一种安瓿瓶在线全自动检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及安瓿瓶生产技术领域，具体为一种安瓿瓶在线全自动检测设备。


背景技术：

2.安瓿瓶是一种可熔封的硬质玻璃容器，用以盛装注射用药或注射用水，目前，安瓿瓶生产出来后往往通过人工抽检的方法进行检测，工人劳动强度大，精度低、工作效率低，容易出现漏检。
3.专利号为cn202121230429.1，专利名称为一种安瓿瓶外观检测装置公开了一种设备，包括壳体、真空吸附转盘、传动辊、输送组件、反射光照射器、线阵相机和面阵相机；壳体设置于所述输送组件上方；壳体内设置有真空吸附转盘、传动辊、反射光照射器、线阵相机和面阵相机；传动辊设置于真空吸附转盘的上方；反射光照射器、线阵相机和面阵相机均设置于壳体内壁；传动辊和所述的真空吸附转盘均由驱动组件驱动其转动；输送组件的下方设置有顶升组件；所述的顶升组件包括顶升杆、安瓿瓶支撑座和驱动顶升杆升降的驱动组件；顶升杆上升带动安瓿瓶支撑座以及其上方的安瓿瓶移动至真空吸附转盘下方，真空吸附盘吸附安瓿瓶支撑座上的安瓿瓶。本实用新型提高检测效率以及检测的可靠性。但上述设备的真空吸附转盘采用真空吸附安瓿瓶，可靠性欠佳，为此，提出一种安瓿瓶在线全自动检测设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种安瓿瓶在线全自动检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种安瓿瓶在线全自动检测设备，包括吸附转盘、输送组件、检测组件，所述输送组件位于吸附转盘的下方，所述检测组件位于吸附转盘的上方，所述吸附转盘呈圆形，所述吸附转盘的内部设有腔体，所述吸附转盘的侧壁以及边缘处贯穿设有通槽，所述通槽的表面固定连接有u型板，所述u型板相对的两侧侧壁分别贯穿设有矩形槽，所述矩形槽的内表面分别转动设有夹持组件。
6.根据上述技术方案，所述夹持组件包括转动杆，所述转动杆转动连接在所述矩形槽靠近吸附转盘圆心的一侧表面，所述转动杆的两端分别固定连接有连接杆，所述连接杆之间转动连接有辊轮。
7.根据上述技术方案，所述腔体的内表面设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动设有滑动块，所述滑动块的表面转动设有活动辊轮，所述滑槽与所述滑动块之间设有弹性件，所述活动辊轮的两端转动连接有导向辊轮，两个所述辊轮之间套设有传动皮带，所述传动皮带的一侧通过导向辊轮套设在活动辊轮上，所述传动皮带的另一侧与u型板靠近吸附转盘圆心的一侧表面相接触。
8.根据上述技术方案，所述u型板靠近吸附转盘圆心的一侧表面转动设有若干转动辊轮。
9.根据上述技术方案，所述转动杆的两端分别同轴连接有传动齿轮，所述腔体的内表面固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆螺接有活动板，所述活动板的表面固定连接有齿条，所述齿条分别与齿轮啮合。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置吸附转盘，输送组件以及检测组件，输送组件用于输送安瓿瓶，通过输送组件将安瓿瓶送至吸附转盘上的通槽处，在通槽处设置u型板，并在u型板上开设矩形槽，通过矩形槽内的夹持组件夹起安瓿瓶移动至检测组件处，对安瓿瓶进行检测，采用机械夹持的方式，夹持更加可靠安全。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型的腔体结构示意图；
13.图2是本实用新型的主视剖面结构示意图；
14.图3是本实用新型的结构示意图；
15.图4是图2中a处放大结构示意图；
16.图中：1-吸附转盘、2-通槽、3-u型板、4-矩形槽、5-转动杆、6-连接杆、 7-辊轮、8-滑槽、9-活动辊轮、10-导向辊轮、11-传送皮带、12-转动辊轮、13
