一种滤芯过滤效果测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及滤芯测试领域，尤其涉及一种滤芯过滤效果测试装置。


背景技术：

2.在滤芯的生产过程中，尤其是在开发、研置新型滤芯的过程中，经常需要快速评价滤芯的过滤性能，用以判断滤芯设计是否合理以及工艺条件是否优化，因此，需要在生产现场配置一套滤芯的过滤效果快速评价装置，检测滤芯的渗透性、封闭性、过滤精度、抗压性、使用寿命等一系列重要性能，现有的滤芯主要用于过滤水、油以及气体，而当前的大多数滤芯测试装置仅用于测试过滤一种流体的滤芯，中国专利申请号为：201811624581.0，专利名称为《一种滤芯抗外压压溃性能的试验方法》的发明专利解决了这种问题，通过分别连接排气阀和进水阀实现滤芯抗水压和气压的性能，然而，该滤芯测试装置和测试方法也只针对滤芯的抗压能力这一种性能进行测试，测试内容不够全面。


技术实现要素：

3.因此，为解决上述问题，实现对滤芯的多类过滤性能进行测试，本实用新型提供了一种滤芯过滤效果测试装置。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种滤芯过滤效果测试装置，包括透明外壳，设置在透明外壳的轴向两端的第一端口和第二端口以及共轴设置在透明外壳内且分别与第一端口和第二端口密封连接的测试滤芯，所述第一端口上密封连接有三通连接管，所述三通连接管分别连接有第一输入管道和第二输入管道，所述测试滤芯内部贯穿设置有中心孔，所述三通连接管与所述中心孔相通，所述透明外壳上设置有用于测试透明外壳内部压力的压力表。
6.优选的，所述第一端口凸出设置在所述外壳的上端面，所述三通连接管与所述第一端口通过螺纹连接，所述三通连接管与测试滤芯的顶端相连接并与中心孔相通，所述测试滤芯的直径小于所述第一端口的孔径。
7.优选的，所述第二端口凸出设置在所述外壳的下端面，包括设置在所述透明外壳内端面的进水口以及设置在透明外壳外部的出水口，所述测试滤芯的底端与所述进水口的外周相连接且所述中心孔与第二端口相通，所述第二端口上通过螺纹连接有一端盖。
8.优选的，所述三通连接管与测试滤芯的顶端之间设置有第一密封胶圈，所述第一密封胶圈上设置有与所述中心孔共轴且孔径相同的通孔，所述端盖的内端面上设置有密封胶垫。
9.优选的，所述进水口的外周共轴设置有一环形槽，所述环形槽内设置有第二密封胶圈，所述测试滤芯的底端与所述第二密封胶圈相抵接。
10.优选的，所述三通连接管为“y”型三通管，包括与第一输入管道连接的第一支管、与第二输入管道连接的第二支管以及分别连接第一支管和第二支管的主管，所述主管的外周面上设置有与第一端口内壁相匹配的螺纹，所述第一支管与第一输入管道之间、所述第
二支管与第二输入管道之间分别通过管接头连接。
11.优选的，所述第一输入管道和第二输入管道上分别设置有计量泵。
12.优选的，所述第一输入管道为压缩气体输入管，所述第二输入管道为彩色气体输入管，所述压力表为气压测试表。
13.优选的，所述第一输入管道为高压水管，所述第二输入管道为彩色液体输入管，所述压力表为液压测试表。
14.优选的，所述压力表与透明壳体之间通过压力测试管道相连接。
15.本实用新型技术方案的有益效果主要体现在：
16.1、设置在透明壳体内部的测试滤芯通过三通连接管分别连接第一输入管道和第二输入管道，其中，第一输入管道和第二输入管道可以为输气管道也可以为输水管道，结合与透明壳体压力表从而可以分别实现液体过滤测试滤芯和气体过滤测试滤芯的过滤性能的测试。
