一种建筑行业的片材拉伸测试机的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料测试技术领域，尤其涉及一种建筑行业的片材拉伸测试机。


背景技术：

2.在一些建筑材料的生产企业，建材好坏决定了建筑制品的质量，因此在大规模生产建筑材料片材之前，需要对片材的物理特性如抗拉能力等进行测试，否则生产出来的片材若是不符合条件，将耗费大量的人力物力财力去补救，甚至发生危险。
3.现有技术中公开了一种片材拉伸测试机，其包括机架和夹具，夹具共有两对，其采用螺杆旋动方式合拢对片材进行装夹，以固定住测试片材的两端，机架上架设有平移推动机构，其通过控制夹具移动对片材进行拉伸。在装夹的过程中，需要将测试片材固定在两个夹具内，由于采用人工的方式进行装夹，在装夹时，工作人员很难保证片材两端是否处于水平的状态，使得产品在固定完成后，板体出现倾斜，从而影响测试精度。因此，本实用新型提出一种建筑行业的片材拉伸测试机以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种建筑行业的片材拉伸测试机，用以解决现有的片材拉伸测试机，在对夹具对片材两端进行装夹时，工作人员很难保证片材两端是否水平，影响测试精度相关难题。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种建筑行业的片材拉伸测试机，包括装配框和设在装配框内的上部夹装和下部夹装，上部夹装和下部夹装与设在装配框内侧的提拉机构连接；
6.上部夹装和下部夹装均包括设在装配框内的两个装夹座；
7.两个装夹座相靠近一侧均开设有活动槽和调节槽，调节槽置于活动槽一侧并与放置在两个装夹座之间的板材错开；
8.活动槽内装配有用于对片材进行固定的紧固夹爪；
9.调节槽内装配有用于防止片材脱出的旋推件，旋推件与调节槽相配合并与设在装夹座下端的自锁调节件连接。
10.进一步改进在于：所述紧固夹爪包括开设在两个装夹座相靠近的一侧的活动槽，活动槽内设有l型夹块，l型夹块一端与设在活动槽内的液压推杆输出端固定连接，两个l型夹块另一端通过限位结构相互配合。
11.进一步改进在于：所述限位结构包括设在其中一个l型夹块上的多个插头，各个插头与开设在另一个l型夹块上的各个插槽相配合。
12.进一步改进在于：所述旋推件包括l型夹臂，l型夹臂一端与设在调节槽内的转动销固定连接，转动销两端与调节槽的槽壁转动连接，l型夹臂另一端设有顶销，两个顶销分别与两个l型夹块相对应。
13.进一步改进在于：所述顶销柱身外设有多个防滑胶条。
14.进一步改进在于：所述自锁调节件包括蜗轮和蜗杆；
15.蜗轮设在装夹座下端并与装夹座转动连接，蜗轮上端面通过连接轴与转动销固定连接；
16.蜗杆置于置于蜗轮一侧并与蜗轮相配合，蜗轮两端设有转动座，两个转动座固定在装夹座下端面，其中一个转动座上设有用于控制蜗杆转动的控制电机。
17.进一步改进在于：所述提拉机构共设有两组且分别设置在上部夹装和下部夹装的两侧；
18.提拉机构包括螺母块、滑槽和双向螺杆，滑槽开设在装配框与同装夹座相接的一侧；
19.双向螺杆设在滑槽内并与安装在滑槽内的驱动电机输出端连接；
20.螺母块一端同装夹座靠近装配框的一侧固定连接，螺母块另一端穿入滑槽内且与滑槽滑动配合，螺母块位于滑槽内一端套设在双向螺杆外且与双向螺杆螺纹配合。
21.本实用新型的有益效果为：其在上部夹装和下部夹装上的紧固夹爪一侧设置旋推件，旋推件能通过合拢，从片材正面将片材抵住，并使其紧贴紧固夹爪固定，不仅有效提高了片材装夹的稳定性，同时使片材测试时，其上下端能保持水平的状态，使测试更为准确。
附图说明
22.图1是本实用新型结构图。
23.图2是本实用新型自锁调节件的结构图。
24.图3是本实用新型旋推件的结构图。
25.图4是本实用新型双向螺杆的结构图。
26.其中：1、装配框；2、装夹座；3、活动槽；4、l型夹块；5、插头；6、插槽；7、液压推杆；8、旋推件；81、转动销；82、l型夹臂；83、顶销；84、防滑胶条；9、自锁调节件；91、蜗轮；92、蜗杆；93、控制电机；10、调节槽；11、滑槽；12、螺母块；13、双向螺杆。
具体实施方式
27.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
28.根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种建筑行业的片材拉伸测试机，包括装配框1和设在装配框1内的上部夹装和下部夹装，上部夹装和下部夹装与设在装配框1内侧的提拉机构连接；上部夹装和下部夹装设在装配框1内，与装配框1活动连接，其中上部夹装用于对板材上端固定，下部夹装用于对板材下端进行固定。
29.上部夹装和下部夹装均包括设在装配框1内的两个装夹座2；
