一种眼镜生产用检测设备的制作方法

1.本实用新型属于检测设备技术领域，涉及一种眼镜生产用检测设备。


背景技术：

2.眼镜是用镜片和镜架组合起来戴在眼睛前方，用来改善视力、保护眼睛或作装饰用途的用品。眼镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花或斜视、弱视等，镜架包括与镜片连接的镜框，以及与镜框连接的镜腿，镜框与镜腿之间会存在一定角度，以配合人脸进行佩戴，且还需要镜腿具有一定的张紧度，可向着外侧打开一定的角度，从而便于人们进行使用，可伸缩的角度太小时，就不能满足日常使用要求，需要进行返厂，现有检查都是直接采用人工搬动，进行手动检测，检测极度依靠检测员的感觉，长时间检测下，检测员注意力不集中的话，其精准度会直线降低，因此，需要一种对眼镜检测的辅助装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种眼镜生产用检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种眼镜生产用检测设备，包括检测架、升降台、压紧板、压紧弹簧、检测台、支撑台、旋钮和限位座，所述检测架的内部滑动安装有升降台，所述升降台的顶部设置有压紧板，所述检测架的顶部一侧设置有支撑台，所述支撑台的顶端两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑杆，且所述滑杆的顶端固定安装有检测台，所述检测台的一端开设有侧槽，所述侧槽的内部滑动安装有两个牵引滑座，所述牵引滑座的顶端一侧固定安装有限位座，所述限位座的内部开设有限位槽，所述限位座的侧面螺纹连接有锁紧螺栓，所述牵引滑座的边侧固定设置有触杆。
5.在上述的一种眼镜生产用检测设备中，所述锁紧螺栓的一端贯穿限位座置于限位槽内部，所述锁紧螺栓的另一端固定连接有旋钮，转动旋钮，带动锁紧螺栓对限位槽内部的镜腿进行固定，且锁紧螺栓的一端设置有防滑套，防滑套与镜腿接触，对镜腿进行压紧。
6.在上述的一种眼镜生产用检测设备中，所述侧槽的内部活动设置有牵引丝杆，且所述牵引丝杆与两个牵引滑座滑动套接，所述检测台的一端固定安装有牵引电机，且所述牵引电机的输出端与牵引丝杆的一端固定连接，牵引电机与外接电源电性连接，牵引丝杆为两段螺纹方向相反的丝杆结构，当其转动时，可当动两个牵引滑座同时向外侧运动。
7.在上述的一种眼镜生产用检测设备中，所述侧槽的内壁面设置有与触杆相对设置的压力开关，所述检测台的顶端边侧固定设置有刻度线，还可通过刻度线查看牵引滑座移动的位置，进而对展开角度进行调整。
8.在上述的一种眼镜生产用检测设备中，所述检测架的底端滑动安装有弹簧导杆，且所述弹簧导杆的顶端与升降台的底端固定连接，所述弹簧导杆的顶部套接有压紧弹簧，弹簧导杆对升降台进行支撑，同时压紧弹簧提供弹力，对升降台进行顶起。
9.在上述的一种眼镜生产用检测设备中，所述升降台的顶端开设有压紧槽，所述检
测架的底端两侧均设置有支撑腿，所述压紧板的顶端设置有指示灯，指示灯与外接电源电性连接，牵引电机带动牵引丝杆转动，进而使得两个牵引滑座在侧槽内部向两侧滑动，直到触杆的一端挤压压力开关，压力开关触发指示灯，表示检测合格。
10.与现有技术相比，本实用新型一种眼镜生产用检测设备的优点为：检测架内部设置可进行移动的升降台，升降台的底部通过压紧弹簧与压紧板配合对眼镜进行固定，同时镜腿伸入到检测台上，将镜腿的前端固定在限位座内部的限位槽内，然后牵引电机带动牵引丝杆转动，进而使得两个牵引滑座在侧槽内部向两侧滑动，直到触杆的一端挤压压力开关，触发指示灯，检测合格，还可通过检测台上的刻度线进行指示，检测精度高，同时也提高检测效率。
附图说明
11.图1是本实用新型一种眼镜生产用检测设备的结构示意图。
12.图2是本实用新型一种眼镜生产用检测设备的检测台结构示意图。
13.图3是本实用新型一种眼镜生产用检测设备的压力开关的放大结构示意图。
14.图中，1、检测架；2、升降台；3、压紧板；4、压紧槽；5、压紧弹簧；6、弹簧导杆；7、支撑腿；8、检测台；9、支撑台；10、滑杆；11、旋钮；12、限位座；13、牵引丝杆；14、牵引滑座；15、限位槽；16、牵引电机；17、触杆；18、压力开关。
具体实施方式
15.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
16.一种眼镜生产用检测设备，包括检测架1、升降台2、压紧板3、压紧弹簧5、检测台8、支撑台9、旋钮11和限位座12，检测架1的内部滑动安装有升降台2，升降台2的顶部设置有压紧板3，检测架1的顶部一侧设置有支撑台9，支撑台9的顶端两侧均开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑杆10，且滑杆10的顶端固定安装有检测台8，检测台8的一端开设有侧槽，侧槽的内部滑动安装有两个牵引滑座14，牵引滑座14的顶端一侧固定安装有限位座12，限位座12的内部开设有限位槽15，限位座12的侧面螺纹连接有锁紧螺栓，牵引滑座14的边侧固定设置有触杆17。
17.如图1、图2、图3所示，本实用新型一种眼镜生产用检测设备，锁紧螺栓的一端贯穿限位座12置于限位槽15内部，锁紧螺栓的另一端固定连接有旋钮11。
18.如图1、图2、图3所示，本实用新型一种眼镜生产用检测设备，侧槽的内部活动设置有牵引丝杆13，且牵引丝杆13与两个牵引滑座14滑动套接，检测台8的一端固定安装有牵引电机16，且牵引电机16的输出端与牵引丝杆13的一端固定连接。
19.如图1、图2、图3所示，本实用新型一种眼镜生产用检测设备，侧槽的内壁面设置有与触杆17相对设置的压力开关18，检测台8的顶端边侧固定设置有刻度线。
20.如图1、图2、图3所示，本实用新型一种眼镜生产用检测设备，检测架1的底端滑动安装有弹簧导杆6，且弹簧导杆6的顶端与升降台2的底端固定连接，弹簧导杆6的顶部套接有压紧弹簧5。
21.如图1、图2、图3所示，本实用新型一种眼镜生产用检测设备，升降台2的顶端开设
有压紧槽4，检测架1的底端两侧均设置有支撑腿7，压紧板3的顶端设置有指示灯。
22.本实用新型一种眼镜生产用检测设备，进行测量时，向下压动升降台2，将眼镜放置在升降台2的底部，同时镜片的底部通过压紧槽4进行限位支撑，而升降台2的顶部还设置有棉垫，对其进行防护，松开升降台2后，在压紧弹簧5的顶升下，升降台2上升，与压紧板3配合对眼镜进行固定，而此时眼镜的镜腿与检测台8呈统一平面，镜腿朝向外侧，滑动检测台8，使得镜腿进入到限位槽15内部，转动锁紧螺栓，对其进行固定，然后牵引电机16带动牵引丝杆13转动，进而使得两个牵引滑座14在侧槽内部向两侧滑动，直到触杆17的一端挤压压力开关18，触发指示灯，检测合格，还可通过检测台8上的刻度线进行指示，检测精度高，同时也提高检测效率。
23.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。