一种键盘检测压板的制作方法

1.本实用新型涉及键盘板检测技术领域，尤其涉及一种键盘检测压板。


背景技术：

2.在对键盘进行检测时都需要通过设置对应的橡胶按钮按压对应的按键，使得按键与键盘板进行接触，从而实现对键盘板的检测，但是直接采用橡胶按钮进行检测时，橡胶按钮的制造周期较长，而且通过胶水粘接的方式固定橡胶按钮后胶水容易侵占按压表面进而导致按压卡顿。
3.为了避免使用橡胶按钮产生的一系列问题，现在通过设置的按键模块对键盘按键进行按压，整个按键模块通过螺钉固定在按压板上，进而便于对模块的维护和更换，使得在实际使用时按压效果更好。
4.但是采用上述方式，在通过设置的按键模块对键盘按键进行按压时，一般都是通过设置多个按键模块组成一排按压模块，然后通过按压模块对键盘的按键一排一排进行按压，如此可以更加快速的完成检测，但是现在的按键模板都是通过与压板上设有的安装孔进行配合固定，无法根据不同键盘的按键位置进行位置的调节，使得在实际使用过程中十分不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种键盘检测压板，能够通过设置的构件对用于按压的按压模块进行对应的位置调节，使得在实际使用时更加方便。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种键盘检测压板，包括固定架、安装件、按压杆、按压弹簧、按键压帽和压电层，所述按压杆滑动安装在所述安装件上，所述按压弹簧的两侧分别与所述按压杆和所述安装件连接，所述按键压帽固定安装在所述按压杆的底部，所述压电层安装在所述按键压帽的底部，还包括调节组件；
7.所述调节组件包括滑动架、刻度件、压紧件、压紧螺杆、转手和驱动构件，所述滑动架与所述固定架连接，并与所述安装件连接，且位于所述固定架的一侧，所述刻度件与滑动架滑动连接，并固定安装在所述固定架的一侧，所述压紧件与所述滑动架滑动连接，并位于所述滑动架的一侧，所述压紧螺杆与所述滑动架螺纹连接，并贯穿所述压紧件，所述转手与所述压紧螺杆固定连接，并位于所述压紧螺杆的一侧，所述驱动构件位于所述滑动架的一侧。
8.其中，所述驱动构件包括驱动螺杆、转动件、连接件和锁定部件，所述驱动螺杆与所述安装件螺纹连接，并转动安装在所述滑动架的一侧；所述转动件与所述驱动螺杆固定连接，并位于所述驱动螺杆的一侧；所述连接件与所述转动件固定连接，并转动安装在所述滑动架的一侧；所述锁定部件位于所述连接件的一侧。
9.其中，所述锁定部件包括配合件、拨动件和复位弹簧，所述配合件与所述连接件连接，并位于所述连接件的一侧；所述拨动件与所述配合件固定连接，并滑动安装在所述滑动
架的一侧；所述复位弹簧的两侧分别与所述拨动件和所述滑动架连接，所述复位弹簧套设在所述拨动件上。
10.其中，所述固定架具有滑动凹槽，所述滑动凹槽位于所述固定架靠近所述滑动架的一侧。
11.其中，所述压紧件具有连接凸台，所述连接凸台位于所述压紧件靠近所述滑动架的一侧。
12.其中，所述滑动架具有滑动凸台，所述滑动凸台位于所述滑动架靠近所述拨动件的一侧。
13.其中，所述键盘检测压板还包括辅助组件，所述辅助组件位于所述滑动架的一侧。
14.其中，所述辅助组件包括辅助组件包括夹持件和刻度板，所述夹持件与所述安装件固定连接并位于所述安装件的一侧；所述刻度板与所述滑动架固定连接，并位于所述滑动架靠近所述夹持件的一侧。
15.本实用新型的一种键盘检测压板，通过所述滑动架与所述固定架的配合进行对应数量的安装，在对所述滑动架进行安装前可以提前通过拨动所述转动件来驱动所述驱动螺杆进行转动，进而实现对所述滑动架上的所述安装件的位置调节，在所述安装件位置确定完成后只需要通过所述配合件与所述连接件的配合便能对所述连接件和所述转动件进行限位，进而对所述安装件进行限位，在所述安装件的位置调整完成后就可以将所述滑动架安装进所述固定架内，然后通过观察所述滑动架在所述刻度件上的位置来确定每个所述滑动架之间的间距，从而确定每个所述滑动架上的所述安装件的间距，在所述滑动架位置确定完成后就可以通过转动所述转手来驱动所述压紧螺杆进行转动，从而带动所述压紧件对所述滑动架进行压紧固定，完成对所述滑动架的限位，实现了能够通过设置的构件对用于按压的按压模块进行对应的位置调节，使得在实际使用时更加方便。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1是本实用新型第一实施例的键盘检测压板整体的结构示意图。
18.图2是本实用新型第一实施例的滑动架的结构示意图。
19.图3是本实用新型第一实施例的图2的a处放大图。
20.图4是本实用新型第一实施例的安装件的内部结构示意图。
21.图5是本实用新型第二实施例的键盘检测压板整体的结构示意图。
