一种印刷纸板耐摩擦测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷检测装置技术领域，具体为一种印刷纸板耐摩擦测试装置。


背景技术：

2.耐摩擦试验机,适用于被测物体表面的耐摩擦性,现如今的耐摩擦试验机一般都是以一定的速度使摩擦体与被测物体相互摩擦,通过测量摩擦前后被测物体表面涂层的减少量,来判断被测物体的耐摩擦性。
3.在现有技术中，现有的耐摩擦测试装置对印刷纸板的固定不牢，使得印刷纸板在耐摩擦测试过程中容易发生位移，使得测试的准确度不高，同时，印刷纸板与耐摩擦测试装置内的摩擦辊之间的压力不便调节，增加了测试难度。


技术实现要素：

4.有鉴于此，有必要提供一种印刷纸板耐摩擦测试装置，用以解决耐摩擦测试装置对印刷纸板的固定不牢，印刷纸板在测试过程中容易发生位移的问题。
5.本实用新型提供一种印刷纸板耐摩擦测试装置，包括
6.承载机构，所述承载机构包括弧形承载板，沿弧形承载板的长度方向分别设置于弧形承载板相对两侧的u形板，以及固定件，两所述u形板上至少间隔设置有两所述固定件，两所述u形板与弧形承载板的凸面之间形成有印刷纸板安装区域，当印刷纸板放置于所述安装区域内时，经由所述固定件将印刷纸板的相对两侧固定于u形板内，且所述弧形承载板沿长度方向设置有条形孔；
7.升降机构，所述升降机构与弧形承载板相连接，所述升降机构用于驱动弧形承载板沿竖直方向上运动；
8.摩擦机构，所述摩擦机构包括转动设置于弧形承载板下方的摩擦棍，当所述摩擦棍经由条形孔与印刷纸板相接触时，所述摩擦棍绕自身轴线转动与印刷纸板之间产生摩擦。
9.作为优选，所述固定件包括螺纹杆以及压紧块，所述螺纹杆与u形板转动连接，所述压紧块设置于u形板内与螺纹杆的一端固定连接。
10.作为优选，所述压紧块为弹性橡胶垫块。
11.作为优选，还包括安装座，所述安装座包括底板、固设于底板相对两侧的竖板以及跨设于两竖板之间的横板，所述摩擦棍转动设置于两竖板之间，所述升降机构设置于横板上与弧形承载板固定连接。
12.作为优选，所述升降机构包括转动丝杠、支撑板以及转动手轮，所述转动丝杠与横板转动连接，所述转动丝杠的下端与支撑板转动连接，所述转动丝杠的上端与转动手轮固定连接，所述支撑板的相对两侧分别与两竖板滑动连接，且所述弧形承载板经由两连接杆与弧形承载板固定连接，所述弧形承载板与支撑板之间形成有供于将印刷纸张放置于安装区域内的安装间隙。
13.作为优选，所述支撑板的相对两侧均设置有滑槽，两所述竖板的内侧均设置有与两滑槽相配合的滑轨。
14.作为优选，所述摩擦机构还包括驱动件，所述驱动件固设于底板上，所述驱动件的输出端与摩擦棍的一端固定连接。
15.作为优选，所述驱动件为减速电机。
16.作为优选，所述摩擦棍上摩擦部的长度小于所述条形孔的长度，且所述摩擦部直径小于条形孔的宽度，所述摩擦棍上摩擦部经由条形孔与印刷纸张相接触。
17.作为优选，所述底板的下方设置有移动滚轮。
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种印刷纸板耐摩擦测试装置，通过将印刷纸板放置于印刷纸板安装区域内，印刷纸板的相对两侧经由固定件固定于两u形板内，使得将待检测的印刷纸板固定贴合在弧形承载板上，即可有效防止印刷纸板移动，升降机构驱动弧形承载板沿竖直方向上运动，使得转动设置于弧形承载板的下方摩擦棍经由条形孔与印刷纸板相接触，摩擦棍绕自身轴线转动与印刷纸板之间产生摩擦来检测印刷纸板的耐磨性，且需要增压时，通过升降机构驱动弧形承载板向下运动，与摩擦辊之间产生较大的压力，使得检测更为方便。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
20.图1是本实用新型一种印刷纸板耐摩擦测试装置的结构示意图；
21.图2是本实用新型承载机构的主视图；
22.图3是本实用新型承载机构的俯视图。
具体实施方式
23.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
