一种具有多角度调节结构的粮食扦样机的制作方法

1.本实用新型涉及粮食扦样机技术，具体为一种具有多角度调节结构的粮食扦样机。


背景技术：

2.目前，许多种粮大户逐渐采用集约化、产业化方式生产粮食，送粮方式由袋装蓄力车向大型机动车散装转变，能够有效的提高运输效率，但大多采用人工操作，增加了化验抽样的劳动强度，抽样点不尽合理，人工扦样存在取样效率低，劳动强度大，易受人为因素影响及安全性不足等因素；
3.而目前所使用的粮食机械扦样机基本只能竖直取样，需要的取样次数多，且随机性不足，扦样点布局存在不合理，有死角的问题，同时由于横杆无法收拢，取样机空置时所占用的空间大，移动与安装均不方便且横杆长期受力易损坏，增加了设备维护保养的成本；
4.针对上述技术问题，本技术提出一种解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型中，在粮食扦样机进行取样时，是通过驱动轮带动调节轮转动，从而调节扦样杆的朝向角度，使得扦样杆能够以不同的角度对粮食进行取样，避免取样死角，使得取样点分布更加合理，同时扦样机的横臂采用伸缩结构，在不使用能够进行收起，从而使得抬升轴承受的扭矩更小，增加扦样机的活动部件的使用寿命，通过在后伸缩杆上设置绞盘轮，能够配合伸缩杆的伸缩对输送管加以缠绕控制，避免输送管过长发生打结或挂在其他部件上而发生破损，保证输送管的使用寿命，减少设备的维护成本，解决粮食扦样机只能竖直取样容易存在取样死角以及设备长期受力容易受损的问题，而提出一种具有多角度调节结构的粮食扦样机。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种具有多角度调节结构的粮食扦样机，包括支架，所述支架上方固定安装有滑轨，所述支架底端固定于地面，所述滑轨上表面滑动连接有底盘，所述底盘底部转动连接有齿轮，该齿轮与滑轨上的齿条啮合连接以驱动底盘运动；
8.所述底盘上表面固定安装有转盘座，所述转盘座上表面转动连接有转向齿轮，所述转向齿轮上表面固定连接有抬升轴，所述抬升轴输出端固定连接有后伸缩杆，所述后伸缩杆内部套接有前伸缩杆，所述前伸缩杆前端两侧固定安装有安装架，两组所述安装架之间转动连接有调节轮，所述调节轮中部穿设有扦样杆，所述扦样杆由调节轮内部的滚轮驱动。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述扦样杆顶端连通有输送管，所述前伸缩杆上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有绞盘轮，所述输送管绕接在绞盘轮中，且输送管末端与储存箱相连。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节轮外壁固定安装有多组卡齿，该
卡齿分布与调节轮朝向前伸缩杆的半幅，所述前伸缩杆内部转动连接有由电机驱动的驱动轮，所述驱动轮与调节轮外壁的卡齿啮合连接。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转盘座侧壁固定安装有电机，所述转向齿轮通过该电机上的小型齿轮驱动。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底盘两侧转动连接有多组稳定轮，所述稳定轮由不同方向抵接在滑轨外壁。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述输送管为软管，所述输送管外壁贴合有钢索。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，在粮食扦样机进行取样时，通过驱动轮带动调节轮转动，从而调节扦样杆的朝向角度，使得扦样杆能够以不同的角度对粮食进行取样，避免取样死角，使得取样点分布更加合理，同时扦样机的横臂采用伸缩结构，在不使用能够进行收起，从而使得抬升轴承受的扭矩更小，增加扦样机的活动部件的使用寿命。
