一种胶黏剂粘性检测装置的制作方法

1.本实用新型属于胶黏剂领域，特别是涉及一种胶黏剂粘性检测装置。


背景技术：

2.胶接(粘合、粘接、胶结、胶粘)是指同质或异质物体表面用胶黏剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接，在粘合物品时，需要用到胶黏剂，胶黏剂的粘性非常重要，如果胶黏剂的粘性不合格，就容易导致物品之间发生断裂，所以胶黏剂需要检测粘性。
3.但在现有技术中，胶黏剂粘性检测装置：1、通过工作人员刷胶黏剂，胶黏剂刷的不均匀，劳动强度高；2、胶黏剂刷完后等待自动风干，自动风干时间长；3、没有收集多余胶黏剂的设置，多余胶黏剂留在凹槽底部黏粘移动板，影响粘度测试结果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种胶黏剂粘性检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种胶黏剂粘性检测装置，包括用于支撑和收集多余胶黏剂的支撑机构，还包括用于上下移动自动刷胶黏剂的刷胶机构，所述刷胶机构安装在支撑机构内顶部，所述支撑机构内底部对称安装有两个用于两侧吹风快速风干胶黏剂的速干机构；所述刷胶机构包括滑轨，所述滑轨一侧安装有第一电机，所述第一电机驱动端安装有丝杆，所述丝杆中间安装有滑动架，所述滑动架底部安装有液压缸，所述液压缸底部安装有u形块，所述u形块后面安装有第二电机，所述u形块内安装有刷子；所述速干机构包括第二固定板，所述第二固定板上安装有第三电机，所述第三电机驱动端设置有四个扇叶。
7.进一步地：所述支撑机构包括支架，所述支架中间设置有凹槽，所述凹槽内安装有拉杆，所述拉杆一端设置有移动板，所述移动板前后对称安装有两个滑块，所述拉杆远离所述移动板一端安装有挂钩，所述移动板一侧设置有第一固定板，所述第一固定板一侧设置有放料盒，所述支架下面安装有底座，所述底座上面设置有收集盒。
8.进一步地：所述滑动架形状为t形。
9.进一步地：所述第一固定板和所述移动板都采用304不锈钢材料。
10.进一步地：所述液压缸与所述滑动架螺栓连接，所述第一电机与所述滑轨螺栓连接。
11.进一步地：所述移动板与所述拉杆焊接连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过上下移动自动刷胶黏剂的设置，保证了第一固定板上胶黏剂涂抹均匀，并且降低了劳动强度；
14.2、通过两侧吹放的设置，保证了胶黏剂快速干燥，减少了胶黏剂干燥耗费的时间；
15.3、通过收集多余胶黏剂的设置，避免了多余胶黏剂留在凹槽内，影响粘度测试结果。
附图说明
16.图1是本实用新型所述一种胶黏剂粘性检测装置的结构示意图；
17.图2是本实用新型所述一种胶黏剂粘性检测装置的支撑机构示意图；
18.图3是本实用新型所述一种胶黏剂粘性检测装置的移动板示意图；
19.图4是本实用新型所述一种胶黏剂粘性检测装置的刷胶机构示意图；
20.图5是本实用新型所述一种胶黏剂粘性检测装置的速干机构示意图。
21.附图标记中：1、支撑机构；101、支架；102、放料盒；103、第一固定板；104、凹槽；105、移动板；106、滑块；107、拉杆；108、底座；109、收集盒；110、挂钩；2、刷胶机构；201、滑轨；202、第一电机；203、丝杆；204、滑动架；205、液压缸；206、u形块；207、第二电机；208、刷子；3、速干机构；301、第二固定板；302、第三电机；303、扇叶。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图5，一种胶黏剂粘性检测装置，包括用于支撑和收集多余胶黏剂的支撑机构1，还包括用于上下移动自动刷胶黏剂的刷胶机构2，刷胶机构2安装在支撑机构1内顶部，支撑机构1内底部对称安装有两个用于两侧吹风快速风干胶黏剂的速干机构3。
24.本实施例中：支撑机构1包括支架101，支架101中间设置有凹槽104，凹槽104内安装有拉杆107，拉杆107一端设置有移动板105，移动板105前后对称安装有两个滑块106，拉杆107远离移动板105一端安装有挂钩110，移动板105一侧设置有第一固定板103，第一固定板103一侧设置有放料盒102，支架101下面安装有底座108，底座108上面设置有收集盒109，第一固定板103和移动板105都采用304不锈钢材料，移动板105与拉杆107焊接连接，将胶黏剂样品倒入放料盒102内，同时推动拉杆107通过滑块106带动移动板105沿凹槽104压紧第一固定板103，多余的胶黏剂样品通过支架101落入收集盒109；
25.本实施例中：刷胶机构2包括滑轨201，滑轨201一侧安装有第一电机202，第一电机202驱动端安装有丝杆203，丝杆203中间安装有滑动架204，滑动架204底部安装有液压缸205，液压缸205底部安装有u形块206，u形块206后面安装有第二电机207，u形块206内安装有刷子208，滑动架204形状为t形，液压缸205与滑动架204螺栓连接，第一电机202与滑轨201螺栓连接，液压缸205伸长推动u形块206带动刷子208下移，使刷子208粘取胶黏剂样品，粘取完成后，液压缸205收缩带动刷子208远离放料盒102，第一电机202驱动丝杆203旋转通过滑动架204带动液压缸205沿滑轨201移动，第二电机207驱动刷子208旋转90
°
至水平，液压缸205伸长收缩往返运动，带动刷子208上下移动将胶黏剂样品均匀涂抹在第一固定板103上；
26.本实施例中：速干机构3包括第二固定板301，第二固定板301上安装有第三电机302，第三电机302驱动端设置有四个扇叶303，两个第二固定板301上的两个第三电机302驱动扇叶303旋转，从第一固定板103两侧吹风，快速风干胶黏剂样品。
27.工作原理：将胶黏剂样品倒入放料盒102内，液压缸205伸长推动u形块206带动刷子208下移，使刷子208粘取胶黏剂样品，粘取完成后，液压缸205收缩带动刷子208远离放料盒102，第一电机202驱动丝杆203旋转通过滑动架204带动液压缸205沿滑轨201移动，第二电机207驱动刷子208旋转90
°
至水平，液压缸205伸长收缩往返运动，带动刷子208上下移动将胶黏剂样品均匀涂抹在第一固定板103上，涂抹完成后，按上述步骤反向运动，刷胶机构2各零件复位，同时推动拉杆107通过滑块106带动移动板105沿凹槽104压紧第一固定板103，多余的胶黏剂样品通过支架101落入收集盒109，两个第二固定板301上的两个第三电机302驱动扇叶303旋转，从第一固定板103两侧吹风，快速风干胶黏剂样品，胶黏剂样品风干后，工作人员将拉力器挂在挂勾110上，通过拉力器拉动拉杆107带动移动板105沿凹槽104移动，使移动板105与第一固定板103分开，移动板105与第一固定板103分开时拉力器上的数值即为胶黏剂的粘性强度。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。