一种X射线探伤机检测调节装置的制作方法

一种x射线探伤机检测调节装置
技术领域
1.本实用新型属于工业检测技术领域，更具体地说，特别涉及一种x射线探伤机检测调节装置。


背景技术：

2.为了检验管道制造的是否合格，需要工作人员将x射线探伤机放到管道的焊缝上，x射线探伤机是利用x射线穿透管道和在管道中有衰减的特性检验管道焊接的是否合格，在x射线探伤机放到管道上时，需要使用检测调节装置固定x射线探伤机，以便于使用x射线探伤机检测管道。
3.根据cn202122247346.x，本实用新型公开了检测装置技术领域的一种x射线探伤机检测调节装置，包括底座，底座的上端面设置有两个支撑杆，支撑杆上设置有相对应的套杆，两个套杆相对的侧面均转动安装有转轴，两个转轴相互靠近的一端均固定安装有夹板；一个套杆通过插槽滑动安装在一个支撑杆上，另一个套杆螺纹套接在另一个支撑杆上，一个套杆的内部靠近上端的位置开设有活动槽，活动槽的内部设置有转板与限位板，限位板滑动安装在活动槽的内部，转板转动安装在活动槽的内部，转板的侧面与转轴的一端固定连接，限位板的侧面固定安装有螺杆，能够对夹板上探伤机转动后的角度进行固定，便于调节探伤机的角度，提高该装置的使用性能。
4.基于上述，现有的检测调节装置通过支撑架结构固定x射线探伤机，x射线探伤机检测管道焊缝时，难以围绕管道焊缝进行转动检测，需要工作人员转动管道进行检测，检测较为繁琐，同时转动管道检测时容易出现管道焊缝漏检的问题，导致检测不准确。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种x射线探伤机检测调节装置，以期达到更加实用的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种x射线探伤机检测调节装置，以解决现有检测调节装置通过支撑架结构固定x射线探伤机，x射线探伤机检测管道焊缝时，难以围绕管道焊缝进行转动检测，需要工作人员转动管道进行检测，检测较为繁琐，同时转动管道检测时容易出现管道焊缝漏检的问题，导致检测不准确的问题。
7.本实用新型一种x射线探伤机检测调节装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种x射线探伤机检测调节装置，包括装置底座、高度支撑架、万向移动轮、调节圆架、检测支撑架和检测调节机构；所述高度支撑架固定连接在装置底座上端面中间位置；所述万向移动轮共设置有四组，四组万向移动轮分别固定连接在装置底座下端面；所述调节圆架固定连接在高度支撑架上端面；所述检测支撑架固定连接在调节圆架内部下侧；所述检测调节机构设置在调节圆架内部。
9.进一步的，所述检测调节机构包括有：围绕电机、动力齿轮、围绕转盘和动力齿条；
所述围绕电机固定连接在调节圆架后端面下侧；所述动力齿轮同轴固定连接在围绕电机的转轴上；所述围绕转盘转动连接在调节圆架内部；所述动力齿条固定连接在围绕转盘外侧，动力齿轮和动力齿条啮合共同组成齿轮齿条传动机构。
10.进一步的，所述检测调节机构还包括有：围绕转座；所述围绕转座固定连接在围绕转盘前端面。
11.进一步的，所述检测调节机构还包括有：调节丝杠、调节旋钮和探伤连接座；所述调节丝杠转动连接在围绕转座内部；所述调节旋钮同轴固定连接在调节丝杠外侧；所述探伤连接座螺纹连接在调节丝杠上，探伤连接座滑动连接在围绕转座内部。
12.进一步的，所述检测调节机构还包括有：射线探伤机和固定卡块；所述射线探伤机位于探伤连接座前端面；所述固定卡块卡接连接在射线探伤机内部。
13.进一步的，所述检测调节机构还包括有：固定螺栓；所述固定螺栓共设置有四组，四组固定螺栓分别螺纹紧固连接在探伤连接座内部四角。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型在使用中，将检测件放到检测支撑架上侧，围绕电机转轴转动带动动力齿轮转动，动力齿轮转动带动啮合的动力齿条转动，动力齿条转动带动围绕转盘转动，围绕转盘转动带动围绕转座转动，实现射线探伤机围绕检测件进行检测。
16.本实用新型在使用中，扭动调节旋钮转动带动调节丝杠转动，调节丝杠转动带动探伤连接座滑动，通过固定卡块卡住射线探伤机，四组固定螺栓把固定卡块与探伤连接座连接，将射线探伤机固定在探伤连接座上，实现固定射线探伤机和调节射线探伤机对检测件的检测距离。