16.2、本实用新型中，通过在后伸缩杆上设置绞盘轮，能够配合伸缩杆的伸缩对输送管加以缠绕控制，避免输送管过长发生打结或挂在其他部件上而发生破损，保证输送管的使用寿命，减少设备的维护成本。
附图说明
17.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.图1为本实用新型的结构主视示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型的调节轮结构示意图；
21.图4为本实用新型图3中b处放大结构示意图；
22.图5为本实用新型的绞盘轮结构示意图；
23.图6为本实用新型的输送管断面结构示意图。
24.图中：1、支架；2、滑轨；3、扦样杆；4、后伸缩杆；5、前伸缩杆；6、底盘；7、稳定轮；8、转盘座；9、转向齿轮；10、抬升轴；11、驱动轮；12、调节轮；13、安装架；14、输送管；15、绞盘轮；16、驱动电机；17、钢索。
具体实施方式
25.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一：
27.目前所使用的粮食机械扦样机基本只能竖直取样，需要的取样次数多，且随机性不足，扦样点布局存在不合理，容易导致取样有死角的问题，同时由于横杆无法收拢，横杆长期受力易损坏，增加了设备维护保养的成本
28.请参阅图1－图6所示，一种具有多角度调节结构的粮食扦样机，包括支架1，支架1
上方固定安装有滑轨2，支架1底端固定于地面，起到支撑作用，滑轨2上表面滑动连接有底盘6，底盘6底部转动连接有齿轮，该齿轮与滑轨2上的齿条啮合连接以驱动底盘6运动，使得底盘6带动上方的伸缩杆以及扦样杆3移动，底盘6两侧转动连接有多组稳定轮7，稳定轮7由不同方向抵接在滑轨2外壁，从而保证底盘6在滑轨2上滑动的稳定性；
29.底盘6上表面固定安装有转盘座8，转盘座8为矩形中空结构，转盘座8上表面转动连接有转向齿轮9，转盘座8侧壁固定安装有电机，转向齿轮9通过该电机上的小型齿轮驱动，使得转向齿轮9转动，转向齿轮9上表面固定连接有抬升轴10，当转向齿轮9转动时带动抬升轴10转动，抬升轴10输出端固定连接有后伸缩杆4，通过抬升轴10带动后伸缩杆4进行水平夹角的调节，后伸缩杆4内部套接有前伸缩杆5，前伸缩杆5能够缩回至后伸缩杆4内部，前伸缩杆5前端两侧固定安装有安装架13，两组安装架13之间转动连接有调节轮12，调节轮12外壁固定安装有多组卡齿，该卡齿分布与调节轮12朝向前伸缩杆5的半幅，前伸缩杆5内部转动连接有由电机驱动的驱动轮11，驱动轮11与调节轮12外壁的卡齿啮合连接，通过驱动轮11带动调节轮12转动，调节轮12中部穿设有扦样杆3，通过调节轮12转动带动扦样杆3转动，扦样杆3由调节轮12内部的滚轮驱动，实现对扦样杆3长度的调节，扦样杆3顶端连通有输送管14，且输送管14末端与储存箱相连，扦样杆3前端所取回的样品通过输送管14输送至储存检测装置中，前伸缩杆5上表面固定安装有驱动电机16，驱动电机16输出端固定连接有绞盘轮15，通过驱动电机16带动绞盘轮15转动，输送管14绕接在绞盘轮15中，通过绞盘轮15控制输送管14的长度，避免输送管14过长而与其他部件发生缠绕损坏输送管14，输送管14为软管，输送管14外壁贴合有钢索17，提高输送管14的抗拉强度，增加输送管14的使用寿命。
30.本实用新型中，在对粮食进行取样时，通过前伸缩杆5从后伸缩杆4中伸出，再通过驱动轮11带动调节轮12转动，将扦样杆3调节至合适的角度，随后控制扦样杆3下降，对粮食进行取样，通过可调节角度的扦样杆3使得取样更加灵活，避免出现取样死角，同时使得取样点分布更加合理，当前伸缩杆5与后伸缩杆4在伸长与缩短时，通过驱动电机16带动绞盘轮15转动，使得绞盘轮15对输送管14进行控制，从而防止输送管14挂在其他部件上发生断裂，保证输送管14的使用寿命，在取样完成后，通过前伸缩杆5与后伸缩杆4缩回，缩短抬升轴10与扦样杆3之间的距离，防止抬升轴10长期承受大扭矩而发生老化损坏。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。