一种装载机智能称重设备的制作方法

1.本实用新型涉及装载机称重技术领域，具体为一种装载机智能称重设备。


背景技术：

2.装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业，换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。
3.现有的装载机在进行装卸作业前首先需要使用称重设备对物料进行称重，现有的称重设备多为电子秤，结构简单，不便于对物料进行上下料，由于物料较重，人工手动搬运至电子秤上进行称重，费时费力，不仅影响工作效率，还存在一定的安全隐患，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种装载机智能称重设备。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供一种装载机智能称重设备。
5.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
6.一种装载机智能称重设备，包括基座，所述基座的上端外表面固定安装有电子秤本体，所述电子秤本体的后端外表面固定安装有立柱，所述立柱的前端外表面设置有显示屏，所述电子秤本体的一侧设置有用于提高物料上料便捷性的升降导向座装置，所述升降导向座装置包括电动推杆，所述电动推杆的一端与基座的上端外表面之间设置有固定环，所述电动推杆的另一端设置有放置座，所述放置座的上端外表面中部开设有安装槽，所述安装槽的两侧内表面均设置有滚动轴承，所述滚动轴承之间设置有转轴，所述转轴的外圈中部设置有导向辊，所述导向辊的外圈设置有防滑垫层，所述电子秤本体的另一侧设置有用于提高物料下料便捷性的自动推动装置。
7.进一步的，所述电动推杆的数量为四组，所述电动推杆的一端通过固定环与基座的上端外表面固定连接，所述放置座与电动推杆的另一端固定连接，且所述放置座通过电动推杆与基座活动连接，所述安装槽的数量为七组，所述滚动轴承与安装槽的两侧内表面固定连接，所述转轴的两端与滚动轴承相连接，且所述转轴通过滚动轴承与安装槽的内部活动连接，所述导向辊的中部与转轴的外圈固定连接，且所述导向辊通过转轴与安装槽的内部活动连接，且所述导向辊高于放置座的水平高度，所述防滑垫层与导向辊的外圈粘接。
8.进一步的，所述自动推动装置包括安装座，所述安装座的上端外表面固定安装有安装臂，所述安装臂的一侧外表面设置有u型安装架，所述u型安装架的内表面设置有定位滑轨，所述定位滑轨的两端均设置有限位块，所述安装臂的另一侧外表面设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆的另一端设置有连接环，所述连接环的外表面设置有定位板，所述定位板的一侧外表面设置有铲斗，所述定位板与定位滑轨之间开设有滑槽。
9.进一步的，所述安装臂通过安装座与基座的上端外表面固定连接，所述u型安装架与安装臂的一侧外表面固定连接，所述定位滑轨与u型安装架的内表面固定连接，所述限位
块与定位滑轨的两端固定连接，所述液压缸与安装臂的另一侧外表面固定连接，所述液压缸的活塞杆贯穿u型安装架的外表面中部，所述液压缸的活塞杆的另一端通过连接环与定位板固定连接，所述定位板通过滑槽与定位滑轨滑动连接，所述铲斗与定位板的一侧外表面活动连接。
10.进一步的，所述铲斗通过液压缸的活塞杆与u型安装架活动连接，且所述铲斗与电子秤本体的上端外表面相接触，所述铲斗通过液压缸的活塞杆与电子秤本体的外表面活动连接。
11.进一步的，所述电子秤本体与基座的上端外表面固定连接，所述立柱与电子秤本体的后端外表面固定连接，所述显示屏与立柱的前端外表面固定连接，且所述显示屏与电子秤本体电性连接。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种装载机智能称重设备，具备以下有益效果：
14.1、该一种装载机智能称重设备，通过设置有升降导向座装置，在对物料进行称重时，首先将物料放置在放置座上，再控制电动推杆伸长后，电动推杆伸长后可以带动放置座上升，当放置座上升至电子秤本体的水平高度后，推动物料后，物料接触到导向辊表面的防滑垫层时，导向辊通过转轴和滚动轴承可以在安装槽内转动，导向辊转动后可以带动物料在放置座上滑动，直至物料滑动至电子秤本体上进行称重，显示屏可以将物料的重量显示出来，便于观察，结构简单，操作便捷，不需要人工手动将物料进行搬运至电子秤本体上，提高了对物料上料的便捷性，提高装置的实用性。
15.2、该一种装载机智能称重设备，通过设置有自动推动装置，物料使用电子秤本体完成称重后，启动液压缸后，液压缸的活塞杆推出后可以带动定位板通过滑槽在定位滑轨上滑动，从而带动另一侧外表面的铲斗在电子秤本体上滑动，铲斗可以实现将电子秤本体上的物料推动至放置座上进行下料，结构简单，操作便捷，可以实现对物料的自动下料，智能化程度高，进一步提高了物料称重的便捷性，提高工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型一种装载机智能称重设备的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种装载机智能称重设备的电子秤本体的整体结构示意图。
18.图3为本实用新型一种装载机智能称重设备的升降导向座装置的整体结构示意图。
19.图4为本实用新型一种装载机智能称重设备的升降导向座装置的a处放大结构示意图。
