一种工艺管线漏水监测精确定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及漏水监测技术领域，尤其涉及一种工艺管线漏水监测精确定位装置。


背景技术：

2.工艺管线在使用之前要进行捡漏处理，以防止工艺管线漏水对其工作进程造成影响，而现有的工艺管线监测漏水采用人工观察，不仅监测效率低，而且精确度较差，并且使用人员在长期工作后，会导致其疲劳，进而也影响其监测的准确性，进而提出一种工艺管线漏水监测精确定位装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种工艺管线漏水监测精确定位装置，解决了背景技术中的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种工艺管线漏水监测精确定位装置，包括底座，所述底座上端固定安装有工艺管线检测水箱，所述工艺管线检测水箱上端开设有加水口，且加水口处铰接安装有盖板，所述工艺管线检测水箱底部右端固定安装且连通有检测管，所述检测管上固定套装有定位机构，所述检测管上固定安装有水泵，所述水泵与工艺管线检测水箱右端固定连接；
6.所述定位机构包括中空定位板，所述中空定位板固定套装于检测管上，且位于水泵右侧，所述中空定位板上端中部位置固定安装有定位电机，所述定位电机输出轴贯穿于中空定位板，并延伸至中空定位板内部，且固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆前后两侧分别机械联动有第一蜗杆、第二蜗杆，所述第一蜗杆以及第二蜗杆中部位置均啮合有蜗轮，两个所述蜗轮分别位于第一蜗杆、第二蜗杆左侧，两个所述蜗杆分别固定套装于两个第三丝杆，所述第一蜗杆下端与中空定位板内部底端转动连接，且机械联动有第二丝杆，所述第二丝杆位于第一蜗杆后侧，所述第二丝杆下端与中空定位板内部底端中部位置转动连接，所述第一丝杆、第二丝杆以及两个第三丝杆上均螺纹套装有矩形螺母块，四个所述矩形螺母块右端均固定安装有固定连接杆，四个所述固定连接杆右端分别贯穿于四个条形定位孔，并延伸至中空定位板右侧，且固定安装有定位夹板，四个所述条形定位孔均开设于中空定位板右端，且呈环形阵列设置于检测管外侧。
7.优选的，所述底座上端固定安装有收纳箱，且收纳箱位于工艺管线检测水箱前侧，所述收纳箱上端开设有收纳口。
8.优选的，所述底座下端呈矩形阵列固定安装有四个万向轮，且四个所述万向轮均为可制动型万向轮，所述工艺管线检测水箱左端固定安装有推柄。
9.优选的，所述工艺管线检测水箱前端，且位于收纳箱左侧位置固定安装有透明观察窗。
10.优选的，所述第一丝杆上分别固定套装有第一传动轮、第二传动轮，且第二传动轮
位于第一传动轮下方，所述第一蜗杆顶部固定套装有第三传动轮，所述第二蜗杆顶部固定套装有第四传动轮，第一传动轮通过第一传动带与第三传动轮相连接，所述第二传动轮通过第三传动带与第四传动轮相连接。
11.优选的，所述第一蜗杆底部固定套装有第五传动轮，所述第二丝杆顶部固定套装有第六传动轮，所述第五传动轮通过第二传动带与第六传动轮相连接。
12.优选的，所述矩形螺母块左端面与中空定位板内壁滑动贴合。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、可将检测管右端插入到工艺管线内，然后启动水泵，水泵工作可将工艺管线检测水箱内的检测用水通过检测管导入到工艺管线内，通过观察工艺管线上渗出检测用水的情况，便可清洗的观察出工艺管线的漏水部位。通过上述设计，可便于对漏水部位进行精确监测定位。
15.2、在检测管插入到工艺管线内时，通过启动定位电机，进而带动第一丝杆转动，转动的第一丝杆可通过第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第四传动轮、第一传动带以及第二传动带带动第一蜗杆以及第二蜗杆转动，进而带动两个蜗轮转动，进而带动两个第三丝杆转动，转动的第一蜗杆可通过第五传动轮、第六传动轮以及第三传动带带动第二丝杆转动，转动的第一丝杆、第二丝杆以及第三丝杆带动矩形螺母块移动，进而带动定位夹板移动，四个相向移动的定位夹板可对工艺管线进行夹紧定位，进而实现检测管与工艺管线更好的固定。
16.本实用新型检测效果好，检测精确度高，便于固定安装，移动方便，实用性高。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种工艺管线漏水监测精确定位装置的结构示意图。
18.图2为本实用新型提出的一种工艺管线漏水监测精确定位装置中中空定位板的侧视图。
19.图3为本实用新型提出的一种工艺管线漏水监测精确定位装置中中空定位板侧视图的剖视图。
20.图4为图3中a处结构的放大图。
