一种带RFID芯片全回路验电器的制作方法

文档序号:32203361发布日期:2022-11-16 03:46阅读:61来源:国知局
一种带RFID芯片全回路验电器的制作方法
一种带rfid芯片全回路验电器
技术领域
1.本实用新型属于验电器技术领域,特别涉及一种带rfid芯片全回路验电器。


背景技术:

2.验电器是用于检测电器上是否带电的检测工具,通过利用检测指针接触待检电器,来判定电器上是否带点,从而便于操作人员检修设备,现有的验电器大多通过在验电器的绝缘杆上喷涂或者注塑凸起来记录验电器的信息,此类记录方式由于受绝缘杆大小影响,记录信息量较少,字体较小,并且在长时间的使用过程中,字体容易脱落,导致标注信息不全的现象。


技术实现要素:

3.本实用新型提供一种带rfid芯片全回路验电器,用于解决现有技术中的验电器的信息标注不便的技术问题。
4.本实用新型通过下述技术方案实现:一种带rfid芯片全回路验电器,包括:
5.绝缘杆;
6.验电器本体,安装在所述绝缘杆的一端,所述绝缘杆的另一端向下延伸;
7.探针,一端安装在所述验电器本体远离所述绝缘杆的一端,另一端向上延伸;
8.绝缘套,套接在所述绝缘杆远离所述验电器本体的一端;
9.rfid芯片组件,插装在所述绝缘套和所述绝缘杆的侧壁上;
10.绝缘环,安装在所述绝缘杆上,所述绝缘环位于所述绝缘套和所述绝缘杆之间。
11.进一步地,为了更好地实现本实用新型,所述rfid芯片组件包括:
12.安装块,所述绝缘套的侧壁上开设有与所述安装块适配的槽口,所述绝缘杆上开设有安装槽,所述安装块的一端穿过所述槽口插装在所述安装槽内,所述安装块的另一端位于所述绝缘套的外侧;
13.rfid芯片本体,所述安装块位于所述安装槽内的一端开设有卡槽,所述 rfid芯片本体安装在所述卡槽内。
14.进一步地,为了更好地实现本实用新型,还包括:
15.锁紧套,所述锁紧套的一端抵接在所述绝缘环上,所述锁紧套的另一端包裹在所述绝缘套上,所述锁紧套靠近所述绝缘环一侧的内壁上开设有内螺纹,所述绝缘环与所述绝缘套之间开设有与所述内螺纹适配的外螺纹,所述锁紧套螺接在所述绝缘杆上,所述安装块远离所述绝缘杆的一端抵接在所述锁紧套的内壁上。
16.进一步地,为了更好地实现本实用新型,还包括:
17.防滑环,所述防滑环的一端安装在所述锁紧套的内壁上,所述防滑环的另一端抵接在所述绝缘套的外壁上。
18.进一步地,为了更好地实现本实用新型,所述探针包括:
19.导电环,所述验电器本体远离所述绝缘杆的一端开设有安装孔,所述导电环的一
端安装在所述安装孔上,另一端向外延伸;
20.导电柱,一端螺接在所述导电环内,另一端向外延伸;
21.导电球,安装在所述导电柱远离所述导电环的一端,所述导电球用于接触待检电器。
22.进一步地,为了更好地实现本实用新型,还包括:
23.电源,安装在所述验电器本体的内壁上;
24.控制芯片,安装在所述验电器本体的内壁上,所述控制芯片与所述电源电连接,所述控制芯片与所述导电环电连接;
25.自检凸块,安装在所述验电器本体的侧壁上,所述自检凸块的一端位于所述验电器本体内,所述自检凸块与所述控制芯片电连接,所述自检凸块的另一端位于所述验电器本体的外侧;
26.报警灯,安装在所述验电器本体的底壁上,所述报警灯与所述控制芯片电连接;
27.蜂鸣器,安装在所述验电器本体的底壁上,所述蜂鸣器与所述控制芯片电连接,自检时,操作人员的手指同时触碰所述导电球与所述自检凸块,验电器正常则所述报警灯和所述蜂鸣器报警。
28.进一步地,为了更好地实现本实用新型,还包括:
29.刻度槽,所述刻度槽开设在所述绝缘杆的侧壁上,所述刻度槽位于所述绝缘杆上靠近所述验电器本体的一侧,所述刻度槽用于操作人员判断待检电器的距离。
30.本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果:
