适用于胎压传感器的多线抽样检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种抽样检测设备，尤其涉及一种适用于胎压传感器的多线抽样检测设备。


背景技术：

2.结合现有的胎压传感器制造产线来看，为了提高质检效果，问问需要通过人工方式在产线的送料终端进行取样。由于各个装置均是集成化的密集布局，容易磕碰到其他设备，影响其他设备的正常运转。同时，目前只能在取样后进行简单的人工肉眼检测判断，对于内部缝隙的瑕疵或是装配气密性瑕疵均不容易被检出。
3.有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于胎压传感器的多线抽样检测设备，使其更具有产业上的利用价值。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于胎压传感器的多线抽样检测设备。
5.本实用新型的适用于胎压传感器的多线抽样检测设备，包括有设备平台，其中：所述设备平台上设置有成组分布的送料装置，所述送料装置上设置有承载基座，所述送料装置的两侧设置有若干辅助支架，所述送料装置的一侧设置有安装支架，所述安装支架上设置有若干取景装置，所述安装支架上还设置有挂钩组件，所述挂钩组件上设置有施压装置，所述送料装置包括有与设备平台相连的送料导轨，所述送料导轨上活动连接有滑块，所述承载基座安装在滑块上，所述送料导轨的一端设置有气缸，所述气缸的工作端与滑块相连。
6.进一步地，上述的适用于胎压传感器的多线抽样检测设备，其中，所述滑块上设置有安装平台，所述安装平台上设置有若干锁定孔，所述锁定孔的设置有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的上端与承载基座相连，所述锁紧螺丝穿过锁定孔与滑块相连。
7.更进一步地，上述的适用于胎压传感器的多线抽样检测设备，其中，所述送料导轨上设置有引导槽，所述滑块上镜像分布有引导条，所述引导条嵌入引导槽内。
8.更进一步地，上述的适用于胎压传感器的多线抽样检测设备，其中，所述送料导轨通过侧向安装片与设备平台相连，所述侧向安装片为l形弯折片。
9.更进一步地，上述的适用于胎压传感器的多线抽样检测设备，其中，所述承载基座包括有定位底座，所述定位底座上接插有替换式定位块，所述替换式定位块上设置有收纳槽，所述替换式定位块的一侧设置有定位孔，所述定位孔内设置有定位螺栓，所述定位螺栓的一端伸入收纳槽。
10.更进一步地，上述的适用于胎压传感器的多线抽样检测设备，其中，所述辅助支架包括有支架底座，所述支架底座上设置有安装杆，所述安装杆上设置有横向调节杆，所述横向调节杆上设置有安装板。
11.更进一步地，上述的适用于胎压传感器的多线抽样检测设备，其中，所述安装板上
设置有激光扫描仪。
12.更进一步地，上述的适用于胎压传感器的多线抽样检测设备，其中，所述安装支架包括有支架底板，所述支架底板上设置有垂直导杆，所述垂直导杆上设置有若干承载横杆，所述承载横杆上设置有若干挂接架，所述取景装置与挂接架相连。
13.更进一步地，上述的适用于胎压传感器的多线抽样检测设备，其中，所述取景装置为ccd装置。
14.再进一步地，上述的适用于胎压传感器的多线抽样检测设备，其中，所述施压装置包括有集成式气泵，所述集成式气泵的一端设置有吹气嘴，所述集成式气泵的另一端设置有导气头。
15.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
16.1、对于大型产线来看，无需工人游走在不同的出料带上，可通过取料机械手配合送料装置来实现取样、送料。无需进行停机取料，不影响正常的生产流程，且不会因为工人的取料误操作造成安全隐患。
17.2、设有取景装置，可以获取清晰产品图像，便于通过显示器进行放大比对，发现肉眼难以直接发现的瑕疵。能够通过图像比对系统实现识别，也可以通过工人现场肉眼比对实现识别。
18.3、能够设置激光扫描仪、超声波扫描仪，对肉眼无法察觉的瑕疵来进行检测，提高检出率。
19.4、实现集成化的布局，直接分布在制造产线的终端，能够针对胎压传感器的常规瑕疵进行检测。
20.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
21.图1是适用于胎压传感器的多线抽样检测设备的侧面结构示意图。
22.图2是适用于胎压传感器的多线抽样检测设备的俯视结构示意图。
23.图中各附图标记的含义如下。
24.1 设备平台
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2 承载基座
25.3 辅助支架
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4 安装支架
26.5 取景装置
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6 挂钩组件
27.7 施压装置
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8 送料导轨
28.9 滑块
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10 气缸
29.11 安装平台
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12 锁紧螺丝
30.13 引导槽
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14 侧向安装片
31.15 替换式定位块
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16 收纳槽
32.17 定位螺栓
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18 安装杆
33.19 横向调节杆
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20 安装板
34.21 垂直导杆
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22 承载横杆
35.23 挂接架
