pH测试装置的制作方法

ph测试装置
技术领域
1.本实用新型涉及ph测试设备领域，特别是涉及一种ph测试装置。


背景技术：

2.酸度计(简称ph计)，是一种常用的仪器设备，主要用来精密测量液体介质的酸碱度值，配上相应的离子选择电极可以测量离子电极电位mv值，广泛应用于工业、农业、科研、环保等领域。目前工业领域和实验室都广泛的在使用各种型号和规格的ph计，其基本原理都是电位法，指示电极绝大多数都是玻璃电极，电极是由ph敏感玻璃膜将被测溶液中化学量h+离子转化为可测量的电信号值，所以ph电极又被定义为对h+离子敏感的电化学传感器。
3.目前的ph计一般由壳体、控制电路、标定开关、指示装置、玻璃电极、参比电极以及参比溶液构成，参比电极浸泡在参比溶液中。标定开关用于启动标定程序，控制电路用于采集玻璃电极及参比电极的电压信号并对待测液体的酸度进行计算，指示装置用于显示待测液体的酸度。
4.但是，现有的ph计都是使用内置玻璃电极校正仪器和测定溶液，而校正往往又不能一次成功，因而需要经历多次反复的冲洗和定位校正，浪费了大量的人力物力，也会浪费宝贵的时间。
5.鉴于此，本实用新型开发了一种ph测试装置，具有集成化程度高、操作简便、测量数据精准的特点。


技术实现要素：

6.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种ph测试装置，旨在解决现有技术中存在现有的ph计存在的问题，实现了集成化程度高、操作简便、测量数据精准的特点。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
8.ph测试装置，包括壳体以及安装在壳体内的控制电路；所述壳体的下部安装有ph测试机构；所述ph测试机构包括内部外壳，内部外壳的上端安装有导线，导线连接控制电路；所述内部外壳的中部设置有进液孔；所述内部外壳的下部设置有球泡体；所述内部外壳与球泡体之间为腔体；所述内部外壳内设置有连接导线的内参比电极和外参比电极；所述内参比电极伸入到球泡体的内部，外参比电极位于腔体内；所述腔体内填充有氯化钾溶液，球泡体内的上部有氯化氢溶液；所述进液孔、腔体和球泡体是连通的。
9.作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述内参比电极为ag/agc1内参比电极；所述外参比电极为ag/agc1外参比电极。
10.作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述内部外壳是由厚度为0.1-1mm的聚碳酸树脂制成的内部外壳。
11.作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述氯化钾溶液的溶液浓度为3mol/l；所述氯化氢溶液的溶液浓度为0.1mol/l。
12.作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述内部外壳上端设置有包裹导线的密封塑料保护套。
13.作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述腔体和球泡体之间设置有若干通孔；所述的每一个通孔内设置有细孔陶瓷以及用于密封的密封胶层。
14.作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述腔体和球泡体之间设置有通槽；所述的通槽内设置有细孔陶瓷以及用于密封的密封胶层。
15.本实用新型将用来针对现有技术中的不足加以创新性的改进，同时增加其实际的使用效果。
16.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
17.本实用新型将球泡体集成在内部外壳内，形成一个一体的ph计，相当大程度上简化了标定过程涉及的仪器及繁琐的程序，可以在一定时间内保存缓冲液，避免了每标定一次就要配制一次的麻烦，更节约了配置缓冲液的制备时间，实现了ph计集成化程度高、操作简便、测量数据精准的特点。
附图说明
18.以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：
19.图1为本实用新型实施例中的截面结构示意图。
20.图中：1、导线；2、密封塑料保护套；3、进液孔；4、外参比电极；5、氯化钾溶液；6、内部外壳；7、细孔陶瓷；8、球泡体；9、密封胶层；10、氯化氢溶液；11、外参比电极。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
22.请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
23.实施例1
24.如图1所示，本实用新型介绍了一种ph测试装置，包括壳体以及安装在壳体内的控制电路。控制电路包括电路部分以及与电路部分连接的显示屏，以及内部的程序部分，都是现有的技术，本专利中不再赘述。
25.所述壳体的下部安装有ph测试机构。所述ph测试机构包括内部外壳6，内部外壳6的上端安装有导线1，导线1连接控制电路。所述内部外壳6的中部设置有进液孔3。所述内部外壳6的下部设置有球泡体8，内部外壳6与球泡体8之间为腔体。
26.所述内部外壳6内设置有连接导线1的内参比电极4和外参比电极11。所述内参比电极4伸入到球泡体的内部，外参比电极11位于腔体内。所述腔体内填充有氯化钾溶液5，球
泡体内的上部有氯化氢溶液10。在本实施例中，考虑到实际测试的需要，所述内参比电极为ag/agc1内参比电极；所述外参比电极为ag/agc1外参比电极。所述氯化钾溶液的溶液浓度为3mol/l；所述氯化氢溶液的溶液浓度为0.1mol/l。
27.所述进液孔、腔体和球泡体是连通的。
28.所述内部外壳6是由厚度为0.1-1mm的聚碳酸树脂制成的内部外壳。所述内部外壳6上端设置有包裹导线的密封塑料保护套2。
29.腔体和球泡体8之间的连通方式，采用的是腔体和球泡体8之间设置有若干通孔。所述的每一个通孔内设置有细孔陶瓷7以及用于密封的密封胶层9。
30.工作的时候，标定液体通过进液孔进入到腔体内，再通过细孔陶瓷进入到球泡体内，然后标定液体存储到球泡体内。内参比电极和外参比电极进行测试，其中内参比电极接触球泡体内的标定液体，进行测试。
31.实施例2
32.实施例2与实施例1相比较，技术的区别点在于腔体和球泡体8之间的连通方式。
33.ph测试机构包括内部外壳，内部外壳的上端安装有导线，导线连接控制电路。所述内部外壳的中部设置有进液孔。所述内部外壳的下部设置有球泡体，内部外壳与球泡体之间为腔体。
34.所述内部外壳内设置有连接导线的内参比电极和外参比电极。所述内参比电极伸入到球泡体的内部，外参比电极位于腔体内。所述腔体内填充有氯化钾溶液，球泡体内的上部有氯化氢溶液。在本实施例中，考虑到实际测试的需要，所述内参比电极为ag/agc1内参比电极；所述外参比电极为ag/agc1外参比电极。所述氯化钾溶液的溶液浓度为3mol/l；所述氯化氢溶液的溶液浓度为0.1mol/l。
35.实施例2中的连通方式，采用的是腔体和球泡体之间设置有通槽，所述的通槽内设置有细孔陶瓷以及用于密封的密封胶层。
36.其他的地方都是相同的，而且整个测试过程是相同的。
37.本实用新型将球泡体集成在内部外壳内，形成一个一体的ph计，相当大程度上简化了标定过程涉及的仪器及繁琐的程序，可以在一定时间内保存缓冲液，避免了每标定一次就要配制一次的麻烦，更节约了配置缓冲液的制备时间，实现了ph计集成化程度高、操作简便、测量数据精准的特点。
38.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。