危险废物分样操作台的制作方法

1.本实用新型涉及危险废物分样操作台技术领域，具体为危险废物分样操作台。


背景技术：

2.目前实验室对危险废物的预处理阶段相对落后，在危险废物的分样处置过程中需要实验人员与危险废物直接接触，这会给实验人员带来极大地安全隐患，因此需要使用到危险废物分样操作台来对废料进行分样处理，现有的危险废物分样操作台的种类有很多，比如：
3.公开号为cn215262713u公开了一种危险废物分样操作台，该操作台本体在使用的过程中使用方便，既能防止危险废物与实验人员的身体接触对身体造成损害，减少操作之前的准备工作，提高工作效率，还能够使身体前倾，可以从隔离罩正上方、近距离的观察实验的进程，在提高了观察效果的同时保证了实验人员的舒适度，顶部的通风系统也能有效避免人体吸入危险气体，底部收纳系统也能便于样品的盛装与转移，但是在使用的过程中，还存在一定的不足之处，首先，在对部分含有化学液体的容器进行操作时，通常需要对使用到破碎器来对的容器进行破开，以便于对内部的液体进行分样处理，但是，现有的破碎装置均是放置在操作台本体的内部，在使用结束后，不能很好的对破碎装置进行放置，可能会发生偏移的现象，同时内部的液体以及容器不能进行固液分离处理，更好对固体与液体进行回收处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供危险废物分样操作台，以解决上述背景技术提出的目前市场上的危险废物分样操作台在对部分含有化学液体的容器进行操作时，通常需要对使用到破碎器来对的容器进行破开，以便于对内部的液体进行分样处理，但是，现有的破碎装置均是放置在操作台本体的内部，在使用结束后，不能很好的对破碎装置进行放置，同时内部的液体以及容器不能进行固液分离处理，更好对固体与液体进行回收处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：危险废物分样操作台，包括操作台本体、通气口、橡胶手套、固定块以及破碎装置本体；
6.其中，所述操作台本体的顶部后侧位置开设有透视玻璃，且所述操作台本体的内部密封设置有两组通气口，所述操作台本体的内部左右两侧位置设置有橡胶手套，所述操作台本体的顶部前后位置固定有固定块，同时两组所述固定块的内部均放置有破碎装置本体；
7.还包括：
8.所述破碎装置本体的内部设置有两组放置板，且所述放置板的底端位置固定有复位弹簧，所述复位弹簧的底端固定在放置板的内壁，所述放置板的外侧位置捆绑有连接绳，所述连接绳的另一端通过定滑轮连接在夹持块的一端位置，所述夹持块的顶端固定有连接弹簧，并且所述连接弹簧的另一端位置固定在固定块的内壁；
9.所述操作台本体的底部中间位置设置有拆卸的液体垃圾箱，并且所述液体垃圾箱的内部设置有固定收集箱。
10.优选的，所述操作台本体的顶部位置开设有透视玻璃，以便于对操作台本体的内部位置进行观察，所述操作台本体的内部与固定块的内部位置之间为一体化设置，更加方便的使用该装置。
11.优选的，所述连接弹簧为压缩状态设置在放置板的内壁，且所述复位弹簧的弹力大于连接弹簧的弹力，同时所述夹持块通过连接弹簧与放置板的内壁之间构成滑动结构，从而更加夹持块对破碎装置本体的顶部进行限位夹持。
12.优选的，所述液体垃圾箱内壁的左右两侧位置开设有滑槽，且所述滑槽的内部与固定收集箱的顶部位置相贴合，所述固定收集箱的两端下方位置与贴合弹簧的顶端相贴合，同时所述贴合弹簧的底端固定在滑槽的内壁，所述液体垃圾箱的内壁位置设置有磁极撞击块，且所述磁极撞击块的上下两端位置滑动设置在弹性导向杆的外侧，并且所述弹性导向杆固定在液体垃圾箱的内壁，所述固定收集箱的外壁位置等间距嵌入安装有固定磁极块，更加方便进行固液分离处理。
13.优选的，所述固定收集箱通过贴合弹簧与滑槽的内壁之间构成弹性升降结构，且所述固定收集箱的横截面积小于液体垃圾箱的横截面积，从而方便固定收集箱在液体垃圾箱的内壁进行来回滑动。
14.优选的，所述弹性导向杆的弹力小于固定磁极块与磁极撞击块之间的磁力，且所述磁极撞击块通过弹性导向杆与固定收集箱的外壁之间构成来回撞击结构，从而方便对固定收集箱内部残留的液体进行清洁处理。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果设置结构如下：
16.（1）该危险废物分样操作台，设置有放置板，通过将破碎装置本体放置到固定块的内部，随后固定块将会挤压放置板，使得放置板的底端将会挤压复位弹簧，并且复位弹簧将会放松对连接绳的张弛力，使得连接绳的另一端通过连接弹簧的弹力带动夹持块在固定块的内部进行滑动，并且将会使得夹持块的顶端挤压破碎装置本体的顶端，从而更加方便夹持块对破碎装置本体进行稳定的放置，防止破碎装置本体发生偏移的现象；
17.（2）该危险废物分样操作台，设置有液体垃圾箱，通过固定收集箱的来对固定垃圾进行收集处理，并且固定收集箱将会在滑槽的内部挤压贴合弹簧，并且固定收集箱在滑槽内部滑动时，滑槽将会带动固定磁极块进行移动，当固定磁极块不再与磁极撞击块之间相重合时，磁极撞击块将会通过弹性导向杆对固定收集箱进行的外侧进行撞击，并且固定收集箱内部残留的液体将会通过振动来进行更好的固液分离处理，从而更加方便对固液危险废物进行分类收集处理。
附图说明