20.图5为本实用新型一种装载机智能称重设备的自动推动装置的整体结构示意图。
21.图中：1、基座；2、电子秤本体；3、立柱；4、显示屏；5、升降导向座装置；501、电动推杆；502、固定环；503、放置座；504、安装槽；505、滚动轴承；506、转轴；507、导向辊；508、防滑垫层；6、自动推动装置；601、安装座；602、安装臂；603、液压缸；604、u型安装架；605、连接环；606、定位板；607、铲斗；608、定位滑轨；609、限位块；610、滑槽。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.如图1、图2、图3和图4所示，一种装载机智能称重设备，包括基座1，基座1的上端外表面固定安装有电子秤本体2，电子秤本体2的后端外表面固定安装有立柱3，立柱3的前端外表面设置有显示屏4，电子秤本体2的一侧设置有用于提高物料上料便捷性的升降导向座装置5，升降导向座装置5包括电动推杆501，电动推杆501的一端与基座1的上端外表面之间设置有固定环502，电动推杆501的另一端设置有放置座503，放置座503的上端外表面中部开设有安装槽504，安装槽504的两侧内表面均设置有滚动轴承505，滚动轴承505之间设置有转轴506，转轴506的外圈中部设置有导向辊507，导向辊507的外圈设置有防滑垫层508，电子秤本体2的另一侧设置有用于提高物料下料便捷性的自动推动装置6。
25.电动推杆501的数量为四组，电动推杆501的一端通过固定环502与基座1的上端外表面固定连接，放置座503与电动推杆501的另一端固定连接，且放置座503通过电动推杆501与基座1活动连接，安装槽504的数量为七组，滚动轴承505与安装槽504的两侧内表面固定连接，转轴506的两端与滚动轴承505相连接，且转轴506通过滚动轴承505与安装槽504的内部活动连接，导向辊507的中部与转轴506的外圈固定连接，且导向辊507通过转轴506与安装槽504的内部活动连接，且导向辊507高于放置座503的水平高度，防滑垫层508与导向辊507的外圈粘接。
26.实施例2
27.如图1和图5所示，在实施例1的基础上设置有自动推动装置6，自动推动装置6包括安装座601，安装座601的上端外表面固定安装有安装臂602，安装臂602的一侧外表面设置有u型安装架604，u型安装架604的内表面设置有定位滑轨608，定位滑轨608的两端均设置有限位块609，安装臂602的另一侧外表面设置有液压缸603，液压缸603的活塞杆的另一端设置有连接环605，连接环605的外表面设置有定位板606，定位板606的一侧外表面设置有铲斗607，定位板606与定位滑轨608之间开设有滑槽610。
28.安装臂602通过安装座601与基座1的上端外表面固定连接，u型安装架604与安装臂602的一侧外表面固定连接，定位滑轨608与u型安装架604的内表面固定连接，限位块609与定位滑轨608的两端固定连接，液压缸603与安装臂602的另一侧外表面固定连接，液压缸603的活塞杆贯穿u型安装架604的外表面中部，液压缸603的活塞杆的另一端通过连接环605与定位板606固定连接，定位板606通过滑槽610与定位滑轨608滑动连接，铲斗607与定位板606的一侧外表面活动连接。
29.铲斗607通过液压缸603的活塞杆与u型安装架604活动连接，且铲斗607与电子秤本体2的上端外表面相接触，铲斗607通过液压缸603的活塞杆与电子秤本体2的外表面活动连接。
30.电子秤本体2与基座1的上端外表面固定连接，立柱3与电子秤本体2的后端外表面
固定连接，显示屏4与立柱3的前端外表面固定连接，且显示屏4与电子秤本体2电性连接。
31.相对于实施例1增加了自动推动装置6，通过设置有自动推动装置6，物料使用电子秤本体2完成称重后，启动液压缸603后，液压缸603的活塞杆推出后可以带动定位板606通过滑槽610在定位滑轨608上滑动，从而带动另一侧外表面的铲斗607在电子秤本体2上滑动，铲斗607可以实现将电子秤本体2上的物料推动至放置座503上进行下料，结构简单，操作便捷，可以实现对物料的自动下料，智能化程度高，进一步提高了物料称重的便捷性，提高工作效率。
32.工作原理
33.首先将物料放置在放置座503上，再控制电动推杆501伸长后，电动推杆501伸长后可以带动放置座503上升，当放置座503上升至电子秤本体2的水平高度后，推动物料后，物料接触到导向辊507表面的防滑垫层508时，导向辊507通过转轴506和滚动轴承505可以在安装槽504内转动，导向辊507转动后可以带动物料在放置座503上滑动，直至物料滑动至电子秤本体2上进行称重，显示屏4可以将物料的重量显示出来，便于观察，结构简单，操作便捷，不需要人工手动将物料进行搬运至电子秤本体2上，提高了对物料上料的便捷性，提高装置的实用性。通过设置有自动推动装置6，物料使用电子秤本体2完成称重后，启动液压缸603后，液压缸603的活塞杆推出后可以带动定位板606通过滑槽610在定位滑轨608上滑动，从而带动另一侧外表面的铲斗607在电子秤本体2上滑动，铲斗607可以实现将电子秤本体2上的物料推动至放置座503上进行下料，结构简单，操作便捷，可以实现对物料的自动下料，智能化程度高，进一步提高了物料称重的便捷性，提高工作效率。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。