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24 胎压传感器
具体实施方式
36.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
37.如图1至2的适用于胎压传感器的多线抽样检测设备，包括有设备平台1，其与众不同之处在于：设备平台1上设置有成组分布的送料装置，送料装置上设置有承载基座2。这样，可以配合产线上已有的取料机械手取样后将胎压传感器24放在承载基座2上实现临时定位。在送料装置的两侧设置有若干辅助支架3，可以根据检测需要配置照明装置和各类扫描装置，用于检测肉眼无法发觉的外形瑕疵。同时，在送料装置的一侧设置有安装支架4，安装支架4上设置有若干取景装置5。由此，可以满足实时的影像获取，便于配合后台检测设备来实现胎压传感器24的放大投影，可通过图形对比来发现瑕疵部位，也可以通过人工辅助检测来查找潜在的缺陷。为了在抽检期间查看胎压传感器24的气密性，在安装支架4上还设置有挂钩组件6，挂钩组件6上设置有施压装置7。实施期间，送料装置包括有与设备平台1相连的送料导轨8，送料导轨8上活动连接有滑块9，承载基座2安装在滑块9上，送料导轨8的一端设置有气缸10，气缸10的工作端与滑块9相连。实施期间，采用两个送料装置成组分布，可以实现多个抽检，减少抽检等待时间。
38.结合本实用新型一较佳的实施方式来看，滑块9上设置有安装平台11，安装平台11上设置有若干锁定孔，锁定孔的设置有锁紧螺丝12，锁紧螺丝12的上端与承载基座2相连，锁紧螺丝12穿过锁定孔与滑块9相连。由此，可以满足三者的稳定结合。并且，依托于安装平台11的存在，能够满足承载基座2的底部外形，便于其稳定放置。同时，为了满足滑块9的稳定运动引导，本实用新型在送料导轨8上设置有引导槽13，滑块9上镜像分布有引导条，引导条嵌入引导槽13内。并且，送料导轨8通过侧向安装片14与设备平台1相连，侧向安装片14为l形弯折片。这样，可以满足适当的抬升安装，便于后续维护期间的清洁与拆装。
39.进一步来看，本实用新型采用的承载基座2包括有定位底座，定位底座上接插有替换式定位块15。这样，可以根据胎压传感器24的类别选用合适的替换式定位块15，无需进行整体替换，降低使用成本。同时，为了更为贴合胎压传感器24的外形来进行限位放置，替换式定位块15上设置有收纳槽16。并且，本实用新型在替换式定位块15的一侧设置有定位孔，定位孔内设置有定位螺栓17，定位螺栓17的一端伸入收纳槽16。这样通过旋紧定位螺栓17，可以让定位螺栓17的一端与胎压传感器24接触，实现施力锁紧。
40.结合实际实施来看，采用的辅助支架3包括有支架底座，支架底座上设置有安装杆18，安装杆18上设置有横向调节杆19，横向调节杆19上设置有安装板20。为了能够更好的实现瑕疵部位的检测，可在安装板20上设置有激光扫描仪(图中未示出)。若有更好的检测要求，也可以安装相应的超声波扫描仪(图中未示出)。由此，查找容易被视频影像所忽略的瑕疵细节。并且，可以在安装板20上设置适当照明组件，用于辅助照明，避免因为阴影的遮挡而对取景装置5的取景构成影响。
41.再进一步来看，为了拥有较佳的取景范围，安装支架4包括有支架底板，支架底板上设置有垂直导杆21，垂直导杆21上设置有若干承载横杆22，承载横杆22上设置有若干挂接架23，取景装置5与挂接架23相连。同时，为了获取较佳的影像，取景装置5为ccd装置。
42.同时，为了在抽检期间便于工人实现快速的气密性测试，施压装置7包括有集成式气泵，集成式气泵的一端设置有吹气嘴，集成式气泵的另一端设置有导气头。这样，通过导气头将集成式气泵与产线的输气管道对接。通过吹气嘴对准胎压传感器24的感应口施压，便于进行后续的气压比对，用于发现气密异常。
43.本实用新型的工作原理如下：
44.产线上的取料机械手通过设定时间或是批次来抓取处于送料线上的胎压传感器24。之后，将胎压传感器24放置到承载基座2。接着，送料导轨8上的滑块9将胎压传感器24送至取景装置5所在的检测区域。通过取景装置5的取景来进行图像比对判断。这个判断可以通过后台预设程序完成，或是投影到显示器上，通过工人进行人工比对。与此同时，其他的激光扫描仪、超声波扫描仪也可相应运转，满足其他参数的辅助检测。并且，可让工人操控施压装置7来实现适度施压，进行气密性检测。抽检合格，默认本批次产品均合格，予以最终的放行。若出现异常，则进行同批次的追溯，进行二次取样比对，针对异常情况来进行相应的处理。
45.通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，拥有如下优点：
46.1、对于大型产线来看，无需工人游走在不同的出料带上，可通过取料机械手配合送料装置来实现取样、送料。无需进行停机取料，不影响正常的生产流程，且不会因为工人的取料误操作造成安全隐患。
47.2、设有取景装置，可以获取清晰产品图像，便于通过显示器进行放大比对，发现肉眼难以直接发现的瑕疵。能够通过图像比对系统实现识别，也可以通过工人现场肉眼比对实现识别。
48.3、能够设置激光扫描仪、超声波扫描仪，对肉眼无法察觉的瑕疵来进行检测，提高检出率。
49.4、实现集成化的布局，直接分布在制造产线的终端，能够针对胎压传感器的常规瑕疵进行检测。
50.此外，本实用新型所描述的指示方位或位置关系，均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或构造必须具有特定的方位，或是以特定的方位构造来进行操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
51.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通或两个组件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。并且它可以直接在另一个组件上或者间接在该另一个组件上。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或间接连接至该另一个组件上。
52.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
53.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。