一种混凝土生产用粉料取样装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土生产技术领域，尤其是涉及一种混凝土生产用粉料取样装置。


背景技术：

2.混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料、水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型。
3.混凝土的需求量突飞猛进，混凝土配置时的原料投入比例直接影响混凝土的密实性和牢固性，因此配置时需要经过大量的测试，从而设计出符合要求的混凝土配合比，需要从粉料罐内多次取样进行检测。
4.目前，检测取样都是直接从混凝土集料装置中进行取样的，不仅需要让集料搅拌装置暂停工作，还会因为取料的时候，产生粉尘飞扬污染环境，取样检测工作变得很不方便，降低了混凝土采样检测的效率。


技术实现要素：

5.为了方便采样检测，提高混凝土检测效率，本技术提供一种混凝土生产用粉料取样装置。
6.本技术提供的一种混凝土生产用粉料取样装置采用如下的技术方案：
7.一种混凝土生产用粉料取样装置，包括伸缩组件和收集组件，所述伸缩组件包括伸缩杆，所述收集组件包括收集器，所述收集器设有若干过料口，所述伸缩杆包括内杆和调节筒，所述调节筒内与所述内杆套接，所述内杆与所述收集器固定连接，所述调节筒末端连接有转动组件，所述转动组件与所述收集器转动连接，用于将过料口打开或封闭。
8.通过采用上述技术方案，通过伸缩组件和收集组件的相互配合可以从混凝土集料设备中取样检测，伸缩杆与收集器连接方便收集混凝土粉料，收集器上的过料口是方便粉料进入到收集器，使得可以均匀的取样，调节筒上设置的转动组件可以通过转动堵住过料口，使得内杆与调节筒更加方便对收集器操作，进而提高了取样的工作效率，方便了混凝土粉料的检测。
9.可选的，所述转动组件包括若干转动板，若干所述转动板套设在所述收集器外侧，用于将过料口打开或封闭，所述转动板与所述调节筒固定连接。
10.通过采用上述技术方案，转动板与收集器通过调节筒，实现了转动板转动，进而使得转动板遮住收集器上的过料口，使得收集器在收集到粉料后，转动转动板遮住过料口，使得粉料可以被收集器收集。
11.可见的，所述转动板包括连接板与遮挡板，所述连接板一端与所述调节筒固定连接，所述连接板另一端与所述遮挡板固定连接，所述遮挡板转动后将过料口封闭。
12.通过采用上述技术方案，通过遮挡板与连接板，使得转动板一体连接，进而通过转动调节筒对转动板进行调节，方便了取样。
13.可选的，所述转动板上设有限位块，所述收集器上端面开设有卡槽，所述限位块与
所述卡槽卡接。
14.通过采用上述技术方案，通过设置卡槽与限位块，使得粉料不会从集料设备中跑出来，使得转动板卡接在特定位置完成收集。
15.可选的，所述收集器呈倒圆锥体。
16.通过采用上述技术方案，收集器呈倒圆锥体使得收集器进入粉料中更加容易，收集器取料更加均匀，方便取样。
17.可选的，所述转动组件包括转动圈，所述转动圈与所述调节筒一端固定连接，所述转动圈上设有凸棱。
18.通过采用上述技术方案，通过转动圈与调节筒的固定连接，使得转动圈可以控制调节筒转动，进而方便控制转动板。
19.可选的，所述内杆的一端连接有手轮，所述手轮上设有凹槽。
20.通过采用上述技术方案，通过在内杆上设置手轮，更加方便的控制了转动板与收集器的位置关系，进而更加方便取样。
21.可选的，取样装置还包括密封盖，所述伸缩杆穿过所述密封盖。
22.通过采用上述技术方案，通过设置密封盖，使得粉料不会从集料设备中跑出来。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过伸缩组件和收集组件的相互配合可以从混凝土集料设备中取样检测，伸缩杆与收集器连接方便收集混凝土粉料，收集器上的过料口是方便粉料进入到收集器，使得可以均匀的取样，调节筒上设置的转动组件可以通过转动堵住过料口，使得内杆与调节筒更加方便对收集器操作，进而提高了取样的工作效率，方便了混凝土粉料的检测；
25.2.转动板与收集器通过调节筒，实现了转动板转动，进而使得转动板遮住收集器上的过料口，使得收集器在收集到粉料后，转动转动板遮住过料口，使得粉料可以被收集器收集；