31.本实用新型提供的带rfid芯片全回路验电器包括绝缘杆、验电器本体、探针、绝缘套、rfid芯片组件以及绝缘环,验电器本体安装在绝缘杆的一端,绝缘杆的另一端向下延伸,探针的一端安装在验电器本体远离绝缘杆的一端,探针的另一端向上延伸,绝缘套套接在绝缘杆远离验电器本体的一端,rfid 芯片组件插装在绝缘套和绝缘杆的侧壁上,绝缘环安装在绝缘杆上,绝缘环位于绝缘套和绝缘杆之间。这样,绝缘套安装在绝缘环的下方,rfid芯片组件插装在绝缘套和绝缘杆上,以限制绝缘套脱落,绝缘杆的另一端安装验电器本体以及探针,操作人员手持绝缘套,利用探针接触待检电器。
32.通过上述结构,本实用新型提供的带rfid芯片全回路验电器解决了现有技术中的验电器的信息标注不便的技术问题。具体地,验电器本体安装在绝缘杆的一端,探针安装在验电器本体上,使用时探针接触待检电器验电,绝缘套套接在绝缘杆的另一端,录有验电器信息的rfid芯片组件插装在绝缘套和绝缘杆的侧壁上,使得验电器携带信息的同时,将绝缘套进一步限定在绝缘杆上,使得绝缘杆不易脱落,故,本实用新型提供的带rfid芯片全回路验电器增加了验电器的信息录入量,并使得验电器的信息更新便捷,此外,通过rfid芯片组件插装在绝缘套和绝缘杆的侧壁上,使得绝缘套更加稳固的安装在绝缘杆上,结构更加合理,实用性更强。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提
下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.图1是本实用新型实施例提供的带rfid芯片全回路验电器的结构示意图;
35.图2是本实用新型实施例提供的带rfid芯片全回路验电器的剖视图;
36.图3是本实用新型实施例提供的带rfid芯片全回路验电器的爆炸图;
37.图4是本实用新型实施例中的rfid芯片组件的结构示意图;
38.图5是图2中a区域的放大图。
39.图中:1-绝缘杆;101-安装槽;2-验电器本体;3-探针;31-导电环;32
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导电柱;33-导电球;4-绝缘套;5-rfid芯片组件;51-安装块;52-rfid芯片本体;6-绝缘环;7-锁紧套;8-防滑环;91-电源;92-控制芯片;93-自检凸块;94-报警灯;95-蜂鸣器;10-刻度槽。
具体实施方式
40.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
41.实施例1:
42.本实施例提供了一种带rfid芯片全回路验电器,用于解决现有技术中的验电器的信息标注不便的技术问题。该验电器包括绝缘杆1、验电器本体2、探针3、绝缘套4、rfid芯片组件5以及绝缘环6,其中:
43.绝缘杆1为环氧树脂等绝缘材质制成的实心管,绝缘杆1的长度满足高压验电长度工作要求。
44.验电器本体2安装在绝缘杆1的一端,绝缘杆1的另一端向下延伸。
45.探针3的一端安装在验电器本体2远离绝缘杆1的一端,探针3的另一端向上延伸,探针3用于直接与待检电器接触以验电。
46.绝缘套4套接在绝缘杆1远离验电器本体2的一端,绝缘套4采用硅橡胶材质制成,绝缘套4与绝缘杆1适配,绝缘套4通过自身韧性,相对稳定的套接在绝缘杆1上,绝缘套4的外表面通过磨砂处理,便于增大操作人员手持的摩擦力。
47.rfid芯片组件5插装在绝缘套4和绝缘杆1的侧壁上,这样,rfid芯片组件5安装在绝缘杆1中,并且rfid芯片组件5将绝缘套4卡在绝缘杆1上,以使得绝缘套4不易脱落。
48.绝缘环6安装在绝缘杆1上,绝缘环6位于绝缘套4和绝缘杆1之间,操作人员验电时,应当避免接触绝缘环6上方的绝缘杆1,手持绝缘套4验电。
49.通过上述结构,本实施例提供的带rfid芯片全回路验电器解决了现有技术中的验电器的信息标注不便的技术问题。具体地,验电器本体2安装在绝缘杆1的一端,探针3安装在验电器本体2上,使用时探针3接触待检电器验电,绝缘套4套接在绝缘杆1的另一端,录有验电器信息的rfid芯片组件5插装在绝缘套4和绝缘杆1的侧壁上,使得验电器携带信息的同时,将绝缘套4 进一步限定在绝缘杆1上,使得绝缘杆1不易脱落,故,本实施例提供的带 rfid芯片全回路验电器增加了验电器的信息录入量,并使得验电器的信息更新便捷,此外,通过rfid芯片组件5插装在绝缘套4和绝缘杆1的侧壁上,使得绝缘套4更加稳固的安装在绝缘杆1上,结构更加合理,实用性更强。
