一种端子压接截面分析设备的制作方法

1.本实用新型涉及端子检测技术领域，具体是一种端子压接截面分析设备。


背景技术：

2.端子截面分析仪是线束行业品质检验而专门研发的一款精密检测分析设备，整套系统由端子切割设备、研磨设备、腐蚀清洗、断面图像采集系统、线束端子图片测量分析系统等单元组成，采用人体力学设计，模块化组合，流水线式工作流程，让操作更方便、快捷，现有的端子截面分析设备只能进行预处理后才能进行分析，造成端子检测都需要进行预处理操作，比如专利公告号为cn213516841u的专利公布了一种全自动端子截面分析装置，该装置中仅仅有对接线端子进行夹持固定以及检测，无法完成端面预处理操作，造成检测效率不佳，基于此，现在提供一种端子压接截面分析设备，可以消除现有装置存在的弊端。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种端子压接截面分析设备，以解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种端子压接截面分析设备，包括底座，所述底座上端两侧对称设有两个平行设置的支撑柱，两个支撑柱之间设有一个水平滑动座，所述水平滑动座连接用于带动其左右滑动和以及高度调节的位移推动件，所述水平滑动座侧面安装有一个转向电机，所述转向电机的输出端设有一个转动盘座，所述转向电机用于带动转动盘座转动，从而调整压接端子的朝向，所述转动盘座上设有用于对待检测的压接端子进行夹持固定的夹持定位件，所述底座上还设有用于对压接端子进行切割处理的切割组件，所述底座右上方设有一个与支撑柱顶部连接的固定架，所述固定架上设有用于对压接端子进行检查的图像获取组件，图像获取组件和位移推动件电性连接控制面板。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
7.在一种可选方案中：所述底座上端还设有用于将位移推动件以及切割组件围住的防护罩，所述防护罩右侧设有便于控制面板安装的安装端面，所述防护罩端口位置活动设有一个活动门，所述活动门上设有一个便于观察其内部的观察窗。
8.在一种可选方案中：所述图像获取组件包括设置在固定架端部的调节导杆，所述调节导杆上滑动套设有一个调节滑套，所述调节滑套连接用于带动其沿着调节导杆滑动的调节推杆，所述调节滑套的位移方向与水平滑动座位移方向垂直设置，所述调节滑套下端下端设有一个显微图像获取端。
9.在一种可选方案中：所述切割组件包括设置在底座上端的打磨电机，所述打磨电机的输出端设有用于切割的切割盘，所述切割盘上端面设有用于对切割后压接端子端面进行打磨的打磨面。
10.在一种可选方案中：所述切割盘上端面设有对切割截面进行打磨的打磨面。
11.在一种可选方案中：所述夹持定位件包括滑动设置在转动盘座上的第一夹持块和第二夹持块，所述第二夹持块和第一夹持块都为l型结构，所述第一夹持块和第二夹持块的夹持面设有用于增大摩擦力的防滑齿，所述第一夹持块和第二夹持块螺纹设置在紧压螺杆上，所述紧压螺杆至少一端转动设置在转动盘座上的定位块上，所述紧压螺杆上设有两个旋向相反的螺纹区，两个螺纹区分别对应第一夹持块和第二夹持块。
12.在一种可选方案中：所述位移推动件包括水平设置的水平螺纹杆，所述水平螺纹杆与水平滑动座螺纹配合，所述水平滑动座上滑动设有一个水平导向杆，所述水平导向杆两端分别与升降滑块连接固定，每个支撑柱上都设有与升降滑块滑动设置的升降滑槽支撑柱，所述支撑柱上还设有用于推动升降滑块沿着升降滑槽支撑柱上下滑动的升降推动杆，所述水平螺纹杆一端与升降滑块转动连接，所述水平螺纹杆另一端连接用于带动其转动的位移电机，所述位移电机安装在升降滑块上。
13.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型针对现有装置的弊端进行设计，可以对压接端子端面进行预处理，并且自行调整压接端子的截面朝向，保证了分析效率，另外还设置了防护措施，保证了分析的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型内部的结构示意图。
17.图3为本实用新型内部另一侧的结构示意图。
18.图4为本实用新型中夹持定位件的结构示意图。
19.附图标记注释：活动门11、防护罩12、观察窗13、底座14、控制面板15、升降滑槽16、支撑柱17、升降滑块18、升降推动杆19、水平导向杆20、水平螺纹杆21、固定架22、调节推杆23、调节滑套24、转向电机25、水平滑动座26、转动盘座27、防滑齿28、第一夹持块29、第二夹持块30、紧压螺杆31、切割盘32、打磨面33、调节导杆35、显微图像获取端36、打磨电机37、位移电机38。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
