一种加气砖水泥石灰含量检测装置的制作方法

文档序号:32556891发布日期:2022-12-14 04:21阅读:115来源:国知局
一种加气砖水泥石灰含量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及加气砖技术领域,特别涉及一种加气砖水泥石灰含量检测装置。


背景技术:

2.加气混凝土砌块是以石粉、水泥、石灰为主要原料经原料制备,浇注切割成型,高压蒸汽养护而成的新型墙体材料。主要运用于非承重墙砌筑和框架结构填充,是国家建设部和国家科委重点工业与民用领域推广应用的轻体材料。
3.水泥石灰作为加气砖生产制造时不可或缺的重要原料,其含量的多少直接影响着加气砖的强度,因此加气砖生产验收中,会通过相应的装置对加气砖的强度大小进行检测,以此来判断其中的水泥石灰含量是否达标。
4.例如公开号为cn211955169u的中国专利公开了一种加气砖水泥石灰含量检测装置,包括底座、支撑架、伺服电机和压力传感器,所述底座的上端边侧固定安装有支撑架,所述上盖板的上端中部固定安装有伺服电机,所述驱动杆的下端的固定安装有活动筒,所述螺纹杆的下端安装在横板的上端中部,所述横板的下端固定安装有连接杆,且连接杆的下端安装有压力传感器,所述底座的内部固定安装有液压伸缩缸,所述移动板的上端安装有限位杆,所述夹块的内侧上端固定安装有防滑垫,且夹块的外端固定安装有活动柱。该加气砖水泥石灰含量检测装置,能够在检测时对加气砖起到良好的限位夹持作用,避免在检测时加气砖容易出现偏移,能够对加气砖进行多点同步检测。
5.上述装置虽然可以实现多点检测并且对加气砖进行夹持限位,但是三个连接杆均是固定连接在横板底部的,因此无法根据加气砖的尺寸规格调整连接杆底部的压力传感器的位置,在面对尺寸较小的加气砖时,容易使得压力传感器底部的压板压在砖块的边缘上,不仅会影响压力度数的准确性,严重时还会造成砖块边缘破碎,碎片飞溅,会对其他部件和操作者的人身安全造成很大的威胁,因此,本技术提供了一种加气砖水泥石灰含量检测装置来满足需求。


技术实现要素:

6.本技术的目的在于提供一种加气砖水泥石灰含量检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括柜体,所述柜体的两侧内壁均开设有滑槽,所述柜体的内壁顶部固定连接有多级液压缸,所述多级液压缸的输出端固定连接有安装板,所述安装板与滑槽滑动连接,所述安装板的底部固定连接有支撑杆,所述安装板的底部开设有两个调节槽,所述调节槽内滑动连接有滑动块,所述滑动块的底部固定连接有调节杆,所述调节杆和支撑杆的底部均固定连接有压力传感器,所述压力传感器的底部固定连接有压板;
8.所述柜体的内壁底部开设有位移槽,所述位移槽的一端转动连接有螺杆二,所述螺杆二的一端固定连接有螺杆一,所述螺杆一的一端贯穿于柜体的一侧,所述柜体的一侧
固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端与螺杆一固定连接,所述螺杆一和螺杆二上均转动套接有内螺套,所述内螺套上转动套接有位移块,所述位移块的顶部固定连接有夹板;
9.所述夹板的顶部一侧固定连接有定位杆,所述定位杆上滑动套接有调节条,所述调节杆上固定套接有固定杆,所述固定杆的一端固定连接有螺栓,所述调节条上开设有活动口,所述螺栓位于活动口内,所述螺栓的两端均转动套接有螺帽。
10.优选的,所述螺杆一和螺杆二上的螺纹旋向相反,所述夹板的底部与柜体的内壁底部相贴合。
11.优选的,两个所述定位杆以支撑杆底部中点为中心呈中心对称分布,所述固定杆和调节条呈垂直分布,所述支撑杆和调节杆位于同一中轴线上。
12.优选的,所述柜体的一侧开设有观察口,所述观察口内固定连接有防护板,所述防护板为透明材质制成。
13.优选的,所述柜体的一侧固定连接有保护罩,所述伺服电机位于保护罩内部。
14.优选的,两个所述夹板相互靠近的一侧均固定连接有防滑垫。
15.综上,本实用新型的技术效果和优点:
16.1.本实用新型结构合理,伺服电机运作带动螺杆一和螺杆二转动,通过内螺套带动位移块运动,实现两个夹板相互靠近,与此同时夹板位移后通过定位杆和调节条带动固定杆位移,通过固带动调节杆位移实现压力传感器位置的改变。实现了压力传感器可以随夹板的位移而改变位置,避免出现测量较窄砖块表面时压板压在砖块边缘的现象,保障了测试数据的准确性,降低砖块边缘破碎和碎片飞溅的可能性,提高了对部件和操作人员的保护能力,同时提高了夹板的位移范围,使得装置对于竖立侧放的砖块也能稳定夹持,提高了装置的适用范围,提高了装置的实用性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为一种加气砖水泥石灰含量检测装置的立体结构示意图;
19.图2为一种加气砖水泥石灰含量检测装置的局部剖开立体结构示意图;
20.图3为一种加气砖水泥石灰含量检测装置中伺服电机的连接结构局部剖视图;
21.图4为一种加气砖水泥石灰含量检测装置中安装板的连接结构局部剖视图;
22.图5为一种加气砖水泥石灰含量检测装置中固定杆的连接结构局部剖视图。
23.图中:1、柜体;2、防护板;3、保护罩;4、多级液压缸;5、滑槽;6、安装板;7、位移槽;8、伺服电机;9、螺杆一;10、螺杆二;11、内螺套;12、位移块;13、夹板;14、防滑垫;15、调节槽;16、滑动块;17、支撑杆;18、调节杆;19、压力传感器;20、压板;21、固定杆;22、螺栓;23、定位杆;24、调节条;25、螺帽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例:参考图1-5所示的一种加气砖水泥石灰含量检测装置,包括柜体1,柜体1的两侧内壁均开设有滑槽5,柜体1的内壁顶部固定连接有多级液压缸4,多级液压缸4的输出端固定连接有安装板6,安装板6与滑槽5滑动连接,安装板6的底部固定连接有支撑杆17,安装板6的底部开设有两个调节槽15,调节槽15内滑动连接有滑动块16,滑动块16的底部固定连接有调节杆18,调节杆18和支撑杆17的底部均固定连接有压力传感器19,压力传感器19的底部固定连接有压板20;
26.柜体1的内壁底部开设有位移槽7,位移槽7的一端转动连接有螺杆二10,螺杆二10的一端固定连接有螺杆一9,螺杆一9的一端贯穿于柜体1的一侧,柜体1的一侧固定连接有伺服电机8,伺服电机8的输出端与螺杆一9固定连接,螺杆一9和螺杆二10上均转动套接有内螺套11,内螺套11上转动套接有位移块12,位移块12的顶部固定连接有夹板13;
27.夹板13的顶部一侧固定连接有定位杆23,定位杆23上滑动套接有调节条24,调节杆18上固定套接有固定杆21,固定杆21的一端固定连接有螺栓22,调节条24上开设有活动口,螺栓22位于活动口内,螺栓22的两端均转动套接有螺帽25,通过伺服电机8运作带动螺杆一9和螺杆二10转动,通过内螺套11的作用带动位移块12运动,从而实现两个夹板13相互靠近,夹板13位移后通过定位杆23带动调节条24位移,调节条24位移后通过螺栓22和螺帽25的作用带动固定杆21位移,从而通过固定杆21带动调节杆18位移,实现压力传感器19位置的改变,两个夹板13夹稳砖块后通过多级液压缸4的运作带动安装板6下移,压板20贴合砖块表面,通过压力传感器19得到压力数据,保障了压力传感器19可以随夹板13的位移而改变位置,避免出现测量较窄砖块表面时压板20压在砖块边缘的现象,保障了测试数据的准确性,降低砖块边缘破碎和碎片飞溅的可能性提高了对部件和操作人员的保护能力,同时提高了夹板13的位移范围,使得装置对于竖立侧放的砖块也能稳定夹持,提高了装置的适用范围,提高了装置的实用性。
28.请参阅图1、图2、图3和图5所示,螺杆一9和螺杆二10上的螺纹旋向相反,夹板13的底部与柜体1的内壁底部相贴合,明确了螺杆一9和螺杆二10之间的具体关系,保障通过螺杆一9转动带动螺杆二10转动后,可以实现两个内螺套11相互靠近或远离,保障了夹板13夹持工作运行的稳定性。
29.请参阅图4和图5所示,两个定位杆23以支撑杆17底部中点为中心呈中心对称分布,固定杆21和调节条24呈垂直分布,支撑杆17和调节杆18位于同一中轴线上,明确了两个定位杆23的分布情况,避免定位杆23设置在同一侧时,出现夹板13位移过度导致两个调节条24相互碰撞的现象,保障了夹持工作稳定,通过明确固定杆21和调节条24的位置关系,保证通过定位杆23位移后可以稳定带动调节杆18位移,同时避免出现固定杆21与调节条24连接处突出,妨碍其他部件工作的情况,通过明确支撑杆17和调节杆18的位置关系,限定了三个压力传感器19之间的位置关系,保障了对砖块表面多点测量工作的稳定进行,避免出现位置不正导致的读数不准的现象。
30.请参阅图1、图2和图3所示,柜体1的一侧开设有观察口,观察口内固定连接有防护板2,防护板2为透明材质制成,通过防护板2的作用,使得操作者可以在外部观测砖块的测试情况,提高了对操作者保护能力的同时,也方便留存影像资料等数据。
31.请参阅图1、图2和图3所示,柜体1的一侧固定连接有保护罩3,伺服电机8位于保护罩3内部,通过保护罩3的作用,为伺服电机8提供保护,避免设置在柜体1外部的伺服电机8受到损害,延长了装置的使用寿命。
32.请参阅图3和图5所示,两个夹板13相互靠近的一侧均固定连接有防滑垫14,通过防滑垫14的作用,增加与加气砖之间的接触摩擦力,提高夹持的稳定性,降低了对夹板13的损伤,降低了装置的维护成本。
33.本实用工作原理:本装置的安装与使用应当遵循相关安全规范,避免错误操作。本装置在使用时,首先将砖块置于两个夹板13之间,然后关闭柜体1并启动伺服电机8,伺服电机8运作带动螺杆一9和螺杆二10转动,通过内螺套11的作用带动位移块12运动,从而实现两个夹板13相互靠近夹持住砖块,与此同时夹板13位移后通过定位杆23带动调节条24位移,调节条24位移后通过螺栓22和螺帽25的作用带动固定杆21位移,从而通过固定杆21带动调节杆18位移,实现压力传感器19位置的改变,两个夹板13夹稳砖块后启动多级液压缸4,通过多级液压缸4的运作带动安装板6下移,压板20贴合砖块表面后,通过压力传感器19得到压力数据,测试完成后反向运作多级液压缸4和伺服电机8带动相关部件复位,最后打开柜体1即可取出砖块进行下次测试工作。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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