18.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型操作台本体仰视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型固定块主视剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型液体垃圾箱主视剖面结构示意图；
22.图5为本实用新型图4中b处放大结构示意图。
23.图中：1、操作台本体；101、透视玻璃；2、通气口；3、橡胶手套；4、固定块；5、破碎装置本体；6、放置板；7、复位弹簧；8、连接绳；9、夹持块；10、连接弹簧；11、液体垃圾箱；12、固定收集箱；13、滑槽；14、贴合弹簧；15、磁极撞击块；16、弹性导向杆；17、固定磁极块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：危险废物分样操作台，包括操作台本体1、通气口2、橡胶手套3、固定块4以及破碎装置本体5；其中，操作台本体1的顶部后侧位置开设有透视玻璃101，操作台本体1的顶部位置开设有透视玻璃101，以便于对操作台本体1的内部位置进行观察，操作台本体1的内部与固定块4的内部位置之间为一体化设置；操作台本体1的底部中间位置设置有拆卸的液体垃圾箱11，并且液体垃圾箱11的内部设置有固定收集箱12；且操作台本体1的内部密封设置有两组通气口2，所述操作台本体1的内部左右两侧位置设置有橡胶手套3，操作台本体1的顶部前后位置固定有两组固定块4，同时两组固定块4的内部均放置有破碎装置本体5；还包括：破碎装置本体5的内部设置有两组放置板6，且放置板6的底端位置固定有复位弹簧7，复位弹簧7的底端固定在放置板6的内壁，放置板6的外侧位置捆绑有连接绳8，连接绳8的另一端通过定滑轮连接在夹持块9的一端位置，夹持块9的顶端固定有连接弹簧10，连接弹簧10为压缩状态设置在放置板6的内壁，且复位弹簧7的弹力大于连接弹簧10的弹力，同时夹持块9通过连接弹簧10与放置板6的内壁之间构成滑动结构；并且连接弹簧10的另一端位置固定在固定块4的内壁；
26.结合附图1-3，首先在将危险废物放置到操作台本体1的内部后，随后在需要对含有化学液体的容器通过固定块4、透视玻璃101以及通气口2的辅助进行操作后，随后通过破碎装置本体5对含有化学液体的容器进行破碎处理后，将破碎装置本体5放置到固定块4的内部后，破碎装置本体5将会挤压放置板6，会使得放置板6将会挤压复位弹簧7，并且放置板6将会放松对复位弹簧7的复位，随后，连接绳8将会的另一端将会通过被压缩的连接弹簧10进行移动，使得夹持块9将会在操作台本体1的内部进行滑动，使得夹持块9的底端将会挤压破碎装置本体5的顶部，从而可以防止破碎装置本体5在操作台本体1的发生掉落的现象。
27.液体垃圾箱11内壁的左右两侧位置开设有滑槽13，且滑槽13的内部与固定收集箱12的顶部位置相贴合，固定收集箱12的两端下方位置与贴合弹簧14的顶端相贴合，固定收集箱12通过贴合弹簧14与滑槽13的内壁之间构成弹性升降结构，且固定收集箱12的横截面积小于液体垃圾箱11的横截面积；同时贴合弹簧14的底端固定在滑槽13的内壁，液体垃圾箱11的内壁位置设置有磁极撞击块15，且磁极撞击块15的上下两端位置滑动设置在弹性导向杆16的外侧，并且弹性导向杆16固定在液体垃圾箱11的内壁，固定收集箱12的外壁位置等间距嵌入安装有固定磁极块17；弹性导向杆16的弹力小于固定磁极块17与磁极撞击块15之间的磁力，且磁极撞击块15通过弹性导向杆16与固定收集箱12的外壁之间构成来回撞击结构。
28.结合附图1、附图4和附图5，当含有化学液体的容器的废弃物投放到固定收集箱12
的内部后，随后液体将会通过固定收集箱12流通到固定收集箱12的内部，随后固定收集箱12将会在滑槽13的内部进行滑动后，滑槽13内部的固定的贴合弹簧14将会被压缩，使得固定收集箱12将会在液体垃圾箱11的内部进行滑动，同时固定收集箱12将会带动固定磁极块17进行滑动，使得固定磁极块17将会与磁极撞击块15之间发生重合与错位的现象，当固定磁极块17与磁极撞击块15相重合时，磁极撞击块15将会对弹性导向杆16外侧的弹簧进行压缩，当磁极撞击块15与固定磁极块17之间错位时，弹性导向杆16外侧的弹簧将会得到释放，使得磁极撞击块15将会撞击固定收集箱12的外侧，从而使得固定收集箱12发生振动的现象，从而更加方便对固液废弃物进行分离处理。
29.工作原理：在使用该危险废物分样操作台时，结合附图1-3，首先在将危险废物放置到操作台本体1的内部后，随后在需要对含有化学液体的容器通过固定块4、透视玻璃101以及通气口2的辅助进行操作后，会使得放置板6将会挤压复位弹簧7，并且放置板6将会放松对复位弹簧7的复位，随后，连接绳8将会的另一端将会通过被压缩的连接弹簧10进行移动，从而可以防止破碎装置本体5在操作台本体1的发生掉落的现象；当含有化学液体的容器的废弃物投放到固定收集箱12的内部后，随后液体将会通过固定收集箱12流通到固定收集箱12的内部，随后固定收集箱12将会在滑槽13的内部进行滑动后，滑槽13内部的固定的贴合弹簧14将会被压缩，当固定磁极块17与磁极撞击块15相重合时，弹性导向杆16外侧的弹簧将会得到释放，使得磁极撞击块15将会撞击固定收集箱12的外侧，从而使得固定收集箱12发生振动的现象，从而更加方便对固液废弃物进行分离处理。
30.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。