22.图6是本实用新型第二实施例的图5的b处放大图。
23.图中：101-固定架、102-安装件、103-按压杆、104-按压弹簧、105-按键压帽、106-压电层、107-滑动架、108-刻度件、109-压紧件、110-压紧螺杆、111-转手、112-驱动螺杆、113-转动件、114-连接件、115-配合件、116-拨动件、117-复位弹簧、118-滑动凹槽、119-连接凸台、120-滑动凸台、201-夹持件、202-刻度板。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过
参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.本技术的第一实施例为：
26.请参阅图1至图4，其中图1是键盘检测压板整体的结构示意图，图2是滑动架107的结构示意图，图3是图2的a处放大图，图4是安装件102的内部结构示意图。本实用新型提供一种键盘检测压板：包括固定架101、安装件102、按压杆103、按压弹簧104、按键压帽105、压电层106和调节组件，所述调节组件包括滑动架107、刻度件108、压紧件109、压紧螺杆110、转手111和驱动构件，所述驱动构件包括驱动螺杆112、转动件113、连接件114和锁定部件，所述锁定部件包括配合件115、拨动件116和复位弹簧117，所述固定架101具有滑动凹槽118，所述压紧件109具有连接凸台119，所述滑动架107具有滑动凸台120。
27.针对本具体实施方式，所述按压杆103滑动安装在所述安装件102上，所述按压弹簧104的两侧分别与所述按压杆103和所述安装件102连接，所述按键压帽105固定安装在所述按压杆103的底部，所述压电层106安装在所述按键压帽105的底部，所述安装件102设有与所述按压杆103底部圆台相匹配的通槽，所述按键压帽105通过螺钉固定安装在所述安装件102的底部，所述压电层106固定安装在所述按键压帽105的底部，使得当需要对按键进行按压时，只需要通过按压所述按压杆103就可以驱动所述按键压帽105和所述压电层106与对应的键盘按键进行接触，从而实现对键盘按键的按压，当按压结束后，所述按压杆103便会通过所述按压弹簧104的回弹进行复位。
28.其中，所述滑动架107与所述固定架101连接，并与所述安装件102连接，且位于所述固定架101的一侧，所述刻度件108与滑动架107滑动连接，并固定安装在所述固定架101的一侧，所述压紧件109与所述滑动架107滑动连接，并位于所述滑动架107的一侧，所述压紧螺杆110与所述滑动架107螺纹连接，并贯穿所述压紧件109，所述转手111与所述压紧螺杆110固定连接，并位于所述压紧螺杆110的一侧，所述驱动构件位于所述滑动架107的一侧，所述滑动凹槽118位于所述固定架101靠近所述滑动架107的一侧，所述连接凸台119位于所述压紧件109靠近所述滑动架107的一侧，所述固定架101的两侧都设有与所述滑动架107两侧凸台形状相匹配的所述滑动凹槽118，使得所述滑动架107可以在所述固定架101内进行滑动，同时所述滑动凹槽118的一侧为开口设置，便于所述滑动架107的拆卸，进而方便用户调节所述固定架101内部的所述滑动架107的个数，所述刻度件108为“l”形，所述刻度件108一共设有两组，每组一共设有两个，两组所述刻度件108分别安装在所述固定架101的两侧，所述刻度件108与所述固定架101侧壁形成的凹槽刚好与所述滑动架107两侧设有的凸起相匹配，进而便于对所述滑动架107的指定方向滑动和位置的确定，所述压紧件109底部设有的所述连接凸台119与所述滑动架107设有的内部滑槽相匹配，使得所述压紧件109可以在所述滑动架107的一侧进行滑动，所述压紧螺杆110与所述滑动架107侧边设有的螺纹孔相匹配，在所述压紧螺杆110的底部固定有所述转手111，所述转手111为“x”形，以便于用于对所述压紧螺杆110的转动驱动，进而实现通过转动所述转手111驱动所述压紧螺杆110在所述滑动架107的一侧进行转动，然后所述压紧螺杆110便会带动所述压紧件109与所述刻度件108进行接触压紧，实现对所述滑动架107的固定，所述压紧件109、所述压紧螺杆110和所述转手111一共设有两组，两组所述压紧件109及其对应部件分别安装在所述滑动架107的两侧，从而可以更稳定的对所述滑动架107进行固定。