17.2、所述第二输入管道为彩色气体输入管或者彩色液体输入管，通过气体或者液体中的彩色颜料颗粒在测试滤芯内的累积痕迹可以检测测试滤芯过滤精度以及测试滤芯各部分的过滤均匀程度，透明壳体便于实时观察测试滤芯的过滤状态；第一输入管道为压缩气体输入管或者高压水管，结合压力表，可以实时测试滤芯的通透性和抗压能力，因此，本测试装置可以测试滤芯的多项过滤性能，提高测试效率，尤其适合产品开发初期的性能测试评价。
18.3、测试滤芯与透明壳体各端口以及三通连接管之间的连接处分别设置有密封圈或者密封垫，可以有效防止输入测试滤芯内的流体泄露，确保测试结果的准确性。
19.4、透明外壳的第二端口处通过螺纹设置有端盖，测试结束后将透明外壳与端盖拆卸，便于快速清洗透明外壳内部的彩色颜料颗粒。
附图说明
20.图1是一种滤芯过滤效果测试装置的结构示意图；
21.图2是图1中a部分的放大图；
22.图3是图1中b部分的放大图；
23.图4是当透明壳体的外部形状为圆柱形时，在a-a’的截面视图；
24.图5是当透明壳体的外部形状为长方体时，在a-a’的截面视图。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、优点和特点能够更加清楚、详细地展示，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。该实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
26.同时声明，在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，本方案中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示对重要性的排序，或者隐含指明所示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型中，“多个”的含义是两个或者两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.本实用新型揭示了一种滤芯过滤效果测试装置，包括透明外壳2，具体地，实时透明外壳2的具体形状不做限定，如图4、图5所示，所述透明外壳2的外部形状可以为圆柱形、长方体或正方形等，可根据测试滤芯1形状和测试环境需求进行调整。
29.如图1所示，透明外壳2的轴向两端设置有第一端口9和第二端口14，在透明外壳2内共轴设置有测试滤芯1，测试滤芯1上共轴且贯穿设置有一中心孔，所述测试滤芯1分别与第一端口9和第二端口14密封连接，具体地，所述测试滤芯1穿过第一端口9放置透明外壳2内部，且测试滤芯1的一端与第一端口9密封固定，另一端与第二端口14密封固定，使外部流体流入测试滤芯1的中心孔内时不会因测试滤芯1两端不密封而导致泄漏。
30.在一实施例中，如图1、图2所示，所述第一端口9凸出设置在所述外壳的上端面，所述第一端口9上密封连接有三通连接管13，所述三通连接管13与测试滤芯1的顶端相连接并与中心孔相通，所述测试滤芯1的直径小于所述第一端口9的孔径，使测试滤芯1可以从第一端口9放入透明壳体内部，所述三通连接管13分别连接有第一输入管道3和第二输入管道4，且三通连接管13与所述中心孔相通，所述三通连接管13与测试滤芯1的顶端之间设置有第一密封胶圈15，所述第一密封胶圈15上设置有与所述中心孔共轴且孔径相同的通孔，所述三通连接管13与所述第一端口9通过螺纹连接。
31.如图1、图3所示，所述第二端口14凸出设置在所述外壳的下端面，包括设置在所述透明外壳2内端面的进水口141以及设置在透明外壳2外部的出水口142，所述测试滤芯1的底端与所述进水口141的外周相连接且所述中心孔与第二端口14相通，所述第二端口14上通过螺纹连接有一端盖7，所述端盖7的内端面上设置有密封胶垫17。
