一种建筑工程施工管理用混凝土强度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程施工管理技术领域，特别是涉及一种建筑工程施工管理用混凝土强度检测装置。


背景技术：

2.建筑工程是指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，在建筑工程施工管理的过程中需要对混凝土的强度进行检测，从而来保证工程的质量，混凝土简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，混凝土是建筑工程最主要的材料之一，混凝土的质量决定着工程的质量，混凝土的强度又是决定混凝土性能的基础，混凝土的质量和强度从外观上很难看出来，必须要用科学方法去检测，才能够得出可靠的数据。
3.而现有的建筑工程施工管理用混凝土强度检测装置没有固定采样混凝土的设置，在检测时混凝土时容易偏移，使检测难度加大，工作效率降低，还会影响检测的结果，因此，我们需要一种建筑工程施工管理用混凝土强度检测装置用以解决上述问题。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本实用新型提供了一种建筑工程施工管理用混凝土强度检测装置。
5.本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：一种建筑工程施工管理用混凝土强度检测装置，包括有检测装置本体，所述检测装置本体的顶部设有置放箱，所述检测装置本体的顶部开设有通孔，所述置放箱的底部四周固定连接有支撑柱，多个所述支撑柱均贯穿检测装置本体后固定连接有承重板，所述检测装置本体的内部设有放置板，所述放置板的内部设有电机，所述电机通过的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有第一齿轮，所述转轴的外壁固定连接有主动轮，所述主动轮的一侧通过皮带连接有从动轮，所述从动轮的一侧通过转轴固定连接有第二齿轮，所述从动轮的一侧通过转轴固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧通过转轴固定连接有第四齿轮，所述放置板的内部开设有两个滑槽，两个所述滑槽内部均滑动连接有齿条板，两个所述齿条板分别与第一齿轮和第四齿轮相啮合，每个所述齿条板的顶部均固定连接有夹紧板，每个所述夹紧板相向的一侧设有橡胶垫。
6.优选的，所述置放箱的内部设有电动推杆，所述电动推杆的一端贯穿通孔延伸至检测装置本体的内部后固定连接有支柱，所述支柱的底部固定连接有压块，所述检测装置本体的内部设有压板，所述压块的一端贯穿压板并与压板固定连接，所述压块位于夹紧板的上方。
7.优选的，所述检测装置本体的一侧固定连接有控制箱，所述承重板与控制箱的底部两端均固定连接有支撑腿，多个所述支撑腿的底部转动连接有万向轮。
8.优选的，多个所述支撑腿的内壁两端均开设有滑槽，所述支撑腿的内部设有滑块，
所述滑块的两端分别与对应滑槽滑动连接，所述滑块的底部固定连接有减震弹簧。
9.优选的，所述检测装置本体的前侧开设有门，所述门的一端固定连接有把手。
10.优选的，所述控制箱的前侧设有控制面板，所述控制面板通过导线与电机和电动推杆电性连接。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、解决了现有的建筑工程施工管理用混凝土强度检测装置不具有良好的夹紧功能，以至于混凝土块在检测的过程中发生移动，提高了检测的效率，保证了检测的精准度，结构简单，实用性强。
13.2、通过电动推杆的设置，能够对不同大小的混凝土进行压力检测，便于调节压块的长度，更便于混凝土的检测，提高工作效率，通过万向轮的设置，更加便于移动混凝土强度检测装置，通过减震弹簧的设置，检测装置本体在工作时产生高频率振动，万向轮与地面接触，减震弹簧给一个缓冲的力，避免万向轮损坏，通过门的设置，可以便捷的拿取检测的混凝土，通过控制面板的设置，便于操作混凝土强度检测装置。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体结构剖视图；
16.图3为本实用新型的电机与夹紧板的连接结构示意图；
17.图4为本实用新型的a处结构放大图。
18.附图标记：1、检测装置本体；2、置放箱；3、支撑柱；4、放置板；5、电机；6、第一齿轮；7、齿条板；8、夹紧板；9、主动轮；10、从动轮；11、第二齿轮；12、第三齿轮；13、第四齿轮；14、电动推杆；15、支柱；16、压块；17、压板；18、承重板；19、支撑腿；20、万向轮；21、滑块；22、减震弹簧；23、门；24、把手；25、控制箱；26、控制面板。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
