一种腌制食品氯化物含量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品检测领域，具体而言，涉及一种腌制食品氯化物含量检测装置。


背景技术：

2.随着经济的发展，人们生活水平的提高，大家对食品卫生状态也是越来越在乎，由于人体摄入的盐量需适当，过多的盐份会导致人体出现不良症状，影响身体健康，因此在生产腌制食品时，各种部门都会对食品中氯化物(盐)的含量进行检测，保证食品生产的合格性；
3.而现在大多数的腌制食品氯化物含量检测装置在使用过程中，不能够将食品中含有的氯化物进行快速有效的稀释出来，进而不能够保证后续检测工作的便捷和准确，同时常规的腌制食品氯化物含量检测装置在检测工作结束后，不能够对食品残渣进行便捷清理，影响后续检测工作，实用性较差，因此我们对此做出改进，提出一种腌制食品氯化物含量检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对目前存在的大多数的腌制食品氯化物含量检测装置不能够将食品中含有的氯化物进行快速有效的稀释出来，同时不能够对食品残渣进行便捷清理，影响后续检测工作，实用性较差的问题。
5.为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.腌制食品氯化物含量检测装置，以改善上述问题。
7.本技术具体是这样的：
8.包括固定底板，所述固定底板上固定连接有检测铁桶，所述检测铁桶上安装固定有智能检测设备，所述智能检测设备上连接有盐度计，所述盐度计安装在检测铁桶上，所述固定底板的底端面上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮固定连接在转动轴上，所述转动轴底端转动连接在固定底板上，所述转动轴通过密封轴承转动连接在检测铁桶底部，所述转动轴上固定连接有搅拌叶和连接推板。
9.作为本技术优选的技术方案，所述检测铁桶侧端贯穿开设有通槽，所述通槽内固定连接有密封垫，所述密封垫内限位滑动连接有磁性板，所述磁性板上固定连接有滤网板，所述磁性板通过磁性吸附连接在检测铁桶上，所述滤网板上开设有收集槽。
10.作为本技术优选的技术方案，所述检测铁桶上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有连接轴，所述连接轴转动连接在检测铁桶内，所述连接轴上固定连接有粉碎辊和第三齿轮，所述检测铁桶的内部底端面上安装固定有电加热管，所述检测铁桶的底部侧端连接有排水管，所述排水管上安装有电磁阀。
11.作为本技术优选的技术方案，所述检测铁桶对称分布在固定底板两侧，所述检测
铁桶分别与盐度计和转动轴一一对应，所述转动轴连接在检测铁桶的底部中心部位，所述连接推板等角度分布在转动轴上，所述连接推板整体呈圆弧状。
12.作为本技术优选的技术方案，所述磁性板的厚度与滤网板的厚度相等，所述磁性板的横截面呈“t”字形，所述滤网板对称分布在转动轴的两侧，所述滤网板的顶端面与连接推板的底端面相贴合。
13.作为本技术优选的技术方案，所述连接轴对称分布在检测铁桶内部两侧，所述连接轴分别与粉碎辊和第三齿轮一一对应，两侧的第三齿轮相互啮合。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
15.在本技术的方案中：
16.1.通过设置的粉碎辊，通过两侧第三齿轮的啮合能够带动两侧的粉碎辊同时向中间运动，进而能够对腌制食品样品进行稳定粉碎，能够有效避免氯化物残留在食品内，影响后续氯化物含量检测的准确性，同时利用两侧的检测铁桶和相应的盐度计，能够对相同腌制食品样品中的氯化物进行对比检测，保证检测工作的准确性，避免检测结果出现误差，有效提高了装置的检测效率和检测准确性；
17.2.通过设置的连接轴能够带动搅拌叶和连接推板同时转动，进而能够将粉碎后的食品样品与稀释液进行高效均匀的混合工作，同时配合电加热管的加热能够将食品中的残留的氯化物与稀释液稳定混合，进而能够保证后续检测工作的准确和高效，增加了装置的使用高效性和便捷性；
18.3.通过设置的滤网板能够对粉碎后的食品进行稳定过滤，同时结合连接推板能够将食品残渣稳定推送至收集槽中进行收集，并通过磁性板能够对滤网板进行便捷拆卸安装，进而能够保证食品残渣后续清理转运工作的便捷和稳定，从而能够有效提高检测装置的清理效率，增加了装置的使用多样性和便捷性。
附图说明
19.图1为本技术提供的腌制食品氯化物含量检测装置的整体立体结构示意图；
20.图2为本技术提供的腌制食品氯化物含量检测装置的整体主视结构示意图；
21.图3为本技术提供的腌制食品氯化物含量检测装置的滤网板立体结构示意图；
22.图4为本技术提供的腌制食品氯化物含量检测装置的粉碎辊俯视结构示意图；
23.图5为本技术提供的腌制食品氯化物含量检测装置的连接推板俯视结构示意图；
24.图6为本技术提供的腌制食品氯化物含量检测装置的磁性板侧视结构示意图。
25.图中标示：1、固定底板；2、检测铁桶；3、智能检测设备；4、盐度计；5、第一电机；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、转动轴；9、搅拌叶；10、连接推板；11、通槽；12、密封垫；13、磁性板；14、滤网板；15、收集槽；16、第二电机；17、连接轴；18、粉碎辊；19、第三齿轮；20、排水管；21、电磁阀；22、电加热管。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.实施例1：
