一种可调节测试工装的制作方法

1.本实用新型涉及主板测试工装技术领域，具体涉及一种可调节测试工装。


背景技术：

2.目前计算机板卡外形尺寸以标准板卡6u和3u为主，计算机板卡在通电之前，需要使用万用表等工具测试板卡各测试点之间的电阻值以及是否短路，在没有工装的情况下，板卡放置在台面上只能方便的测量同一面的测试点，在对板卡正反面各点一个测试点的情况下，需他人协助将板卡转动后再进行测试，影响测量工作效率，而且仍然有许多非标外形尺寸的板卡，而现有的工装不能对非标外形尺寸的板卡进行固定，无法满足测试要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是旨在一定程度上解决上述存在的技术问题，提出一种可调节测试工装。
4.本实用新型所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：
5.提出了一种可调节测试工装，包括底座、支架、框架及定位组件，所述支架设于所述底座，所述框架可转动设于两所述支架之间；所述定位组件包括左固定夹和右固定夹，所述右固定夹紧固装配在所述框架的一侧；所述左固定夹包括基板、压紧件、下夹板及上夹板，所述基板设于所述框架内，并与框架内设置的导向杆滑配连接；所述下夹板固设在所述基板，并在下夹板的上端面设有定位销；所述上夹板设置的轴套套设在定位销上；所述压紧件穿过上夹板并与下夹板相连接。
6.优选的，所述上夹板与下夹板之间还设有弹性件。
7.优选的，所述压紧件采用螺杆，所述螺杆与上夹板螺纹连接。
8.优选的，所述左固定夹与右固定夹结构相同。
9.优选的，所述框架朝向支架的两端面延伸设有旋转轴，旋转轴插入至支架设置的旋转槽内，以使框架可旋转的装配在支架上。
10.优选的，所述框架两端面以旋转轴为轴心阵列分布有固定插孔，所述支架上活动地装配有固定销，自然状态下固定销插入至任一固定插孔内，以将固定框架在支架上的旋转角度。
11.优选的，所述旋转轴位于与所述支架相接触的部位设有垫片。
12.优选的，所述支架包括第一支架、第二支架，所述第一支架与第二支架分别与底座固定连接并构成三角结构，所述旋转槽设置在第一支架与第二支架相交的部位。
13.本技术提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
14.在框架内设置有左固定夹和右固定夹，待测试板卡的两端分别固定在左固定夹和右固定夹，实现对板卡位置的固定，并且左固定夹以导向杆为轴在框架内移动，使左固定夹可相对右固定夹的位置移动，达到定位组件调节装夹尺寸的效果，从而可以适用于不同尺寸板卡的工装固定，提高工装的通用性；进一步的，框架可旋转装配在支架上，从而能够使
框架带动板卡转动，提高测量过程的便捷性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本实用新型可调节测试工装的结构图；
17.图2为图1中a处局部放大图；
18.图3为本实用新型左固定夹的结构图。
19.附图标号说明：
20.1-底座；2-支架；3-框架；4-左固定夹；401-基板；402-压紧件；403-下夹板；404-上夹板；405-导向杆；406-线性轴承；407-定位销；408-轴套；409-弹性件；5-右固定夹；6-旋转轴；7-固定插孔；8-固定销；9-垫片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
23.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
24.如图1-3所示，在本实用新型提出了一种可调节测试工装，包括底座1、支架2、框架3及定位组件，所述支架2设于所述底座1，所述框架3可转动设于两所述支架2之间；所述定位组件包括左固定夹4和右固定夹5，所述右固定夹5紧固装配在所述框架3的一侧；所述左固定夹4包括基板401、压紧件402、下夹板403及上夹板404，下夹板403与上夹板404为电木材质；所述基板401设于所述框架3内，并与框架3内设置的导向杆405滑配连接，以使左固定夹4可相对右固定夹5的位置移动；具体的，基板401内安装有线性轴承406，导向杆405与线性轴承406装配，提高左固定夹4移动的顺畅性。
25.本实施例中待测试板卡的两端分别固定在左固定夹4和右固定夹5，实现对板卡位
置的固定，并且左固定夹4以导向杆405为轴在框架3内移动，使左固定夹4可相对右固定夹5的位置移动，达到定位组件调节装夹尺寸的效果，从而可以适用于不同尺寸板卡的工装固定，提高工装的通用性。
26.其中，所述下夹板403固设在所述基板401，并在下夹板403的上端面设有定位销407；所述上夹板404设置的轴套408套设在定位销407上，以使上夹板404可相对下夹板403上下移动；所述压紧件402穿过上夹板404并与下夹板403相连接，以使压紧件402带动上夹板404移动并夹紧待测主板，所述上夹板404与下夹板403之间还设有弹性件409，弹性件409采用复位弹簧。
27.放置板卡时首先根据板卡的尺寸调节左固定夹4的位置，使左固定夹4和右固定夹5之间形成用于放置板卡的空间；松开压紧件402，上夹板404受到弹性件409的作用向上移动，并保证上夹板404与下夹板403之间的距离大于板卡的厚度，并且通过定位销407起到上夹板404移动时的导向作用，保证上夹板404移动位置的稳定性；将板卡放置在左固定夹4和右固定夹5上后，调节压紧件402，使压紧件402带动下夹板403下移，并压紧板卡，从而完成对板卡位置的固定。
28.值得说明的是，本实施例中所述压紧件402采用螺杆，所述螺杆与上夹板404螺纹连接，压紧件402还可以采用其它形式的结构与上夹板404和下夹板403连接，旨在压紧板卡时用于对上夹板404实施向下的压力，而在松开后起到限制上夹板404位置的作用。
29.其中，所述左固定夹4与右固定夹5结构相同能够便于部件的批量加工。
30.在本实施例中，为了实现框架3在支架2上转动，所述框架3朝向支架2的两端面延伸设有旋转轴6，旋转轴6插入至支架2设置的旋转槽内，所述支架2包括第一支架、第二支架，所述第一支架与第二支架分别与底座1固定连接并构成三角结构，所述旋转槽设置在第一支架与第二支架相交的部位，以使框架3以旋转轴6为中心旋转的装配在支架2上，从而能够使框架3带动板卡转动，提高测量过程的便捷性，避免人为旋转板卡时板卡表面刮花、撞击的现象；
31.进一步的，为了实现框架3旋转角度的固定，所述框架3两端面以旋转轴6为轴心阵列分布有固定插孔7，所述支架2上活动地装配有固定销8，自然状态下固定销8插入至任一固定插孔7内，以将固定框架3在支架2上的旋转角度，当框架3需要转动时，拉动固定销8，使固定销8从固定插孔7中抽出，从而对框架3进行旋转。
32.其中，所述旋转轴6位于与所述支架2相接触的部位设有垫片9，垫片9采用聚四氟乙烯材质，通过垫片9用于框架3在旋转过程中起到阻尼作用并减少两者端面的磨损。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。