连接管，所述第二连接管与供液机固定连接；
7.通过上述技术方案，通过蓄水箱和液压泵，对电机壳体内部进行灌水静置。
8.进一步地，所述主箱体的内部侧壁上固定设置有安全闸；
9.通过上述技术方案，可以紧急制动，防止安全事故。
10.进一步地，所述液压动力机的两侧均固定设置有支撑梁，两个所述支撑梁上均挂有缓冲弹簧；
11.进一步地，所述下压板的顶部固定设置有缓冲固定环，所述缓冲固定环的两端均固定设置有连接板，两个所述连接板远离缓冲固定环的一端均固定设置有固定挂孔；
12.进一步地，两个所述缓冲弹簧的底部均穿过顶架固定挂接在连接板的固定挂孔内；
13.通过上述技术方案，在液压升降柱的两端设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧可以防止液压升降柱对电机壳体的压力过大而导致电机壳体爆裂，进而有效保护机器以及实验人员的安全。
14.进一步地，所述工作台板的顶端中部固定设置有放置台，所述放置台的顶端放置有电机壳，所述放置台的底部与第二连接管固定连接；
15.进一步地，所述主箱体的一侧壁固定设置有控制面板；
16.进一步地，所述主箱体的前端面固定设置有箱门；
17.进一步地，所述主箱体的底部固定设置有四个自锁万向轮。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型提出的一种防爆电机壳体静压实验装置，通过水泵以及供液机和供液箱的配合，将放置在放置台上的电机壳从底部和顶部注满水，从而可以实现对静置状态下的防爆电机壳进行压力实验。
20.2、本实用新型提出的一种防爆电机壳体静压实验装置，在顶部设置有一个液压动力机和液压升降柱，通过液压升降柱的升降从而产生对电机壳体的下压力，从而测试电机壳的抗压能力。
21.3、本实用新型提出的一种防爆电机壳体静压实验装置，在液压升降柱的两端设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧可以防止液压升降柱对电机壳体的压力过大而导致电机壳体爆裂，进而有效保护机器以及实验人员的安全。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种防爆电机壳体静压实验装置的正视图；
23.图2为本实用新型提出的一种防爆电机壳体静压实验装置的正剖视图；
24.图3为本实用新型提出的一种防爆电机壳体静压实验装置的侧视图；
25.图4为本实用新型提出的一种防爆电机壳体静压实验装置的缓冲固定环的轴测图。
26.图例说明：
27.1、主箱体；2、自锁万向轮；3、工作台板；4、箱门；5、承重板；6、承重柱；7、顶架；8、液压动力机；9、供液箱；10、仪表盘；11、液压升降柱；12、下压板；13、放置台；14、电机壳；15、供液机；16、开关；17、泄压阀；18、第一连接管；19、手动闸；20、支撑梁；21、缓冲弹簧；22、缓冲固定环；23、连接板；24、固定挂孔；25、蓄水箱；26、液压泵；27、第二连接管；28、安全闸；29、控制面板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种防爆电机壳体静压实验装置，包括主箱体1，主箱体1的顶端固定设置有工作台板3，工作台板3的顶端固定设置有两个承重
板5，两个承重板5的顶部均固定设置有承重柱6，两个承重柱6的顶部固定设置有顶架7，顶架7的中部固定设置有液压动力机8，液压动力机8的顶部固定设置有供液箱9，液压动力机8的底部穿过顶架7固定设置有液压升降柱11，液压升降柱11的底部固定设置有下压板12，下压板12的底端中部设置为通孔与供液箱9的出液口相通；
30.供液箱9的顶部固定设置有仪表盘10，供液箱9的一侧固定设置有第一连接管18，第一连接管18的底部固定连接有供液机15，供液机15固定连接在主箱体1的侧壁上，供液机15的前端面固定设置有开关16，供液机15的顶部固定设置有泄压阀17，泄压阀17的顶部固定设置有两个手动闸19。
31.主箱体1的内部固定设置有蓄水箱25，蓄水箱25的顶部固定设置有液压泵26，液压泵26上固定连接有第二连接管27，第二连接管27与供液机15固定连接，主箱体1的内部侧壁上固定设置有安全闸28，液压动力机8的两侧均固定设置有支撑梁20，两个支撑梁20上均挂有缓冲弹簧21，下压板12的顶部固定设置有缓冲固定环22，缓冲固定环22的两端均固定设置有连接板23，两个连接板23远离缓冲固定环22的一端均固定设置有固定挂孔24，两个缓冲弹簧21的底部均穿过顶架7固定挂接在连接板23的固定挂孔24内，工作台板3的顶端中部固定设置有放置台13，放置台13的顶端放置有电机壳14，放置台13的底部与第二连接管27固定连接，主箱体1的一侧壁固定设置有控制面板29，主箱体1的前端面固定设置有箱门4，主箱体1的底部固定设置有四个自锁万向轮2。
32.工作原理：将电机壳14放置在放置台13上，然后将下压板12与电机壳14紧密贴合，接着往电机壳14内部供水，电机壳14内部装满水后，再通过液压动力机8和液压升降柱11对电机壳14进行测压即可。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。