29.其次，所述驱动螺杆112与所述安装件102螺纹连接，并转动安装在所述滑动架107的一侧；所述转动件113与所述驱动螺杆112固定连接，并位于所述驱动螺杆112的一侧；所述连接件114与所述转动件113固定连接，并转动安装在所述滑动架107的一侧；所述锁定部件位于所述连接件114的一侧，所述配合件115与所述连接件114连接，并位于所述连接件114的一侧；所述拨动件116与所述配合件115固定连接，并滑动安装在所述滑动架107的一侧；所述复位弹簧117的两侧分别与所述拨动件116和所述滑动架107连接，所述复位弹簧117套设在所述拨动件116上，所述滑动凸台120位于所述滑动架107靠近所述拨动件116的一侧，所述驱动螺杆112贯穿所述滑动架107的一侧与所述转动件113连接，所述转动件113外侧设有若干的三角凸起，从而便于用户拨动所述转动件113进行转动，所述连接件114与所述转动件113固定，同时所述滑动架107在靠近所述连接件114的一侧设置了具有圆孔的矩形凸起，所述连接件114外部形状与所述滑动架107上矩形凸起的圆孔相匹配，进而使得所述连接件114可以跟随所述转动件113和所述驱动螺杆112一起进行转动，所述连接件114内部设有六边形凹槽与所述配合件115一侧的六边形凸起相匹配，所述配合件115的一侧固定套设有所述拨动件116，所述拨动件116具有的矩形凸台与所述滑动架107的所述滑动凸台120上的矩形凹槽相匹配，使得所述拨动件116可以通过与所述滑动凸台120的配合在所述滑动架107的一侧进行滑动，所述复位弹簧117安装在所述拨动件116与所述滑动凸台120之间，使得所述拨动件116在正常情况下会挤压所述配合件115，进而实现当用户需要对所述安装件102的位置进行调节时，可以先拨动所述拨动件116进行对应方向的移动，使得所述配合件115脱离所述连接件114，然后再拨动所述转动件113进行转动进而驱动所述安装件102进行指定方向的滑动，在所述安装件102位置确定后就将所述拨动件116上的力撤去，当所述拨动件116不受力后就会通过所述复位弹簧117挤压所述配合件115，使得所述配合件115与所述连接件114内部的六边形凹槽进行配合，从而限制了所述连接件114的转动，使得所述转动件113和所述驱动螺杆112的位置可以得到固定，进而保证所述安装件102位置的稳定。
30.本实施例一种键盘检测压板在进行使用时，通过所述滑动架107与所述固定架101的配合进行对应数量的安装，在对所述滑动架107进行安装前可以提前通过拨动所述转动件113来驱动所述驱动螺杆112进行转动，进而实现对所述滑动架107上的所述安装件102的位置调节，在所述安装件102位置确定完成后只需要通过所述配合件115与所述连接件114的配合便能对所述连接件114和所述转动件113进行限位，进而对所述安装件102进行限位，在所述安装件102的位置调整完成后就可以将所述滑动架107安装进所述固定架101内，然后通过观察所述滑动架107在所述刻度件108上的位置来确定每个所述滑动架107之间的间距，从而确定每个所述滑动架107上的所述安装件102的间距，在所述滑动架107位置确定完成后就可以通过转动所述转手111来驱动所述压紧螺杆110进行转动，从而带动所述压紧件109对所述滑动架107进行压紧固定，完成对所述滑动架107的限位，实现了能够通过设置的构件对用于按压的按压模块进行对应的位置调节，使得在实际使用时更加方便。
31.第二实施例：
32.在第一实施例的基础上，请参阅图5和图6，图5为第二实施例的键盘检测压板整体的结构示意图，图6为第二实施例的图5的b处放大图，本实用新型提供一种键盘检测压板还包括辅助组件，所述辅助组件包括辅助组件包括夹持件201和刻度板202。
33.针对本具体实施方式，所述辅助组件位于所述滑动架107的一侧，可以通过所述辅助组件的安装来对所述安装件102的位置进行更加准确的调节和确定。
34.其中，所述夹持件201与所述安装件102固定连接并位于所述安装件102的一侧；所述刻度板202与所述滑动架107固定连接，并位于所述滑动架107靠近所述夹持件201的一侧，所述夹持件201为“l”形，所述夹持件201固定安装在所述安装件102的外侧，所述刻度板202固定安装在所述滑动架107的表面，所述刻度板202的表面与所述夹持件201的内侧贴合，从而便于用户观察所述夹持件201在所述刻度板202上的准确位置。
35.使用本实施例的一种键盘检测压板时，可以通过安装在所述安装件102上的所述夹持件201与所述滑动架107上的所述刻度板202进行配合，来对所述安装件102的位置进行更加准确的调整，使得在对不同所述滑动架107上的所述安装件102进行调节时，可以通过观察所述安装件102对应的刻度来对安装后的多个所述安装件102的位置进行更加精准的调节。
36.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。