一种碳素波纹管的刚度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳素波纹管技术领域，具体为一种碳素波纹管的刚度检测装置。


背景技术：

2.波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，碳素波纹管是采用hdpe（高密度聚乙烯）与碳素复合材料挤出成型和独特的旋转成型工艺技术生产的新型电力线缆保护管道，在现代社会中使用较为广泛，在碳素波纹管生产时为了保证其质量需要对其进行刚度检测工作，非常重要。
3.经检索，专利公告号为cn 213779740 u公开了一种碳素双壁波纹管刚度实验装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部螺纹安装有一号夹紧块，所述箱体的底部且位于一号夹紧块的右方固定安装有支撑装置，所述箱体内腔的左侧固定安装有内撑装置，所述内撑装置的顶部螺纹安装有二号夹紧块。
4.现有的碳素波纹管的刚度检测装置存在的缺陷是：
5.1、现有的碳素波纹管的刚度检测装置无法自动精确的进行刚度检测工作，并且无法在工作过程中多角度的对检测过程进行拍摄记录，不方便工作人员进行后续复盘处理；
6.2、现有的碳素波纹管的刚度检测装置无法在检测到不合格碳素波纹管时对其进行标记标号处理，容易与合格碳素波纹管弄混导致工作人员无法轻易找出处理的情况发生，为此我们提出一种碳素波纹管的刚度检测装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种碳素波纹管的刚度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳素波纹管的刚度检测装置，包括箱体、第一推杆和第二推杆，所述箱体的顶部固定安装有第一推杆，且第一推杆的底部贯穿箱体固定安装有压板，所述压板与第一推杆之间固定安装有压力传感器，且压板底部的两侧固定安装有测距传感器，所述压板底部的箱体内部安装有放置座，所述箱体一侧的表面固定安装有第二推杆，且第二推杆的另一侧贯穿箱体固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外围安装有螺纹筒，所述螺纹筒的另一侧固定安装有印章，所述放置座顶部的箱体内部另一侧表面固定安装有计数传感器，且第二推杆顶部与底部的箱体内部两侧皆安装有摄像头。
9.在工作时可以将需要进行检测的碳素波纹管放置到放置座上，第一推杆会带动压板进行上下移动工作，当压板接触到碳素波纹管时压力传感器会自动检测到，从而通过测距传感器对碳素波纹管的直径长度进行检测，然后通过第一推杆持续向下移动压板对碳素波纹管进行下压工作，压力传感器会对压板下压的力量进行检测，测距传感器会对碳素波纹管受到下压形变的长度进行检测，通过压力传感器与测距传感器配合可以自动精确的进行刚度检测工作，摄像头可以多角度的对碳素波纹管的检测情况进行拍摄记录，在工作时
可以通过计数传感器对检测碳素波纹管的数量进行记录，并对每一个碳素波纹管进行分别标号记录当检测到碳素波纹管刚度不合格时工作人员可以通过查找对应标号轻松的找的碳素波纹管进行处理工作，并且在检测到碳素波纹管刚度不合格时可以启动第二推杆，第二推杆会带动印章进行左右移动工作，从而对碳素波纹管的表面进行标记工作，并且可以通过螺纹筒在螺纹杆上转动轻松的将印章取下进行添加油墨或更换维护工作。
10.优选的，所述箱体的表面固定安装有控制板，且控制板两侧的箱体表面固定安装有警示灯。可以将技术传感器记录的标号传输到控制板中，方便人员后续进行查看，当装置启动启动时可以通过警示灯对工作人员进行警示，增加装置的安全性。
11.优选的，所述箱体的底部固定安装有底座，且底座底部的表面设置有缓冲垫。底座会增加装置底部与地面之间的接触面积，缓冲垫会在装置或地面发生振动时进行吸收缓冲工作，增加装置的稳定性。
12.优选的，所述放置座一端的箱体表面安装有旋转门，且旋转门的内部固定安装有观察窗。可以打开旋转门进行碳素波纹管的取出放置工作，可以通过观察窗对装置内部工作情况进行查看。
13.优选的，所述放置座底部的箱体内部固定安装有固定座，且放置座顶部的两侧固定安装有阻位块。固定座会对放置座进行固定工作，并且可以通过固定座进行放置座的拆装更换工作，阻位块会对放置到放置座上的碳素波纹管位置进行限位工作。
14.优选的，所述箱体另一侧的表面固定安装有铭牌，且铭牌的表面涂有防氧化层。铭牌上记录有装置的规格与使用方法，方便人员进行查看，防氧化层会增加铭牌的耐久性，延长其使用寿命。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、在工作时可以将需要进行检测的碳素波纹管放置到放置座上，第一推杆会带动压板进行上下移动工作，当压板接触到碳素波纹管时压力传感器会自动检测到，从而通过测距传感器对碳素波纹管的直径长度进行检测，然后通过第一推杆持续向下移动压板对碳素波纹管进行下压工作，压力传感器会对压板下压的力量进行检测，测距传感器会对碳素波纹管受到下压形变的长度进行检测，通过压力传感器与测距传感器配合可以自动精确的进行刚度检测工作，增加装置的实用性，摄像头可以多角度的对碳素波纹管的检测情况进行拍摄记录，方便工作人员后续进行复盘仔细观看，方便人员使用。