26.3.通过设置卡槽与限位块，使得粉料不会从集料设备中跑出来，使得转动板卡接在特定位置完成收集。
附图说明
27.图1是本技术实施例混凝土生产用粉料取样装置的结构示意图；
28.图2是本技术实施例转动组件和收集组件的结构示意图；
29.图3是本技术实施例混凝土生产用粉料取样装置的剖面图；
30.图4是图3中局部a处放大图。
31.附图标记说明：1、伸缩组件；11、伸缩杆；111、内杆；112、调节筒；113、手轮；1131、凹槽；2、收集组件；21、收集器；211、过料口；212、卡槽；3、转动组件；31、转动板；311、限位块；312、连接板；313、遮挡板；32、转动圈；321、凸棱；4、密封盖。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种混凝土生产用粉料取样装置，参照图1和图2，混凝土生产用粉料取样装置包括伸缩组件1和收集组件2，通过伸缩组件1和收集组件2的相互配合，使
得更加方便取样，伸缩组件1包括伸缩杆11，伸缩杆11使得工作效率提高，伸缩杆11包括内杆111和调节筒112，内杆111套接在调节筒112内，内杆111上端连接有手轮113，手轮113上设有凹槽1131，通过设置手轮113更好的可以转动内杆111，内杆111的另一端与收集组件2固定连接，调节筒112的上端固定连接有转动圈32，转动圈32上设置有若干凸棱321，凸棱321的设置是为了方便转动调节筒112，使得更好的操作转动圈32，调节筒112的另一端固定连接有转动组件3，转动组件3的设置是为了配合调节筒112与收集组件2，进而提高粉料收集效率。
34.收集组件2包括中空结构设置的收集器21，收集器21与内杆111固定连接，收集器21呈圆锥形，使得收集器21收集粉料更加高效，减少了收集器21进入粉料时产生的阻力，进而使得粉料不会被吹起，减少了外在因素影响取样检测结果的风险。收集器21的外部与转动组件3转动连接在一起，使得转动组件3与收集器21配合更好。
35.转动组件3包括若干转动板31，若干的转动板31均匀的与调节筒112固定连接在一起，使得调节筒112转动的时候，可以使得转动板31转动，进而可以更好的与收集器21配合，使得更好控制调节筒112与收集器21的相对运动。
36.参照图3和图4，收集器21包括两个部分，一个部分是圆锥侧壁，另一部分是与内杆111固定连接的固定板，侧壁上均匀的分布有若干列过料口211，过料口211是为了方便粉料进入到收集器21内部，使得收集器21更加实用，转动板31包括连接板312与遮挡板313，连接板312一端与调节筒112固定连接，连接板312另一端与遮挡板313固定连接，连接板312与遮挡板313呈抓手设置，遮挡板313的宽度大于等于过料口211直径，使得过料口211可以完全被遮挡板313遮挡，使得收集到的粉料留存在收集器21内部，不会跑出，进而提高了取样的工作效率。
37.连接板312上设置有限位块311，收集器21的固定板上开设有卡槽212，限位块311与卡槽212卡接，且限位块311处于卡槽212内时，遮挡板313将过料口211封闭，使得转动板31转动到卡槽212处，不再转动，进而控制转动转动板31更加方便。调节筒112上固定连接有密封盖4，使得取样装置在取样的过程中，粉料不会跑出来，进而使得取样工作更加方便环保。
38.当收集器21进入集料设备底部时，粉料可以通过收集器21的过料口211进入收集器21内部，通过控制调节筒112上的转动圈32，转动调节筒112进而转动转动板31，转动板31的遮挡板313到达合适的位置，遮住过料口211，使得粉料不再从收集器21中跑出，连接板312的限位块311与卡槽212卡接，进而使得遮挡板313不再转动，取出收集器21内的粉料就可以进行检测。
39.本技术实施例一种混凝土生产用粉料取样装置的实施原理为：在取样过程中，把取样器和伸缩杆11放进集料设备中，控制内杆111进而控制收集器21，粉料穿过收集器21的过料口211，进入收集器21内部，转动转动圈32使得遮挡板313把过料口211遮住，让粉料留存在收集器21中，取出收集器21就可以进行。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。