一种摆幅测试装置及摆幅测试系统的制作方法

文档序号:32283743发布日期:2022-11-22 23:47阅读:66来源:国知局
一种摆幅测试装置及摆幅测试系统的制作方法

1.本实用新型涉及摆动设备测试技术领域,尤其涉及一种摆幅测试装置及摆幅测试系统。


背景技术:

2.电动牙刷主要是通过电动机芯的快速旋转或震动,使刷头产生高频震动,瞬间将牙膏分解成细微泡沫,深入清洁牙缝。电机作为摆动设备中重要的一部分,其一致性影响着牙刷的各项性能,故在研发生产阶段,需要对电机的振动进行多次测试,测试其一致性。
3.在对电动牙刷进行评估时,一般考虑以下两个参量,一个是刷头的摆幅,另外一个是刷头摆动的力度。电动牙刷刷头的摆动幅度都很小,而且工作时一直以200hz以上的幅度摆动,电动牙刷刷头的摆幅难以进行测量,也就难以对电动牙刷进行评估。
4.现有技术中电动牙刷的摆幅测试大多是在闪频仪的照射下,配合游标卡尺手动测量刷头的摆动距离,以确定电动牙刷的摆幅。但上述测试方式,存在误差极大、测试极其不方便的问题。


技术实现要素:

5.本技术的目的在于提供一种摆幅测试装置,旨在解决现有技术中电动牙刷的摆幅测试大多是在闪频仪的照射下,配合游标卡尺手动测量刷头的摆动距离以确定电动牙刷的摆幅,导致其测量误差极大、测试极其不方便的技术问题。
6.为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:
7.第一方面,本技术实施例提供了一种摆幅测试装置,用于测试摆动设备的摆幅,所述摆动设备包括定子和转子,所述摆幅测试装置包括:
8.固定件,所述固定件套设于所述定子上,所述固定件设置有量角器;
9.摆动件,所述摆动件套设于所述转子上,所述摆动件设置有与所述量角器相对应的角度指针,所述角度指针和所述量角器用于测量所述转子的摆动角度。
10.在第一方面的其中一个实施例中,所述角度指针包括第一指针部和第二指针部,所述第一指针部和所述第二指针部沿所述摆动件的周向相间隔设置。
11.在第一方面的其中一个实施例中,所述第一指针部与所述第二指针部之间形成的夹角为α,满足α=180度。
12.在第一方面的其中一个实施例中,所述量角器设有两个弧形刻度尺,两个所述弧形刻度尺沿所述固定件的周向相间隔设置,其中一个所述弧形刻度尺与所述第一指针部相对应设置,另一个所述弧形刻度尺与所述第二指针部相对应设置。
13.在第一方面的其中一个实施例中,所述固定件靠近所述摆动件的一侧设置有限位块,所述限位块位于所述摆动件的周向,且与所述摆动件形成有间隙。
14.在第一方面的其中一个实施例中,所述限位块设置有两个,两个所述限位块沿所述摆动件的周向相间隔设置。
15.在第一方面的其中一个实施例中,两个所述限位块限定形成有供所述摆动件摆动的弧形缺口槽。
16.在第一方面的其中一个实施例中,所述摆动件位于所述固定件远离所述定子的一侧,且与所述固定件形成有间隙。
17.在第一方面的其中一个实施例中,所述弧形刻度尺上设置有角度刻度线,所述角度刻度线用于测量所述转子的摆动角度。
18.第二方面,本技术实施例还提供了一种摆幅测试系统,包括上述任一实施例中所述的摆幅测试装置。
19.本实用新型的实施例具有如下优点:
20.本技术提出一种摆幅测试装置,通过在摆动设备的定子上套设固定件,并在摆动设备的转子上套设摆动件。这样使得固定件固定不动,摆动件跟随转子同步摆动。
21.具体的,通过在固定件上设置量角器,并在摆动件上设置与量角器相对应的角度指针。这样使得角度指针能够跟随摆动件和转子同步摆动,并指向量角器,从而在闪频仪的照射下能够快速精准地测量转子的摆动角度,进而实现对摆动设备的摆幅的测试功能。有效减小了测量误差,提升了测量便利性。避免了现有技术中电动牙刷的摆幅测试大多是在闪频仪的照射下,配合游标卡尺手动测量刷头的摆动距离以确定电动牙刷的摆幅,导致其测量误差极大、测试极其不方便的技术问题。
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,做详细说明如下。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1示出了本技术一些实施例中摆幅测试装置的立体示意图;
25.图2示出了本技术一些实施例中摆幅测试装置的正视示意图;
26.图3示出了本技术一些实施例中摆幅测试装置的侧视示意图;
27.图4示出了本技术一些实施例中摆幅测试装置与摆动设备的立体示意图;
28.图5示出了本技术一些实施例中摆幅测试装置与摆动设备的爆炸示意图;
29.图6示出了本技术一些实施例中摆幅测试装置与摆动设备的剖视示意图。
30.主要元件符号说明:
31.100-摆幅测试装置;10-固定件;101-量角器;1011-弧形刻度尺;10111-角度刻度线;102-限位块;1021-弧形缺口槽;20-摆动件;201-角度指针;2011-第一指针部;2012-第二指针部;300-摆动设备;30-定子;40-转子。
具体实施方式
32.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
33.需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
34.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
36.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在模板的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
37.如图1至图3所示,本技术的实施例提供了一种摆幅测试装置100,主要用于测试摆动设备300的摆幅。摆动设备300包括定子30和转子40,该摆幅测试装置100包括固定件10和摆动件20。
38.其中,所述固定件10套设于所述定子30上,所述固定件10设置有量角器101。
39.一并参阅图4,所述摆动件20套设于所述转子40上,所述摆动件20设置有与所述量角器101相对应的角度指针201,所述角度指针201和所述量角器101用于测量所述转子40的摆动角度。
40.本技术实施例提供的摆幅测试装置100,固定件10套设于定子30上,摆动件20套设于转子40上,套设的方式可以为过盈配合、卡接或插接。这样使得固定件10固定安装在定子30上,相对转子40和摆动件20固定不动,并使得摆动件20固定安装在转子40上,能够跟随转子40同步摆动。
41.具体的,通过在固定件10上设置量角器101,并在摆动件20上设置与量角器101相对应的角度指针201。这样使得角度指针201能够跟随摆动件20和转子40同步摆动,并指向量角器101,从而在闪频仪的照射下能够快速精准地测量转子40的摆动角度,进而实现对摆动设备300的摆幅的测试功能,以便于判断摆动设备300的摆幅是否合格。
42.通过在固定件10上设置量角器101,并在摆动件20上设置与量角器101相对应的角度指针201,有效减小了测量误差,提升了测量便利性。避免了现有技术中电动牙刷的摆幅测试大多是在闪频仪的照射下,配合游标卡尺手动测量刷头的摆动距离以确定电动牙刷的摆幅,导致其测量误差极大、测试极其不方便的技术问题。
43.示例性的,量角器101可以为呈弧形设置的标尺/刻度尺,以配合角度指针201快速精准地测量转子40的摆动角度,测量方便快速,并且测量结果更加精准。摆动设备300可以为超声波电动牙刷,超声波电动牙刷的驱动件为超声波电机组件。超声波电动牙刷的外壳为定子30,超声波电机组件为转子40。实施例中,摆动设备300的具体结构不在本技术的保护范围内,在此不再赘述。