21.图中标号：1底座、2万向轮、3透明观察窗、4工艺管线检测水箱、5收纳箱、6检测管、8水泵、9盖板、10推柄；
22.7定位机构、701中空定位板、702定位电机、703固定连接杆、704条形定位孔、705定位夹板、706第一蜗杆、707第一传动带、708第一丝杆、709第二蜗杆、710第二丝杆、711第二传动带、712第三丝杆、713蜗轮、714矩形螺母块、715第三传动带。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例1
25.参照图1，一种工艺管线漏水监测精确定位装置，包括底座1，底座1上端固定安装
有工艺管线检测水箱4，工艺管线检测水箱4上端开设有加水口，且加水口处铰接安装有盖板9，工艺管线检测水箱4底部右端固定安装且连通有检测管6，检测管6上固定套装有定位机构7，检测管6上固定安装有水泵8，水泵8与工艺管线检测水箱4右端固定连接；
26.另外，底座1上端固定安装有收纳箱5，且收纳箱5位于工艺管线检测水箱4前侧，收纳箱5上端开设有收纳口。通过收纳箱5可对检测管6进行放置。
27.另外，底座1下端呈矩形阵列固定安装有四个万向轮2，且四个万向轮2均为可制动型万向轮2，工艺管线检测水箱4左端固定安装有推柄10。通过推柄10以及万向轮2可便于对本实用新型进行移动，通过将万向轮2设置为可制动型万向轮2，可便于对本实用新型进行固定。
28.另外，工艺管线检测水箱4前端，且位于收纳箱5左侧位置固定安装有透明观察窗3。通过该设计，可便于对工艺管线检测水箱4内检测用水的余量，进而便于及时补充，补充时，打开盖板9，并通过加水口便可进行补充。
29.工作原理：可将检测管6右端插入到工艺管线内，然后启动水泵8，水泵8工作可将工艺管线检测水箱4内的检测用水通过检测管6导入到工艺管线内，通过观察工艺管线上渗出检测用水的情况，便可清洗的观察出工艺管线的漏水部位。
30.实施例2
31.参照图1-4，一种工艺管线漏水监测精确定位装置，本实施例相较于实施例一还包括定位机构7，定位机构7包括中空定位板701，中空定位板701固定套装于检测管6上，且位于水泵8右侧，中空定位板701上端中部位置固定安装有定位电机702，定位电机702输出轴贯穿于中空定位板701，并延伸至中空定位板701内部，且固定连接有第一丝杆708，第一丝杆708前后两侧分别机械联动有第一蜗杆706、第二蜗杆709，第一蜗杆706以及第二蜗杆709中部位置均啮合有蜗轮713，两个蜗轮713分别位于第一蜗杆706、第二蜗杆709左侧，两个蜗杆分别固定套装于两个第三丝杆712，第一蜗杆706下端与中空定位板701内部底端转动连接，且机械联动有第二丝杆710，第二丝杆710位于第一蜗杆706后侧，第二丝杆710下端与中空定位板701内部底端中部位置转动连接，第一丝杆708、第二丝杆710以及两个第三丝杆712上均螺纹套装有矩形螺母块714，四个矩形螺母块714右端均固定安装有固定连接杆703，四个固定连接杆703右端分别贯穿于四个条形定位孔704，并延伸至中空定位板701右侧，且固定安装有定位夹板705，四个条形定位孔704均开设于中空定位板701右端，且呈环形阵列设置于检测管6外侧。
32.另外，第一丝杆708上分别固定套装有第一传动轮、第二传动轮，且第二传动轮位于第一传动轮下方，第一蜗杆706顶部固定套装有第三传动轮，第二蜗杆709顶部固定套装有第四传动轮，第一传动轮通过第一传动带707与第三传动轮相连接，第二传动轮通过第二传动带711与第四传动轮相连接，第一蜗杆706底部固定套装有第五传动轮，第二丝杆710顶部固定套装有第六传动轮，第五传动轮通过第三传动带715与第六传动轮相连接。
33.另外，矩形螺母块714左端面与中空定位板701内壁滑动贴合。通过该设计，可便于矩形螺母块714能够顺利且平稳的在中空定位板701内滑动。
34.工作原理：在检测管6插入到工艺管线内时，通过启动定位电机702，进而带动第一丝杆708转动，转动的第一丝杆708可通过第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第四传动轮、第一传动带707以及第二传动带711带动第一蜗杆706以及第二蜗杆709转动，进而带动
两个蜗轮713转动，进而带动两个第三丝杆712转动，转动的第一蜗杆706可通过第五传动轮、第六传动轮以及第三传动带715带动第二丝杆710转动，转动的第一丝杆708、第二丝杆710以及第三丝杆712带动矩形螺母块714移动，进而带动定位夹板705移动，四个相向移动的定位夹板705可对工艺管线进行夹紧定位，进而实现检测管6与工艺管线更好的固定。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。