一种绝热管道生产用绝热效果检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及绝热管道检测装置技术领域，具体涉及一种绝热管道生产用绝热效果检测装置。


背景技术：

2.绝热管道是一种能让内部与外界隔热的管道，常用于运输一些特殊的材料，在隔热管道生产的过程中，需要让绝热管道进行绝热效果的检测。
3.在对绝热管道进行隔热的时候，需要将隔热管道的两端进行密封，防止热量从管道的两端损耗，从而防止检测的结果出现误差，现有的绝热管道绝热效果检测装置对绝热管道的两端密封效果不好，因此提供一种绝热管道生产用绝热效果检测装置，来解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有的绝热效果检测装置不能很好的对绝热管道进行密封，提供一种绝热管道生产用绝热效果检测装置，使其能对绝热管道的两端进行密封。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种绝热管道生产用绝热效果检测装置，包括管道，所述管道的底端插接有底盖，所述底盖的顶端固定连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接有螺块，所述螺块的顶端固定连接有连接架，所述连接架固定连接有伸缩器，所述伸缩器的顶端固定连接有限位杆，所述限位杆穿插有顶盖，所述顶盖的底端开设有卡槽，先将底盖插入到管道上，通过转动底盖，使得底盖和管道固定，限位杆卡入卡槽，在伸缩器的限位作用顶盖插入管道中。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖和底盖均开设有凹槽，所述凹槽的底端均固定连接有密封圈，所述顶盖和底盖均设置有隔热层，当顶盖和底盖挤压密封圈，从而使得管道和顶盖以及底盖之间的密封效果更好。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩器包括穿杆，所述穿杆滑动连接有套杆，所述穿杆和套杆之间固定连接有限位弹簧，限位弹簧可以给穿杆提供弹力。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管道的两侧接触有两个夹环，所述夹环远离管道的一端固定连接有连接杆，夹环可以将管道夹持住。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述连接杆固定连接有液压杆，所述液压杆转动连接于机架，另一个所述连接杆固定连接有电机，液压杆使得夹持的更加稳固，电机可以让管道得到旋转。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹环的内壁粘接有橡胶垫，橡胶垫使得夹持的效果更好。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底盖插接有电热丝，通过电热丝对管道内架加热，检测管道外壁的温度变化，从而得出管道的隔热性能。
12.本实用新型具有以下优点：通过螺杆转动，可以将底盖和管道固定，在限位弹簧的弹力作用下，穿杆带着连接杆对顶盖进行限位，使得顶盖卡在管道上，密封圈受到顶盖和底盖的挤压使得管道两端的密封性能更好，这样热量就不会从管道的两端流失，从而减小检测时的误差。
附图说明
13.图1是本实用新型一优选实施例的三维立体结构示意图；
14.图2是本实用新型一优选实施例的管道局部结构示意图；
15.图3是本实用新型一优选实施例的伸缩器局部结构示意图。
16.附图标记说明：1、管道；2、底盖；3、螺杆；4、螺块；5、连接架；6、伸缩器；7、限位杆；8、顶盖；9、卡槽；10、凹槽；11、密封圈；12、夹环；13、连接杆；14、液压杆；15、机架；16、电机；17、橡胶垫；61、穿杆；62、套杆；63、限位弹簧；18、电热丝。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1-3，本实用新型一种绝热管道生产用绝热效果检测装置，包括管道1，管道1的底端插接有底盖2，底盖2的顶端固定连接有螺杆3，螺杆3螺纹连接有螺块4，螺块4的顶端固定连接有连接架5，连接架5固定连接有伸缩器6，伸缩器6的顶端固定连接有限位杆7，限位杆7穿插有顶盖8，顶盖8的底端开设有卡槽9，先将限位杆7卡入进卡槽9中，再将顶盖8和底盖2套在管道1上，通过转动底盖2，使得螺杆3插入进螺块4中，在伸缩器6的限位作用下，顶盖8和底盖2卡在管道1上，从而使得管道1的两端的密封性好，这样就不会有热量从管道1的两端流失了，从而减小检测的误差，使得隔热性能的数据更加精确。
21.其中，凹槽10开设在顶盖8和底盖2，密封圈11固定连接在凹槽10的底端，隔热层设置在述顶盖8和底盖2中，隔热层使得底盖2和顶盖8具有隔热效果，当顶盖8和底盖2挤压密封圈11，从而使得管道1的两端密封效果更好，防止热量从顶盖和底盖之间流失，从而影响实验的数据。
22.其中，伸缩器6包括穿杆61，套杆62滑动连接着穿杆61，限位弹簧63固定连接在穿杆61和套杆62之间，限位弹簧63可以给穿杆61提供弹力，从而给顶盖8限位。
23.其中，有两个夹环12着管道1的两侧，连接杆13固定连接在夹环12远离管道1的一端，夹环12可以将管道1夹持住。
24.其中，液压杆14固定连接在其中一个连接杆13上，机架15转动连接着液压杆14，电机16固定连接在另一个连接杆13上，液压杆14使得夹持的更加稳固，电机16可以让管道1得到旋转，从而使得更方便对顶盖8和底盖2进行固定。
25.其中，橡胶垫17粘接在夹环12的内壁，橡胶垫17具有防滑的效果，使得对管道1的夹持更加稳定。
26.其中，电热丝18插接在底盖2中，通过电热丝18对管道内加热，测量管道外壁的温度变化，从而计算出管道的隔热性能。
27.具体的，本实用新型使用时，先让夹环12夹持住管道1，将限位杆7卡入进卡槽9中，底盖2和顶盖8插入管道1两端，转动底盖2，使得底盖2固定，在伸缩器6的限位作用下使得松开顶盖8时，顶盖8挤压密封圈11，使得管道1的两端得到密封，通过电热丝18对管道内加热，再通过测量管道外壁的温度得出数据。
28.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
29.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
30.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。