20.如图1-4所示，本实用新型提供了一种建筑工程施工管理用混凝土强度检测装置，包括有检测装置本体1，所述检测装置本体1的顶部设有置放箱2，所述检测装置本体1的顶部开设有通孔，所述置放箱2的底部四周固定连接有支撑柱3，多个所述支撑柱3均贯穿检测装置本体1后固定连接有承重板18，所述检测装置本体1的内部设有放置板4，所述放置板4的内部设有电机5，所述电机5通过的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有第一齿轮6，所述转轴的外壁固定连接有主动轮9，所述主动轮9的一侧通过皮带连接有从动轮10，所述从动轮10的一侧通过转轴固定连接有第二齿轮11，所述从动轮10的一侧通过转轴固定连接有第三齿轮12，所述第三齿轮12的一侧通过转轴固定连接有第四齿轮13，所述放置板4的内部开设有两个滑槽，两个所述滑槽内部均滑动连接有齿条板7，两个所述齿条
板7分别与第一齿轮6和第四齿轮13相啮合，每个所述齿条板7的顶部均固定连接有夹紧板8，每个所述夹紧板8相向的一侧设有橡胶垫，在使用本混凝土强度检测装置时，首先打开门23，将混凝土放置在放置板4上，按动控制面板26，启动电机5，电机5的转轴带动第一齿轮6与齿条板7啮合，带动右侧的夹紧板8向左移动，转轴上的主动轮9通过皮带带动从动轮10固定连接的转轴转动，转轴带动第二齿轮11转动，第二齿轮11与第三齿轮12啮合，带动第三齿轮12反向转动，第三齿轮12带动第四齿轮13转动，使第四齿轮13与第一齿轮6的转动方向相反，第四齿轮13与左侧的齿条板7向右移动，使两个夹紧板8向内夹紧，对检测混凝土起到固定作用，通过该设置，解决了现有的建筑工程施工管理用混凝土强度检测装置不具有良好的夹紧功能，以至于混凝土块在检测的过程中发生移动，提高了检测的效率，保证了检测的精准度，结构简单，实用性强。
21.进一步的，在上述技术方案中，所述置放箱2的内部设有电动推杆14，所述电动推杆14的一端贯穿通孔延伸至检测装置本体1的内部后固定连接有支柱15，所述支柱15的底部固定连接有压块16，所述检测装置本体1的内部设有压板17，所述压块16的一端贯穿压板17并与压板17固定连接，所述压块16位于夹紧板8的上方，通过电动推杆14的设置，能够对不同大小的混凝土进行压力检测，便于调节压块16的长度，更便于混凝土的检测，提高工作效率。
22.进一步的，在上述技术方案中，所述检测装置本体1的一侧固定连接有控制箱25，所述承重板18与控制箱25的底部两端均固定连接有支撑腿19，多个所述支撑腿19的底部转动连接有万向轮20，通过万向轮20的设置，更加便于移动混凝土强度检测装置。
23.进一步的，在上述技术方案中，多个所述支撑腿19的内壁两端均开设有滑槽，所述支撑腿19的内部设有滑块21，所述滑块21的两端分别与对应滑槽滑动连接，所述滑块21的底部固定连接有减震弹簧22，通过减震弹簧22的设置，检测装置本体1在工作时产生高频率振动，万向轮20与地面接触，减震弹簧22给一个缓冲的力，避免万向轮20损坏。
24.进一步的，在上述技术方案中，所述检测装置本体1的前侧开设有门23，所述门23的一端固定连接有把手24，通过门23的设置，可以便捷的拿取检测的混凝土。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述控制箱25的前侧设有控制面板26，所述控制面板26通过导线与电机5和电动推杆14电性连接，通过控制面板26的设置，便于操作混凝土强度检测装置。
26.工作原理：在使用本混凝土强度检测装置时，首先打开门23，将混凝土放置在放置板4上，按动控制面板26，启动电机5，电机5的转轴带动第一齿轮6与齿条板7啮合，带动右侧的夹紧板8向左移动，转轴上的主动轮9通过皮带带动从动轮10固定连接的转轴转动，转轴带动第二齿轮11转动，第二齿轮11与第三齿轮12啮合，带动第三齿轮12反向转动，第三齿轮12带动第四齿轮13转动，使第四齿轮13与第一齿轮6的转动方向相反，第四齿轮13与左侧的齿条板7向右移动，使两个夹紧板8向内夹紧，对检测混凝土起到固定作用，通过该设置，解决了现有的建筑工程施工管理用混凝土强度检测装置不具有良好的夹紧功能，以至于混凝土块在检测的过程中发生移动，提高了检测的效率，保证了检测的精准度，结构简单，实用性强。
27.以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种或者多种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的
普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。