21.在一个实施例中，如图1-图4所示，一种端子压接截面分析设备，包括底座14，所述底座14上端两侧对称设有两个平行设置的支撑柱17，两个支撑柱17之间设有一个水平滑动座26，所述水平滑动座26连接用于带动其左右滑动和以及高度调节的位移推动件，所述水平滑动座26侧面安装有一个转向电机25，所述转向电机25的输出端设有一个转动盘座27，所述转向电机25用于带动转动盘座27转动，从而调整压接端子的朝向，所述转动盘座27上设有用于对待检测的压接端子进行夹持固定的夹持定位件，所述底座14上还设有用于对压接端子进行切割处理的切割组件，所述底座14右上方设有一个与支撑柱17顶部连接的固定架22，所述固定架22上设有用于对压接端子进行检查的图像获取组件，图像获取组件和位移推动件电性连接控制面板15，在实际使用时，将待检测的压接端子通过夹持定位件固定，
然后通过位移推动件带动压接端子移动，先通过切割组件预处理后，然后通过水平滑动座26将切割后的端面朝上设置，再讲切割后的端面移动到图像获取组件下方，获取端子截面信息，并将图片显示在控制面板15上，从而完成对压接端子截面的检测；
22.所述底座14上端还设有用于将位移推动件以及切割组件围住的防护罩12，所述防护罩12右侧设有便于控制面板15安装的安装端面，所述防护罩12端口位置活动设有一个活动门11，所述活动门11上设有一个便于观察其内部的观察窗13，这里的活动门11可以采用滑轨的方式实现侧滑，也可以采用铰链的方式实现翻盖；
23.所述图像获取组件包括设置在固定架22端部的调节导杆35，所述调节导杆35上滑动套设有一个调节滑套24，所述调节滑套24连接用于带动其沿着调节导杆35滑动的调节推杆23，所述调节滑套24的位移方向与水平滑动座26位移方向垂直设置，所述调节滑套24下端下端设有一个显微图像获取端36，通过调节推杆23推动调节滑套24滑动，从而调整显微图像获取端36位置，这里还配合位移推动件带动压接端子高度和水平位置调节，从而调整显微图像获取端36与压接端子相对位置，使得图像获取更加准确，便于分析；
24.所述切割组件包括设置在底座14上端的打磨电机37，所述打磨电机37的输出端设有用于切割的切割盘32，所述切割盘32上端面设有用于对切割后压接端子端面进行打磨的打磨面33，所述切割盘32上端面设有对切割截面进行打磨的打磨面33，打磨后的端面更容易被观察分析；
25.需要注意的是：所述打磨面33和切割盘32设置在夹持定位件位移行程下方；
26.所述夹持定位件包括滑动设置在转动盘座27上的第一夹持块29和第二夹持块30，所述第二夹持块30和第一夹持块29都为l型结构，所述第一夹持块29和第二夹持块30的夹持面设有用于增大摩擦力的防滑齿28，所述第一夹持块29和第二夹持块30螺纹设置在紧压螺杆31上，所述紧压螺杆31至少一端转动设置在转动盘座27上的定位块上，所述紧压螺杆31上设有两个旋向相反的螺纹区，两个螺纹区分别对应第一夹持块29和第二夹持块30，在使用时，通过紧压螺杆31带动第二夹持块30和第一夹持块29相对转动，在螺纹的作用下，第一夹持块29和第二夹持块30相互靠近，从而完成对工件的夹持；
27.所述位移推动件包括水平设置的水平螺纹杆21，所述水平螺纹杆21与水平滑动座26螺纹配合，所述水平滑动座26上滑动设有一个水平导向杆20，所述水平导向杆20两端分别与升降滑块18连接固定，每个支撑柱17上都设有与升降滑块18滑动设置的升降滑槽支撑柱支撑柱17，所述支撑柱17上还设有用于推动升降滑块18沿着升降滑槽支撑柱17上下滑动的升降推动杆19，所述水平螺纹杆21一端与升降滑块18转动连接，所述水平螺纹杆21另一端连接用于带动其转动的位移电机38，所述位移电机38安装在升降滑块18上，在需要水平推动时，通过位移电机38带动水平螺纹杆21与水平滑动座26相对转动，在螺纹的作用下，水平滑动座26沿着水平导向杆20滑动，也可以通过升降推动杆19带动两侧的升降滑块18上下调节，从而调节待检测端子的高度；
28.上述实施例公布了一种端子压接截面分析设备，其中，在实际检测时，将待检测的压接端子通过夹持定位件固定，然后通过位移推动件带动压接端子移动，先通过位移推动件调整压接端子的高度，进而被切割盘32切割，切割完毕后，调整压接端子的端面被打磨面33打磨，从而完成预处理操作，然后通过水平滑动座26带动转动盘座27转动，进而将切割后的端面朝上设置，再讲切割后的端面移动到图像获取组件下方，通过位移推动件和调节推
杆23相互配合，从而调整显微图像获取端36与获取端子截面相对位置，并将图片显示在控制面板15上，从而完成对压接端子截面的检测。
29.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。