32.如图1、图2、图5和图6所示，本实施方式提出一种腌制食品氯化物含量检测装置，包括固定底板1，固定底板1上固定连接有检测铁桶2，检测铁桶2上安装固定有智能检测设备3，智能检测设备3上连接有盐度计4，盐度计4安装在检测铁桶2上，固定底板1的底端面上固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴上固定连接有第一齿轮6，第一齿轮6上啮合连接有第二齿轮7，第二齿轮7固定连接在转动轴8上，转动轴8底端转动连接在固定底板1上，转动轴8通过密封轴承转动连接在检测铁桶2底部，转动轴8上固定连接有搅拌叶9和连接推板10。
33.实施例2：
34.下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
35.如图1-图3、图5和图6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，检测铁桶2侧端贯穿开设有通槽11，通槽11内固定连接有密封垫12，密封垫12内限位滑动连接有磁性板13，磁性板13上固定连接有滤网板14，磁性板13通过磁性吸附连接在检测铁桶2上，滤网板14上开设有收集槽15，利用密封垫12能够保证磁性板13和滤网板14安装状态的密封稳定性，进而能够保证后续检测工作的稳定和安全。
36.如图1、图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，检测铁桶2上固定连接有第二电机16，第二电机16的输出轴上固定连接有连接轴17，连接轴17转动连接在检测铁桶2内，连接轴17上固定连接有粉碎辊18和第三齿轮19，检测铁桶2的内部底端面上安装固定有电加热管22，检测铁桶2的底部侧端连接有排水管20，排水管20上安装有电磁阀21，利用排水管20和电磁阀21的配合，能够对检测后的稀释液进行便捷排出，保证下次检测工作的便捷和稳定。
37.如图2、图3、图5和图6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，检测铁桶2对称分布在固定底板1两侧，检测铁桶2分别与盐度计4和转动轴8一一对应，转动轴8连接在检测铁桶2的底部中心部位，连接推板10等角度分布在转动轴8上，连接推板10整体呈圆弧状，结合连接推板10能够将食品残渣稳定推送至收集槽15中进行收集，有效
提高了装置的工作效率，增加了装置的使用多样性。
38.如图2、图3、图5和图6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，磁性板13的厚度与滤网板14的厚度相等，磁性板13的横截面呈“t”字形，滤网板14对称分布在转动轴8的两侧，滤网板14的顶端面与连接推板10的底端面相贴合，通过磁性板13能够对滤网板14进行便捷拆卸安装，进而能够保证食品残渣后续清理转运工作的便捷和稳定。
39.如图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，连接轴17对称分布在检测铁桶2内部两侧，连接轴17分别与粉碎辊18和第三齿轮19一一对应，两侧的第三齿轮19相互啮合，通过两侧第三齿轮19的啮合能够带动两侧的粉碎辊18同时向中间运动，进而能够对腌制食品样品进行稳定粉碎，能够有效避免氯化物残留在食品内，影响后续氯化物含量检测的准确性。
40.具体的，本腌制食品氯化物含量检测装置在使用时：工作人员可通过向两侧检测铁桶2内输送等量的稀释液，随后工作人员可通过称量两份等量的腌制食品样品，并将其分别输送至两侧的检测铁桶2内，此时工作人员可通过控制开启检测铁桶2上的第二电机16，此时第二电机16能够带动一侧的连接轴17进行自动，此时一侧的连接轴17通过第三齿轮19能够带动另一侧连接轴17上的第三齿轮19啮合转动，此时两侧连接轴17上的粉碎辊18同时向中间运动，进而能够对腌制食品样品进行稳定粉碎，粉碎后的食品样品能够稳定输送至检测铁桶2内，随后工作人员可通过控制开启固定底板1上的第一电机5，此时第一电机5能够带动第一齿轮6转动，此时在第一齿轮6的转动作用下，能够带动两侧的第二齿轮7同时转动，进而能够带动两侧的转动轴8在相应的检测铁桶2内稳定转动，此时在转动轴8的转动作用下，能够带动搅拌叶9和各个连接推板10同时转动，进而能够对稀释液进行稳定搅拌，结合电加热管22的加热作用下，能够将腌制食品样品中的氯化物与稀释液稳定均匀的混合；
41.混合均匀后，利用盐度计4能够对稀释液中氯化物的含量进行检测，并通过智能检测设备3进行检测分析，且在检测结束后，工作人员可通过控制开启排水管20上的电磁阀21，能够将稀释液排出，与此同时，利用滤网板14能够对粉碎后的食品残渣进行稳定过滤，与此同时，利用各个连接推板10的转动，能够将食品残渣稳定推送至滤网板14上的收集槽15中进行收集，并通过密封垫12内的磁性板13能够对滤网板14进行便捷拆卸，进而能够保证食品残渣后续清理转运工作的便捷和稳定，同理，通过磁性板13能够对滤网板14进行便捷安装，保证后续过滤工作的稳定。
42.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。