50.本实施例的一种可选实施方式如下:rfid芯片组件5包括:
51.安装块51,绝缘套4的侧壁上开设有与安装块51适配的槽口,绝缘杆1 上开设有安装槽101,安装块51的一端穿过槽口插装在安装槽101内,安装块51的另一端位于绝缘套4的外侧,安装块51与安装槽101适配,安装块 51的一端安装在安装槽101后,安装块51的另一端卡在槽口中,绝缘套4由安装块51限定在绝缘杆1上。
52.rfid芯片本体52,安装块51位于安装槽101内的一端开设有卡槽,rfid 芯片本体52安装在卡槽内,rfid芯片本体52安装在卡槽内,卡槽抵接在安装槽101的内壁上,以使rfid芯片本体52不易遗失掉落。
53.本实施例的一种可选实施方式如下:该验电器还包括:
54.锁紧套7,锁紧套7的一端抵接在绝缘环6上,锁紧套7的另一端包裹在绝缘套4上,锁紧套7靠近绝缘环6一侧的内壁上开设有内螺纹,绝缘环6 与绝缘套4之间开设有与内螺纹适配的外螺纹,锁紧套7螺接在绝缘杆1上,安装块51远离绝缘杆1的一端抵接在锁紧套7的内壁上,这样,在绝缘套4 和rfid芯片组件5安装完成后,将锁紧套7锁紧在绝缘杆1上,锁紧套7的内壁将rfid芯片组件5锁紧在安装槽101内,从而使得防滑套固定在绝缘杆 1上。
55.更优地,该验电器还包括:
56.防滑环8,防滑环8的一端安装在锁紧套7的内壁上,防滑环8的另一端抵接在绝缘套的外壁上,这样,锁紧套7锁紧后,防滑环8增大了锁紧套7 和绝缘套4之间的摩擦力,使得绝缘套4更加稳固的固定在绝缘杆1上。
57.本实施例的一种可选实施方式如下:探针3包括:
58.导电环31,验电器本体2远离绝缘杆1的一端开设有安装孔,导电环31 的一端安装在安装孔上,另一端向外延伸。
59.导电柱32,一端螺接在导电环31内,另一端向外延伸,这样,导电柱32 为可更换件,根据不同的验电需求更换不同的导电柱32以完成验电。
60.导电球33,安装在导电柱32远离导电环31的一端,导电球33用于接触待检电器。
61.本实施例的一种可选实施方式如下:该验电器还包括:
62.电源91,安装在验电器本体2的内壁上。
63.控制芯片92,控制芯片92为stm51单片机,控制芯片92安装在验电器本体2的内壁上,控制芯片92与电源91电连接,控制芯片92与导电环31 电连接。
64.自检凸块93,安装在验电器本体2的侧壁上,自检凸块93的一端位于验电器本体2内,自检凸块93与控制芯片92电连接,自检凸块93的另一端位于验电器本体2的外侧。
65.报警灯94,安装在验电器本体2的底壁上,报警灯94与控制芯片92电连接。
66.蜂鸣器95,安装在验电器本体2的底壁上,蜂鸣器95与控制芯片92电连接,自检时,操作人员的手指同时触碰导电球33与自检凸块93,验电器正常则报警灯94和蜂鸣器95报警。
67.本实施例的一种可选实施方式如下:该验电器还包括:
68.刻度槽10,刻度槽10开设在绝缘杆1的侧壁上,刻度槽10位于绝缘杆1 上靠近验电器本体2的一侧,刻度槽10用于操作人员判断待检电器的距离。
69.综上,本公开实施例提供的带rfid芯片全回路验电器在使用时,首先将绝缘套4安装在绝缘杆1上,随后安装rfid芯片组件5,随后螺接锁紧套7 以使rfid芯片组件5固定在绝
缘杆1上,并使得绝缘套4的安装更加稳固,安装完成后,操作人员的一只手同时接触自检凸块93和探针3,若蜂鸣器95 和报警灯94报警则视为电路正常,随后操作人员手持绝缘套4部位进行验电测试,故,该验电器通过rfid芯片增加了验电器的信息录入量,并使得验电器的信息更新便捷,此外,通过rfid芯片组件5插装在绝缘套4和绝缘杆1 的侧壁上,并由锁紧套7固定,使得绝缘套4更加稳固的安装在绝缘杆1上,结构更加合理,实用性更强。
70.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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