44.如图1、图3和图5所示,在本技术的一个实施例中,可选的,所述角度指针201包括第一指针部2011和第二指针部2012,所述第一指针部2011和所述第二指针部2012沿所述摆动件20的周向相间隔设置。
45.在本实施例中,角度指针201包括第一指针部2011和第二指针部2012。其中,第一指针部2011和第二指针部2012沿摆动件20的周向相间隔设置。
46.具体的,第一指针部2011和第二指针部2012分别与摆动件20固定连接,固定连接的方式可以为一体成型制成,使得第一指针部2011和第二指针部2012跟随摆动件20同步摆动。第一指针部2011和第二指针部2012关于摆动件20相对称设置,分别用于指向对应的量角器101,以便在闪频仪的照射下能够快速精准地读取测量摆动件20和转子40的摆动角度。
47.在本技术的上述实施例中,可选的,所述第一指针部2011与所述第二指针部2012之间形成的夹角为α,满足α=180度。
48.在本实施例中,第一指针部2011与第二指针部2012之间形成的夹角α为180度,这样使得第一指针部2011和第二指针部2012位于同一水平线,并且指向相反的方向。从而使得角度指针201的两端都能够用于读取测量转子40的摆动角度,提高了测量精准度,减小了误差,便于工作人员观察并读取测量的摆动角度值。
49.如图1、图2和图3所示,在本技术的上述实施例中,可选的,所述量角器101设有两个弧形刻度尺1011,两个所述弧形刻度尺1011沿所述固定件10的周向相间隔设置,其中一个所述弧形刻度尺1011与所述第一指针部2011相对应设置,另一个所述弧形刻度尺1011与所述第二指针部2012相对应设置。
50.在本实施例中,量角器101设有两个弧形刻度尺1011,且两个弧形刻度尺1011沿固定件10的周向相间隔设置。
51.其中,一个弧形刻度尺1011与第一指针部2011相对应设置,另一个弧形刻度尺1011与第二指针部2012相对应设置,这样使得第一指针部2011和第二指针部2012均能够用于读取测量转子40的摆动角度值,提高了测量精准度,减小了误差,便于工作人员观察并读取测量转子40的摆动角度值。
52.如图1、图2和图3所示,在本技术的一个实施例中,可选的,所述固定件10靠近所述摆动件20的一侧设置有限位块102,所述限位块102位于所述摆动件20的周向,且与所述摆动件20形成有间隙。
53.在本实施例中,固定件10靠近摆动件20的一侧设置有限位块102。其中,限位块102位于摆动件20的周向,并且与摆动件20之间形成有间隙。
54.具体的,通过在固定件10的周向设置限位块102,以限制摆动件20相对于固定件10的摆动角度(即摆动行程),使得角度指针201始终位于量角器101的指示范围内。限位块102与摆动件20之间形成有间隙,以使摆动件20能够相对限位块102摆动。
55.如图1、图3和图4所示,在本技术的上述实施例中,可选的,所述限位块102设置有
两个,两个所述限位块102沿所述摆动件20的周向相间隔设置。
56.在本实施例中,限位块102设置有两个。其中,两个限位块102沿摆动件20的周向相间隔设置,并与角度指针201相间隔设置,以限制摆动件20相对于固定件10的摆动角度(即摆动行程),使得角度指针201始终位于量角器101的指示范围内。
57.如图3、图4和图5所示,在本技术的上述实施例中,可选的,两个所述限位块102限定形成有供所述摆动件20摆动的弧形缺口槽1021。
58.在本实施例中,两个限位块102限定形成有供摆动件20摆动的弧形缺口槽1021,以使摆动件20能够相对固定件10摆动,从而使角度指针201能够相对量角器101摆动,进而实现测量摆动设备300转子40的摆动角度的功能。
59.如图2和图6所示,在本技术的一个实施例中,可选的,所述摆动件20位于所述固定件10远离所述定子30的一侧,且与所述固定件10形成有间隙。
60.在本实施例中,摆动件20位于固定件10远离定子30的一侧,并且与固定件10形成有间隙。这样使得摆动件20能够相对固定件10摆动,从而使角度指针201能够相对量角器101摆动,进而实现测量摆动设备300转子40的摆动角度的功能,以便于判断摆动设备300的摆幅是否合格。
61.如图1、图2和图4所示,在本技术的上述实施例中,可选的,所述弧形刻度尺1011上设置有角度刻度线10111,所述角度刻度线10111用于测量所述转子40的摆动角度。
62.在本实施例中,弧形刻度尺1011上设置有角度刻度线10111。其中,角度刻度线10111用于实现测量转子40的摆动角度,利于工作人员观察并读取摆动设备300转子40的摆动角度值。
63.本技术实施例还提供一种摆幅测试系统,包括以上实施例中的摆幅测试装置100。
64.该摆幅测试系统具有上述任一实施例中的摆幅测试装置100,因此具有摆幅测试装置100的全部有益效果,在此就不一一赘述。
65.综上所述,本技术提供的摆幅测试装置,通过在摆动设备的定子上套设固定件,并在摆动设备的转子上套设摆动件。这样使得固定件固定不动,摆动件跟随转子同步摆动。
66.具体的,通过在固定件上设置量角器,并在摆动件上设置与量角器相对应的角度指针。这样使得角度指针能够跟随摆动件和转子同步摆动,并指向量角器,从而在闪频仪的照射下能够快速精准地测量转子的摆动角度,进而实现对摆动设备的摆幅的测试功能。有效减小了测量误差,提升了测量便利性。避免了现有技术中电动牙刷的摆幅测试大多是在闪频仪的照射下,配合游标卡尺手动测量刷头的摆动距离以确定电动牙刷的摆幅,导致其测量误差极大、测试极其不方便的技术问题。
67.在这里示出和描述的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制,因此,示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。
68.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
69.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
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