32.在一实施例中，所述进水口141的外周共轴设置有一环形槽，所述环形槽内设置有第二密封胶圈16，所述测试滤芯1的底端与所述第二密封胶圈16相抵接。
33.在完成测试后，可以将端盖7拧开，并清洗透明外壳2内部，清洗液自第二份端口流出。
34.所述三通连接管13为“y”型三通管，包括与第一输入管道3连接的第一支管、与第二输入管道4连接的第二支管以及分别连接第一支管和第二支管的主管，所述主管的外周面上设置有与第一端口9内壁相匹配的螺纹，所述第一支管与第一输入管道3之间通过第一管接头连接，所述第二支管与第二输入管道4之间通过第二管接头连接，所述第一输入管道3上设置有用于控制第一输入管道3流量的第一计量泵5，所述第二输入管道4上设置有用于控制第二输入管道4流量的第二计量泵6，所述透明外壳2上设置有用于测试透明外壳2内部压力的压力表8。
35.根据第一输入管道3和第二输入管道4的输出流体类型测试不同类型的测试滤芯1，具体地，至少包括以下实施例：
36.实施例一：
37.所述第一输入管道3为压缩气体输入管，所述第二输入管道4为彩色气体输入管，所述压力表8为气压测试表。
38.具体地，第一输入管道3向中心孔输入压缩气体，与此同时，通过第一计量泵5实时计量第一输入管道3的气体输入值，气压测试表也实时测试透明壳体内部的气压值，若气体输入值较高而透明壳体内的气压值较低时，说明测试滤芯1的通透性较差，滤芯容易堵塞；若透明壳体内部的气压值与气体输入值相对均衡时，则说明滤芯的通透性较好。
39.进一步地，所述彩色气体输入管内的彩色气雾由彩色纳米级墨水用定制的雾化器制得，彩色气雾自第二输入管道4流经三通连接管13并输入测试滤芯1的中心孔内，随着彩色气雾的不断输入，测试滤芯1的各滤层会拦截彩色气雾中的颜料颗粒，使过滤后流入透明外壳2内部腔体的气体的颜色减弱或消失，在输入一段时间彩色气雾后，彩色气雾穿过测试滤芯1后会在表面留下痕迹，可以从透明外壳2观察到测试滤芯1的外周及上下端面的痕迹分布的均匀性和穿透时间的先后顺序，从而判断测试滤芯1的孔隙分布情况以及测试滤芯1各部分的过滤精度。
40.实施例二：
41.所述第一输入管道3为高压水管，所述第二输入管道4为彩色液体输入管，所述压力表8为液压测试表。
42.具体地，第一输入管道3向中心孔输入高压水，与此同时，通过第一计量泵5实时计量第一输入管道3的水流量，液压测试表也实时测试透明壳体内部的液压值，若第一输入管道3的水流量较高而透明壳体内的液压值较低时，说明测试滤芯1的通透性较差，滤芯容易堵塞；若透明壳体内部的液压值与第一输入管道3的水流量相对均衡时，则说明滤芯的通透性较好。
43.进一步地，所述彩色液体输入管内的彩色液体为彩色纳米级墨水，彩色液体自第二输入管道4流经三通连接管13并输入测试滤芯1的中心孔内，随着彩色液体的不断输入，测试滤芯1的各滤层会拦截彩色液体中的颜料颗粒，使过滤后流入透明外壳2内部腔体的液体的颜色减弱或消失，在输入一段时间彩色液体后，彩色液体穿过测试滤芯1后会在表面留下痕迹，可以从透明外壳2观察到测试滤芯1的外周及上下端面的痕迹分布的均匀性和穿透时间的先后顺序，从而判断测试滤芯1的孔隙分布情况以及测试滤芯1各部分的过滤精度。
44.进一步地，为了更好地模拟过滤环境，该彩色液体还可以通过不同粒径的颜料颗粒配制而成，其中，不同粒径的颜料颗粒采用不同的颜色，在测试过程中，通过观察测试滤芯1的外周及上下端面上各种颜色的痕迹分布，从而更精确地观察到滤芯的孔隙分布情况。
45.所述压力表8与透明壳体之间通过压力测试管道相连接，所述压力测试管道与透明壳体的内部空间相通，使压力测试管道内的压力值与透明壳体内部空间的压力值相当，从而确保测试结果的准确性。
46.本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。