30.两个装夹座2相靠近一侧均开设有活动槽3和调节槽10，调节槽10置于活动槽3一侧并与放置在两个装夹座2之间的板材错开；
31.活动槽3内装配有用于对片材进行固定的紧固夹爪；
32.调节槽10内装配有用于防止片材脱出的旋推件8，旋推件8与调节槽10相配合并与设在装夹座2下端的自锁调节件连接；片材放在两个装夹座2之间，与活动槽3对应，位于活
动槽3内的紧固夹爪伸出，对片材进行装夹，在对片材装夹之前，旋推件8收在调节槽10槽口处，装夹时，两个旋推件8也会进行合拢，从正面将片材抵住，并使之紧贴紧固夹爪，进而提高片材装夹的稳定性，同时使片材测试时，其上下端能保持水平状态。
33.紧固夹爪包括开设在两个装夹座2相靠近的一侧的活动槽3，活动槽3内设有l型夹块4，l型夹块4一端与设在活动槽3内的液压推杆7输出端固定连接，两个l型夹块4另一端通过限位结构相互配合；两个相互配合的l型夹块4共同围成一个“凹”型的分体式结构件，需要测试的片材装配在该“凹”型件的凹槽中，“凹”型件槽口与旋推件8相对应。
34.限位结构包括设在其中一个l型夹块4上的多个插头5，各个插头5与开设在另一个l型夹块4上的各个插槽6相配合。在对片材装夹时，位于l型夹块4上的插头5会与另一个l型夹块4上的插槽6相互配合，咬合式的限位结构，能提高l型夹块4动作时的平稳性。
35.具体的，旋推件8包括l型夹臂82，l型夹臂82一端与设在调节槽10内的转动销81固定连接，转动销81两端与调节槽10的槽壁转动连接，l型夹臂82另一端设有顶销83，两个顶销83分别与两个l型夹块4相对应。l型夹臂82能以转动销81为中心进行转动，在装夹前，两个l型夹臂82处于敞开状态，对片材固定时，两个l型夹臂82相互合拢。
36.更具体的，顶销83柱身外设有多个防滑胶条84。防滑胶条84套设在顶销83外且与顶销83固定连接，在l型夹臂82向l型夹块4方向移动，对片材进行压紧时，顶销83会与片材进行接触，防滑胶条84位于片材与顶销83之间，能有效提高l型夹臂82与片材之间的摩擦力，同时能对l型夹臂82进行保护。
37.具体的，自锁调节件9包括蜗轮91和蜗杆92；
38.蜗轮91设在装夹座2下端并与装夹座2转动连接，蜗轮91上端面通过连接轴与转动销81固定连接；
39.蜗杆92置于置于蜗轮91一侧并与蜗轮91相配合，蜗轮91两端设有转动座，两个转动座固定在装夹座2下端面，其中一个转动座上设有用于控制蜗杆92转动的控制电机93。控制电机93输出端与蜗杆92固定连接，当控制电机93启动时，蜗杆92转动，蜗杆92在转动中带动蜗轮91同步转动，蜗轮91再通过转动销81控制l型夹臂82以转动销81为中心进行旋转，使顶销83压紧正在片材的外侧。
40.自锁调节件9采用蜗杆方式方式对l型夹臂82进行控制，其具有传动比大，结构紧凑,带有自锁性的特点。蜗杆的螺旋升角很小时，蜗杆只能带动蜗轮传动。因此，l型夹臂82在对片材进行压紧时，l型夹臂82不会出现松动。
41.提拉机构共设有两组且分别设置在上部夹装和下部夹装的两侧；提拉机构用于对上部夹装和下部夹装进行推动，使上部夹装和下部夹装对固定于其中的片材进行拉伸。
42.提拉机构包括螺母块12、滑槽11和双向螺杆13，滑槽11开设在装配框1与同装夹座2相接的一侧；
43.双向螺杆13设在滑槽11内并与安装在滑槽11内的驱动电机输出端连接；
44.螺母块12一端同装夹座2靠近装配框1的一侧固定连接，螺母块12另一端穿入滑槽11内且与滑槽11滑动配合，螺母块12位于滑槽11内一端套设在双向螺杆13外且与双向螺杆13螺纹配合。在将片材固定完毕后，进行拉伸测试时，启动驱动电机，位于装配框11内的两个双向螺杆13启动，其通过与螺母块12的配合，带动上部夹装和下部夹装对片材进行拉伸。
45.需要注意的是，双向螺杆13上半部杆身外开设有正旋螺纹，双向螺杆13下半部杆
体外开设有反旋螺纹，与上部夹装相连的两个螺母块12同双向螺杆13外侧的正旋螺纹配合，与下部夹装相连的两个螺母块12同双向螺杆13外侧的反旋螺纹配合。如此设置的目的在于，双向螺杆13转动时，能通过螺母块12带动上部夹装和下部夹装沿相反方向移动，从而对片材进行拉伸。
46.该一种建筑行业的片材拉伸测试机，其在传统片材拉伸测试机的基础上，其在装配框1内的上部夹装和下部夹装上，各设置两组夹具，其中一组为设在活动槽3内的紧固夹爪，用于对待测试的片材直接固定，另一组夹具为设在调节槽10内的旋推件8，其能通过合拢，从片材正面将片材抵住，使其紧贴紧固夹爪，不仅提高了片材装夹的稳定性，同时使片材测试时，其上下端能保持水平状态，测试更为准确。
47.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
48.本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。