24.请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种印刷纸板耐摩擦测试装置。该装置主要用于印刷设备中，用于检测印刷纸板的耐磨性。耐摩擦测试装置能够将印刷纸板较好地固定，使得印刷纸板在测试过程中不易滑动，保证了耐摩擦测试装置使用的便捷性和稳定性。
25.需要说明的是，本实用新型的耐摩擦测试装置用于但不限于印刷纸板，还可以应用于其他需要测试耐摩擦性的物体。在本实用新型中，仅以耐摩擦测试装置用于印刷纸板为例进行说明。
26.在一些实施例中，本实用新型一种印刷纸板耐摩擦测试装置，包括承载机构1、升降机构2以及摩擦机构3。承载机构1包括弧形承载板11，沿弧形承载板11的长度方向分别设置于弧形承载板11相对两侧的u形板12，以及固定件13，两u形板12上至少间隔设置有两固定件13，两u形板12与弧形承载板11的凸面之间形成有印刷纸板安装区域14，当印刷纸板放置于安装区域14内时，经由固定件13将印刷纸板的相对两侧固定于u形板12内，且弧形承载板11沿长度方向设置有条形孔111；升降机构2与弧形承载板11相连接，升降机构2用于驱动弧形承载板11沿竖直方向上运动；摩擦机构3包括转动设置于弧形承载板11下方的摩擦棍
31，当摩擦棍31经由条形孔111与印刷纸板相接触时，摩擦棍31绕自身轴线转动与印刷纸板之间产生摩擦。
27.需要说明地是，摩擦棍31上摩擦部311的长度小于条形孔111的长度，且摩擦部直径小于条形孔111的宽度，摩擦棍31上摩擦部311经由条形孔111与印刷纸张相接触。
28.在实际使用过程中，通过将印刷纸板放置于印刷纸板安装区域14内，印刷纸板的相对两侧经由固定件13固定于两u形板12内，使得将待检测的印刷纸板固定贴合在弧形承载板11上，即可有效防止印刷纸板移动，升降机构2驱动弧形承载板11靠近摩擦棍31，使得转动设置于弧形承载板11的下方摩擦棍31上的摩擦部311经由条形孔111与印刷纸板相接触，摩擦棍绕自身轴线转动与印刷纸板之间产生摩擦来检测印刷纸板的耐磨性，且需要增压时，通过升降机构2驱动弧形承载板11向下运动，与摩擦部311之间产生较大的压力即可。
29.具体地，固定件13包括螺纹杆131以及压紧块132，螺纹杆131与u形板12转动连接，压紧块132设置于u形板12内与螺纹杆131的一端固定连接。其中，压紧块132为弹性橡胶垫块，弹性橡胶垫块可实现对印刷纸张压紧的同时，不会对印刷纸张造成损伤。
30.在一些实施例中，还包括安装座4，安装座4包括底板41、固设于底板41相对两侧的竖板42以及跨设于两竖板42之间的横板43，摩擦棍31转动设置于两竖板42之间，升降机构2设置于横板43上与弧形承载板11固定连接。其中，底板41的下方设置有移动滚轮44。
31.具体地，升降机构2包括转动丝杠21、支撑板22以及转动手轮23，转动丝杠21与横板43转动连接，转动丝杠21的下端与支撑板22转动连接，转动丝杠21的上端与转动手轮23固定连接，支撑板22的相对两侧分别与两竖板42滑动连接，且弧形承载板11经由两连接杆24与弧形承载板11固定连接，弧形承载板11与支撑板22之间形成有供于将印刷纸张放置于安装区域14内的安装间隙25。
32.在本具体实施例中，支撑板22的相对两侧均设置有滑槽，两竖板42的内侧均设置有与两滑槽相配合的滑轨。
33.在上述方案的基础上，摩擦机构3还包括驱动件32，驱动件32固设于底板41上，驱动件32的输出端与摩擦棍31的一端固定连接。其中，驱动件32为减速电机。
34.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种印刷纸板耐摩擦测试装置，通过将印刷纸板放置于印刷纸板安装区域内，印刷纸板的相对两侧经由固定件固定于两u形板内，使得将待检测的印刷纸板固定贴合在弧形承载板上，即可有效防止印刷纸板移动，升降机构驱动弧形承载板沿竖直方向上运动，使得转动设置于弧形承载板的下方摩擦棍经由条形孔与印刷纸板相接触，摩擦棍绕自身轴线转动与印刷纸板之间产生摩擦来检测印刷纸板的耐磨性，且需要增压时，通过升降机构驱动弧形承载板向下运动，与摩擦辊之间产生较大的压力，使得检测更为方便。
35.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。