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固定板、14-驱动电机、15-驱动螺杆、16-活动板、17-齿条。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种安瓿瓶在线全自动检测设备，包括吸附转盘1、输送组件、检测组件，输送组件用于输送安瓿瓶，并将安培瓶输送至吸附转盘1上，通过吸附转盘1带动安瓿瓶转动至检测组件进行检测，所述输送组件位于吸附转盘1的下方，所述检测组件位于吸附转盘1的上方，所述吸附转盘1呈圆形，所述吸附转盘1的内部设有腔体，如图1所示，腔体呈圆柱形，且与吸附转盘1同轴设置，所述吸附转盘1的侧壁以及边缘处贯穿设有通槽2，所述通槽2的表面固定连接有u型板3，安瓿瓶放置在u型板 3的内部，所述u型板3相对的两侧侧壁分别贯穿设有矩形槽4，所述矩形槽4 的内表面分别转动设有夹持组件，通过夹持组件将安瓿瓶夹持在u型板3的内部；
19.具体而言，所述夹持组件包括转动杆5，如图4所示，所述转动杆5转动连接在所述矩形槽4靠近吸附转盘1圆心的一侧表面，所述转动杆5的两端分别固定连接有连接杆6，所述连接杆6之间转动连接有辊轮7，通过控制转动杆 5的转动控制辊轮7的移动，通过两个辊轮7夹持住安瓿瓶，安瓿瓶的侧壁与u 型板3的弧形部分接触，保证对安瓿瓶的稳定连接，同时安瓿瓶可在u型板3 的内部转动，便于通过检测组件对其进行检测；
20.具体而言，所述腔体的内表面设有滑槽8，如图2所示，滑槽8位于u型板3靠近吸附转盘1轴心的一端，所述滑槽8的内表面滑动设有滑动块，所述滑动块的表面转动设有活动辊轮9，活动辊轮9可在滑槽8的作用下滑动，所述滑槽8与所述滑动块之间设有弹性件，在弹性件的作用下使得活动辊轮9产生靠近吸附转盘1轴心的一端移动，所述活动辊轮9的两端转动连接有导向辊轮10，两个所述辊轮7之间套设有传动皮带11，所述传动皮带11的一侧通过导向辊轮10套设在活动辊轮9上，所述传动皮带11的另一侧与u型板3靠近吸附转盘1圆心的一侧表面相接触，在活动辊轮9的作用下拉紧传动皮带11，通过传动皮带11的转动驱动位于u型板3内的安瓿瓶转动，腔体内部可设置驱动活动辊轮9转动的驱动电机，驱动传动皮带11的转动；
21.具体而言，所述u型板3靠近吸附转盘1圆心的一侧表面转动设有若干转动辊轮12，减小传动皮带11与u型板3之间的摩擦力；
22.具体而言，所述转动杆5的两端分别同轴连接有传动齿轮，所述腔体的内表面固定连接有固定板13，所述固定板13的表面固定连接有驱动电机14，所述驱动电机14的输出轴连接有驱动螺杆15，所述驱动螺杆15螺接有活动板 16如图2所示，所述活动板16的表面固定连接有齿条17，齿条17的数量为四个，所述齿条17分别与齿轮啮合，通过驱动电机14驱动驱动螺杆15转动，在螺纹配合的作用下带动活动板16朝向远离吸附转盘1轴心的一端移动，通过齿条17带动齿轮同时转动，进而控制两个辊轮7夹紧位于u型板3内的安瓿瓶。
23.本实用新型使用时，输送组件用于输送安瓿瓶，并将安培瓶输送至吸附转盘1上，通过吸附转盘1带动安瓿瓶转动至检测组件进行检测，当安瓿瓶移动至u型板3的内部后，通过驱动电机14驱动驱动螺杆15转动，在螺纹配合的作用下带动活动板16朝向远离吸附转盘1轴心的一端移动，通过齿条17带动齿轮同时转动，进而控制两个辊轮7夹紧位于u型板3内的安瓿瓶，而后驱动活动辊轮9转动，带动传送皮带11同步转动，控制位于u型板3内的安瓿瓶转动，通过控制吸附转盘1转动至检测组件处，控制安瓿瓶转动，通过检测组件对安瓿瓶进行检测，检测完成后吸附转盘1复位，辊轮7复位，使得安瓿瓶重新落入输送组件上，吸附转盘1上的通槽2以及u型板3等组件可设置多个，便于连续检测。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。