17.2、在工作时可以通过计数传感器对检测碳素波纹管的数量进行记录，并对每一个碳素波纹管进行分别标号记录，然后将标号传输到控制板中，当检测到碳素波纹管刚度不合格时工作人员可以通过查找对应标号轻松的找的碳素波纹管进行处理工作，并且在检测到碳素波纹管刚度不合格时可以启动第二推杆，第二推杆会带动印章进行左右移动工作，从而对碳素波纹管的表面进行标记工作，方便人员后续轻松直观的找到对应碳素波纹管进行处理工作，并且可以通过螺纹筒在螺纹杆上转动轻松的将印章取下进行添加油墨或更换维护工作，方便人员使用，当装置启动启动时可以通过警示灯对工作人员进行警示，增加装置的安全性。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的主视图；
20.图3为本实用新型的内部结构示意图；
21.图4为本实用新型的印章局部结构示意图。
22.图中：1、箱体；2、第一推杆；3、控制板；4、警示灯；5、旋转门；6、底座；7、铭牌；8、第二推杆；9、摄像头；10、压力传感器；11、压板；12、测距传感器；13、计数传感器；14、放置座；15、阻位块；16、固定座；17、螺纹杆；18、螺纹筒；19、印章。
具体实施方式
23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
24.实施例一
25.如图1-4所示，本实用新型提出的一种碳素波纹管的刚度检测装置，包括箱体1、第一推杆2和第二推杆8，箱体1的顶部固定安装有第一推杆2，且第一推杆2的底部贯穿箱体1固定安装有压板11，压板11与第一推杆2之间固定安装有压力传感器10，且压板11底部的两侧固定安装有测距传感器12，压板11底部的箱体1内部安装有放置座14，箱体1一侧的表面固定安装有第二推杆8，且第二推杆8的另一侧贯穿箱体1固定安装有螺纹杆17，螺纹杆17的外围安装有螺纹筒18，螺纹筒18的另一侧固定安装有印章19，放置座14顶部的箱体1内部另一侧表面固定安装有计数传感器13，且第二推杆8顶部与底部的箱体1内部两侧皆安装有摄像头9，箱体1的表面固定安装有控制板3，且控制板3两侧的箱体1表面固定安装有警示灯4。
26.基于实施例1的碳素波纹管的刚度检测装置工作原理是：在工作时可以将需要进行检测的碳素波纹管放置到放置座14上，启动第一推杆2，第一推杆2会带动压板11进行上下移动工作，当压板11接触到碳素波纹管时压力传感器10会自动检测到，从而通过测距传感器12对碳素波纹管的直径长度进行检测，然后通过第一推杆2持续向下移动压板11对碳素波纹管进行下压工作，压力传感器10会对压板11下压的力量进行检测，测距传感器12会对碳素波纹管受到下压形变的长度进行检测，通过压力传感器10与测距传感器12配合可以自动精确的进行刚度检测工作，增加装置的实用性，摄像头9可以多角度的对碳素波纹管的检测情况进行拍摄记录，方便工作人员后续进行复盘仔细观看，方便人员使用，在工作时可以通过计数传感器13对检测碳素波纹管的数量进行记录，并对每一个碳素波纹管进行分别标号记录，然后将标号传输到控制板3中，当检测到碳素波纹管刚度不合格时工作人员可以通过查找对应标号轻松的找的碳素波纹管进行处理工作，并且在检测到碳素波纹管刚度不合格时可以启动第二推杆8，第二推杆8会带动印章19进行左右移动工作，从而对碳素波纹管的表面进行标记工作，方便人员后续轻松直观的找到对应碳素波纹管进行处理工作，并且可以通过螺纹筒18在螺纹杆17上转动轻松的将印章19取下进行添加油墨或更换维护工作，方便人员使用，当装置启动启动时可以通过警示灯4对工作人员进行警示，增加装置的安全性。
27.实施例二
28.如图2或图3所示，本实用新型提出的一种碳素波纹管的刚度检测装置，相较于实施例一，本实施例还包括：箱体1的底部固定安装有底座6，且底座6底部的表面设置有缓冲垫，放置座14一端的箱体1表面安装有旋转门5，且旋转门5的内部固定安装有观察窗，放置座14底部的箱体1内部固定安装有固定座16，且放置座14顶部的两侧固定安装有阻位块15，
箱体1另一侧的表面固定安装有铭牌7，且铭牌7的表面涂有防氧化层。
29.本实施例中，底座6会增加装置底部与地面之间的接触面积，缓冲垫会在装置或地面发生振动时进行吸收缓冲工作，增加装置的稳定性，可以打开旋转门5进行碳素波纹管的取出放置工作，可以通过观察窗对装置内部工作情况进行查看，阻位块15会对放置到放置座14上的碳素波纹管位置进行限位工作，铭牌7上记录有装置的规格与使用方法，方便人员进行查看，防氧化层会增加铭牌7的耐久性，延长其使用寿命。
30.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。