一种用于混凝土加工的全自动低温冻融试验机的制作方法

1.本实用新型属于低温冻融试验技术领域，特别是涉及一种用于混凝土加工的全自动低温冻融试验机。


背景技术：

2.为了检测混凝土试件的抗冻性能，需要模拟自然界环境温度变化，对混凝土试件进行测试，称为冻融试验。寒冷地区，冻融作用对渠道、路基及各类工程建筑物造成了很大危害，近年来，随着科技发展和人们对冻融问题的重视，提出了不同的防冻融结构形式、防冻融材料和方法，并应用于工程中，然而这些防冻融结构形式、防冻融材料和方法需要通过现场试验后才可以应用到实际工程中，而现场试验过程周期长，费用高，因此人们发明了冻融试验机，现有的一些冻融试验机内的冷冻间和融化间是独立分开的，试验过程中常要将试件在冷冻间和融化间内移动，目前通过人工取放、效率较低，且在取出试件时会和空气接触，从而降低了测试准确性，因此，提出一种一种用于混凝土加工的全自动低温冻融试验机，来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土加工的全自动低温冻融试验机，解决现有的一些冻融试验机通过人工取放，造成效率较低，且在取出试件时会和空气接触，从而降低了测试准确性的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种用于混凝土加工的全自动低温冻融试验机，包括试验机本体、第一电机、第二电机和滑台，所述试验机本体内包括有滑槽口、冷冻间和融化间，所述滑槽口内转动连接有第二丝杆，所述滑台上固定安装有放置台，所述试验机本体内固定安装有固定板，所述固定板内开设有内滑槽，所述内滑槽内转动连接有第一丝杆，并滑动连接有延伸板，所述延伸板内开设有螺槽孔，所述固定板和延伸板外表面均固定安装有保温板，设置若干保温板位于固定板和延伸板表面，从而提高冷冻间和融化间的保温效果，降低温度外泄。
6.所述滑台和第二丝杆尺寸相适应，所述滑台和第二丝杆螺纹连接，且延伸板位于内滑槽内滑动，从而在第一丝杆旋转时可使延伸板移动。
7.所述滑槽口和滑台尺寸相适应，所述滑槽口和滑台滑动连接，所述内滑槽和延伸板尺寸相适应，所述内滑槽和延伸板滑动连接，且滑台位于滑槽口内滑动，从而在第二丝杆旋转时使滑台移动。
8.所述延伸板下端开设有凹口，所述凹口位于第二丝杆上方，所述螺槽孔和第一丝杆尺寸相适应，所述螺槽孔和第一丝杆螺纹连接。
9.所述第一电机输出端和第一丝杆固定安装，所述第一电机输出端和第二丝杆固定安装。
10.本实用新型具有以下有益效果：
11.本实用新型通过设置固定板、延伸板、保温板、冷冻间和融化间，当延伸板向内移动，此时冷冻间和融化间连通，当滑台带动放置台移动至融化间内后，即可使冷冻间和融化间独立，从而便于移动试件，若干保温板位于固定板和延伸板表面，可提高冷冻间和融化间的保温效果，降低温度外泄，本实用新型便于移动试件、并提高效率，避免了传统方式取出试件时和空气接触的问题，从而提高了测试准确性。
12.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的一种用于混凝土加工的全自动低温冻融试验机的整体示意图；
15.图2为本实用新型的一种用于混凝土加工的全自动低温冻融试验机的侧视示意图；
16.图3为图2的a-a剖面；
17.图4为本实用新型的一种用于混凝土加工的全自动低温冻融试验机的；
18.图5为本实用新型的一种用于混凝土加工的全自动低温冻融试验机的。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、试验机本体；2、第一电机；3、第二电机；4、滑槽口；5、延伸板；6、螺槽孔；7、凹口；8、第一丝杆；9、固定板；10、保温板；11、内滑槽；12、放置台；13、滑台；14、第二丝杆；15、冷冻间；16、融化间。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种用于混凝土加工的全自动低温冻融试验机，包括试验机本体1、第一电机2、第二电机3和滑台13，试验机本体1内包括有滑槽口4、冷冻间15和融化间16，滑槽口4内转动连接有第二丝杆14，滑台13上固定安装有放置台12，试验机本体1内固定安装有固定板9，固定板9内开设有内滑槽11，内滑槽11内转动连接有第一丝杆8，并滑动连接有延伸板5，延伸板5内开设有螺槽孔6，固定板9和延伸板5外表面均固定安装有保温板10，设置若干保温板10位于固定板9和延伸板5表面，从而提高冷冻间15和融
化间16的保温效果，降低温度外泄。
24.滑台13和第二丝杆14尺寸相适应，滑台13和第二丝杆14螺纹连接，滑槽口4和滑台13尺寸相适应，且滑台13位于滑槽口4内滑动，从而在第二丝杆14旋转时使滑台13移动。
25.内滑槽11和延伸板5尺寸相适应，内滑槽11和延伸板5滑动连接，延伸板5下端开设有凹口7，凹口7位于第二丝杆14上方。
26.螺槽孔6和第一丝杆8尺寸相适应，螺槽孔6和第一丝杆8螺纹连接，第一电机2输出端和第一丝杆8固定安装，第一电机2输出端和第二丝杆14固定安装延伸板5通过螺槽孔6和第一丝杆8螺纹连接，且延伸板5位于内滑槽11内滑动，从而在第一丝杆8旋转时可使延伸板5移动。
27.本实施例为一种用于混凝土加工的全自动低温冻融试验机的使用方法：使用时，将试件放置在放置台12上，当试件属于冷冻间15内而需要移动至融化间16内时，启动第一电机2，第一电机2输出端带动第一丝杆8旋转，使延伸板5向内移动，此时冷冻间15和融化间16连通，再启动第二电机3，第二电机3输出端带动第二丝杆14转动，使滑台13在滑槽口4内移动，当滑台13带动放置台12移动至融化间16内后，第一电机2反向旋转，使得延伸板5向外伸出，从而使冷冻间15和融化间16独立。
28.如图1-图5所示,在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。