一种输液泵主板用检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及输液泵主板的技术领域，尤其涉及一种输液泵主板用检测设备。


背景技术：

2.输液泵是指通过机械控制或电子控制的方式对输液导管的输液速度与输液量进行严格控制的控制装置，输液泵的主板在制作完毕后，通常需要使用检测设备对其进行检测，以此来检测输液泵主板是否合格；
3.现有检测设备在对输液泵主板进行检测时，既无法灵活的控制检测主板的位置，也无法对不同厚度的主板进行检测，且现有设备无法将输液泵主板上的杂质进行去除，而附着在输液泵主板上的杂质则会影响到主板的检测结果，具有一定的局限性，因此亟需设计一种输液泵主板用检测设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种输液泵主板用检测设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种输液泵主板用检测设备，包括放置在固定座内的主板，所述固定座内开设有放置槽，所述放置槽内固定安装有放置板，且主板放置在放置板上，所述放置槽内通过两个定位机构安装有两个定位板，所述固定座上固定安装有两个侧杆，两个所述侧杆之间通过滑动机构安装有顶杆，所述顶杆上滑动套设有套筒，所述套筒上固定安装有检测杆以及两个挤压弹簧杆，且两个挤压弹簧杆的下部均转动安装有清理辊，所述固定座内安装有收集机构。
7.在上述的一种输液泵主板用检测设备中，所述定位机构包括固定安装在放置槽内壁上的固定板，所述固定板上螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的下部固定安装有限位转轴，且定位板转动安装在限位转轴上，所述定位板与固定板之间固定安装有两个限位弹簧。
8.在上述的一种输液泵主板用检测设备中，两个所述螺纹杆上远离限位转轴的一端均固定安装有控制把，所述套筒的上部固定安装有移动把。
9.在上述的一种输液泵主板用检测设备中，所述滑动机构包括固定安装在顶杆侧边的两个梯形滑块，两个所述侧杆上均开设有梯形滑槽，且两个梯形滑块分别卡合安装在两个梯形滑槽内。
10.在上述的一种输液泵主板用检测设备中，所述收集机构包括固定安装在放置槽底部的收集斜板，所述放置槽与固定座之间固定安装有两个与收集斜板相配合的排料管。
11.在上述的一种输液泵主板用检测设备中，两个所述侧杆上均固定安装有连接板，且两个连接板与顶杆之间均固定安装有复位弹簧。
12.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
13.1：通过设置定位机构，当主板放置在放置板上后，即可转动两个螺纹杆使其带动
定位板水平下降并与主板相挤压贴合，即可对主板进行牢固的定位，且定位板的位置可控，从而可对不同厚度的主板进行按压定位。
14.2：通过设置顶杆与套筒，顶杆可在两个侧杆之间上下滑动，而套筒可在顶杆上滑动，从而可带动套筒下部的检测杆进行任意位置的移动，即可对主板进行多位置的检测，检测范围更广。
15.3：通过设置清理辊，当套筒移动带动检测杆移动时，清理辊也会随之移动，并会在移动时在主板的上表面滚动，清理辊滚动时即会将附着在主板上的灰尘杂质进行吸附与扫除，即可避免灰尘杂质对检测结果的影响。
16.综上所述，本实用新型能够对不同厚度的输液泵主板进行牢固定位，且可对主板上的任意位置进行检测，检测范围较广，还可在检测时将附着在主板上的灰尘杂质进行清理，从而可避免灰尘杂质对检测结果的影响，功能性较强。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
18.图1为本实用新型提出的一种输液泵主板用检测设备的结构示意图；
19.图2为图1中a部位的节点放大图。
20.图中：1固定座、2放置槽、3放置板、4排料管、5主板、6侧杆、7顶杆、8套筒、9检测杆、10挤压弹簧杆、11清理辊、12固定板、13定位板、14限位弹簧、15限位转轴、16螺纹杆、17控制把。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-2，一种输液泵主板用检测设备，包括放置在固定座1内的主板5，固定座1内开设有放置槽2，放置槽2内固定安装有放置板3，且主板5放置在放置板3上，放置槽2内通过两个定位机构安装有两个定位板13，固定座1上固定安装有两个侧杆6，两个侧杆6之间通过滑动机构安装有顶杆7，顶杆7上滑动套设有套筒8，套筒8上固定安装有检测杆9以及两个挤压弹簧杆10，且两个挤压弹簧杆10的下部均转动安装有清理辊11，固定座1内安装有收集机构；
24.上述值得注意的有以下几点：
25.1、定位机构包括固定安装在放置槽2内壁上的固定板12，固定板12上螺纹安装有螺纹杆16，螺纹杆16的下部固定安装有限位转轴15，且定位板13转动安装在限位转轴15上，当主板5放置在放置板3上后，即可转动两个螺纹杆16使其带动定位板13水平下降并与主板
5相挤压贴合，即可对主板5进行牢固的定位，且定位板13的位置可控，从而可对不同厚度的主板5进行按压定位。
26.2、定位板13与固定板12之间固定安装有两个限位弹簧14，限位弹簧14与限位转轴15相配合起到限位定位板13的作用，用于使定位板13只可进行上下竖直移动，而不会随螺纹杆16的转动而转动。
27.3、两个螺纹杆16上远离限位转轴15的一端均固定安装有控制把17，套筒8的上部固定安装有移动把。
28.4、滑动机构包括固定安装在顶杆7侧边的两个梯形滑块，两个侧杆6上均开设有梯形滑槽，且两个梯形滑块分别卡合安装在两个梯形滑槽内，滑动机构用于使顶杆7只可在两个侧杆6之间上下滑动，而不会与两个侧杆6之间发生偏移与分离。
29.5、顶杆7可在两个侧杆6之间上下滑动，而套筒8可在顶杆7上滑动，从而可带动套筒8下部的检测杆9进行任意位置的移动，即可对主板5进行多位置的检测，检测范围更广。
30.6、两个侧杆6上均固定安装有连接板，且两个连接板与顶杆7之间均固定安装有复位弹簧，复位弹簧起到复位顶杆7的作用，使顶杆7在不受压时可快速上升复位。
31.7、当套筒8移动带动检测杆9移动时，清理辊11也会随之移动，并会在移动时在主板5的上表面滚动，清理辊11滚动时即会将附着在主板5上的灰尘杂质进行吸附与扫除，即可避免灰尘杂质对检测结果的影响。
32.8、收集机构包括固定安装在放置槽2底部的收集斜板，放置槽2与固定座1之间固定安装有两个与收集斜板相配合的排料管4，清理辊11刮除的杂质灰尘会落至放置槽2上的收集斜板上，可通过排料管4将杂质进行收集。
33.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。