17.本实用新型通过采用检测调节机构，实现将管道放到检测支撑架上，控制电机转动，从而带动射线探伤机围绕管道进行转动，方便射线探伤机全角度检测管道，避免了工作人员转动管道使用射线探伤机检测管道上的焊缝时，出现管道焊缝漏检以及检测较为繁琐的问题，减少了工作人员的操作，保证全面检测到管道焊缝，提高检测质量，通过探伤连接座滑动，方便检测不同半径的管道，提高检测调节装置的实用性。
附图说明
18.图1是本实用新型检测调节装置前视的结构示意图。
19.图2是本实用新型检测调节装置后视的结构示意图。
20.图3是本实用新型调节圆架的结构示意图。
21.图4是本实用新型检测调节机构的结构示意图。
22.图5是本实用新型围绕转座内部的结构示意图。
23.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
24.1、装置底座；101、高度支撑架；2、万向移动轮；3、调节圆架；4、检测支撑架；5、围绕电机；501、动力齿轮；6、围绕转盘；601、动力齿条；7、围绕转座；8、调节丝杠；801、调节旋钮；9、探伤连接座；10、固定卡块；11、固定螺栓；12、射线探伤机。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例
用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
26.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例：
29.如附图1至附图5所示：
30.本实用新型提供一种x射线探伤机检测调节装置，包括装置底座1、高度支撑架101、万向移动轮2、调节圆架3、检测支撑架4和检测调节机构；高度支撑架101固定连接在装置底座1上端面中间位置；万向移动轮2共设置有四组，四组万向移动轮2分别固定连接在装置底座1下端面；调节圆架3固定连接在高度支撑架101上端面；检测支撑架4固定连接在调节圆架3内部下侧；检测调节机构设置在调节圆架3内部。
31.其中，检测调节机构包括有：围绕电机5、动力齿轮501、围绕转盘6和动力齿条601；围绕电机5固定连接在调节圆架3后端面下侧；动力齿轮501同轴固定连接在围绕电机5的转轴上；围绕转盘6转动连接在调节圆架3内部；动力齿条601固定连接在围绕转盘6外侧，动力齿轮501和动力齿条601啮合共同组成齿轮齿条传动机构，在使用过程中，将检测件放到检测支撑架4上侧，围绕电机5转轴转动带动动力齿轮501转动，动力齿轮501转动带动啮合的动力齿条601转动，动力齿条601转动带动围绕转盘6转动。
32.其中，检测调节机构还包括有：围绕转座7；围绕转座7固定连接在围绕转盘6前端面，在使用过程中，围绕转盘6转动带动围绕转座7转动。
33.其中，检测调节机构还包括有：调节丝杠8、调节旋钮801和探伤连接座9；调节丝杠8转动连接在围绕转座7内部；调节旋钮801同轴固定连接在调节丝杠8外侧；探伤连接座9螺纹连接在调节丝杠8上，探伤连接座9滑动连接在围绕转座7内部，在使用过程中，扭动调节旋钮801转动带动调节丝杠8转动，调节丝杠8转动带动探伤连接座9滑动。
34.其中，检测调节机构还包括有：射线探伤机12和固定卡块10；射线探伤机12位于探伤连接座9前端面；固定卡块10卡接连接在射线探伤机12内部，在使用过程中，通过固定卡块10卡住射线探伤机12。
35.其中，检测调节机构还包括有：固定螺栓11；固定螺栓11共设置有四组，四组固定螺栓11分别螺纹紧固连接在探伤连接座9内部四角，在使用过程中，四组固定螺栓11把固定卡块10与探伤连接座9连接，将射线探伤机12固定在探伤连接座9上。
36.本实施例的具体使用方式与作用：
37.在使用过程中，将检测件放到检测支撑架4上侧，围绕电机5转轴转动带动动力齿轮501转动，动力齿轮501转动带动啮合的动力齿条601转动，动力齿条601转动带动围绕转
盘6转动，围绕转盘6转动带动围绕转座7转动，扭动调节旋钮801转动带动调节丝杠8转动，调节丝杠8转动带动探伤连接座9滑动，通过固定卡块10卡住射线探伤机12，四组固定螺栓11把固定卡块10与探伤连接座9连接，将射线探伤机12固定在探伤连接座9上，实现射线探伤机12围绕检测件进行检测。
38.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。