1.本实用新型涉及失重秤技术领域,具体为一种微型双螺杆失重式计量秤。
背景技术:2.失重秤又名减量秤、高精度失重秤,是一种间断给料连续出料的称重设备,由于矢量控制是在料斗中进行,可达到较高的控制精度。结构又易于密封,故粉料控制与螺旋秤相比大大提高。特别是在塑料、化工、食品、清洁剂及药剂工业,应用于水泥、石灰粉、煤粉等微细物料的控制配料。
3.但是在失重秤使用过程中,通常需要外接一个电子秤用来对比盛接,来回取用电子秤过程比较繁琐,不够便捷,而且整个装置搬运转移比较吃力,增加工作负担和劳动力。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供了一种微型双螺杆失重式计量秤,达到解决上述问题的目的。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种微型双螺杆失重式计量秤,包括底座,所述底座上设置有:
6.计量机构,包括:
7.称重模块,固定安装在所述底座的顶部左侧;
8.变速箱,设置在所述称重模块的顶部;
9.减速电机,设置在所述变速箱的左侧;
10.内置搅拌器,包括搅拌器本体和转套,且转套的内部设置有转轴,所述内置搅拌器通过转轴的一端与变速箱内的齿轮转动连接,且转套的一端固定安装在变速箱的右侧;
11.料斗,固定安装在所述转套的另一端上,且搅拌器本体设置在所述料斗的内部;
12.双螺旋给料装置,一端设置在变速箱的右侧,且另一端外壁与所述料斗的底端连通设置;
13.出料管,左侧与所述双螺旋给料装置的另一端连通设置;
14.放置孔,开设在所述底座的顶部右侧;
15.接料槽,设置在所述放置孔的内部,且外壁与所述放置孔的内壁接触连接。
16.优选的,所述底座的底部中间固定安装有支撑板。通过设置支撑板进行主要支撑作用。
17.优选的,所述支撑板的右侧固定安装有电子秤。通过设置电子秤校准失重秤速率。
18.优选的,所述电子秤的底部固定安装有减震垫,且减震垫的左侧还与支撑板的右侧底部固定连接。通过设置减震垫减轻装置的下压力对电子秤造成的压迫。
19.优选的,所述底座顶部依次固定连接有两个推臂的一端,两个所述推臂的另一端上固定连接有握把。
20.优选的,所述底座的正面左侧和背面左侧均设置有车轮。通过设置车轮对装置更
方便的移动。
21.本实用新型提供了一种微型双螺杆失重式计量秤。具备以下有益效果:
22.(1)、本实用新型通过电子秤固定安装在底座上,并跟随装置进行移动,随时开启并进行测试校准作业,避免来回取用电子秤的繁琐,提供工作便捷。
23.(2)、本实用新型通过压下握把,使推臂以车轮为轴心带动底座翘起,并推动握把,使装置在车轮的作用下进行移动,减轻对装置搬运转移的压力,减轻工作负担和劳动力。
附图说明
24.图1为本实用新型正视图;
25.图2为本实用新型顶视图;
26.图3为本实用新型底座的立体图。
27.图中:1、底座;2、计量机构;201、称重模块;202、变速箱;203、减速电机;204、内置搅拌器;205、料斗;206、双螺旋给料装置;207、出料管;208、放置孔;209、接料槽;3、支撑板;4、电子秤;5、减震垫;6、推臂;7、握把;8、车轮。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
29.所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例一:
33.如图1-3所示,本实用新型提供技术方案:一种微型双螺杆失重式计量秤,包括底座1,底座1上设置有:计量机构2包括:称重模块201固定安装在底座1的顶部左侧,变速箱202设置在称重模块201的顶部,减速电机203设置在变速箱202的左侧,内置搅拌器204包括搅拌器本体和转套,且转套的内部设置有转轴,内置搅拌器204通过转轴的一端与变速箱202内的齿轮转动连接,且转套的一端固定安装在变速箱202的右侧,料斗205固定安装在转
套的另一端上,且搅拌器本体设置在料斗205的内部,双螺旋给料装置206一端设置在变速箱202的右侧,且另一端外壁与料斗205的底端连通设置,出料管207左侧与双螺旋给料装置206的另一端连通设置,放置孔208开设在底座1的顶部右侧,接料槽209设置在放置孔208的内部,且外壁与放置孔208的内壁接触连接,底座1的底部中间固定安装有支撑板3,底座1顶部依次固定连接有两个推臂6的一端,两个推臂6的另一端上固定连接有握把7,底座1的正面左侧和背面左侧均设置有车轮8;
34.在本实施例中,通过推动握把7,使装置在车轮8的作用下进行移动,对料斗205内放入物料,启动减速电机203通过变速箱202进行限速调节,调解双螺旋给料装置206速率来均匀准确地连续喂送物料,内置搅拌器204疏通物料,避免堵塞风险。
35.实施例二:
36.如图1-3所示,在实施例一的基础上,本实用新型提供一种技术方案:支撑板3的右侧固定安装有电子秤4,电子秤4的底部固定安装有减震垫5,且减震垫5的左侧还与支撑板3的右侧底部固定连接;
37.在本实施例中,通过减震垫5防止电子秤4与地面产生剧烈碰撞损坏的风险,减轻装置的下压力对电子秤4造成的压迫,支撑板3进行主要支撑作用,电子秤4用来校准失重秤的速率。
38.在使用时,压下握把7,使推臂6以车轮8为轴心带动底座1翘起,并推动握把7,使装置在车轮8的作用下进行移动,到指定地点后进行作业,使减震垫5接触地面,防止电子秤4与地面产生剧烈碰撞损坏的风险,并减轻装置的下压力对电子秤4造成的压迫,支撑板3进行主要支撑作用,将接料槽209放入放置孔208内,并架在电子秤4上,打开电子秤4归零校准,然后对料斗205内放入物料,启动减速电机203通过变速箱202对齿轮和转轴进行限速调节,称重模块201在操作中,料斗205、物料和双螺旋给料装置206共同连续地进行称重,随着物料送出后,测量真实的失重速率,并将它与所需要的失重速率加以比较,通过调解双螺旋给料装置206速率来自动修正偏离设定点的偏值,从而可以均匀准确地连续喂送物料,内置搅拌器204疏通物料,防止堆积沉积在料斗205中,避免堵塞风险,当物料从出料管207落入接料槽209并且测试完毕后,取下接料槽209进行回收,并将出料管207连接现场设备进行完整作业。
39.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。